中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器内部绕组情况分析仪

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术特点
1. 采用先进的DDS扫频技术；
2. 采用双电源供电：市电AC220V±10%，内电源6V5AH蓄电池；
3. 采用高速，高集成化微处理器设计；
4. 输出正弦波幅值可通过软件设置；
5. 双通道16位AD采样；
6. 8寸彩色触摸屏，亮度可调；
7. 多可以保存120组测量数据，供随时查阅或上传至PC机；
8. 有强大的上位机软件，曲线分析、打印和生成word文档；
9. USB2.0接口,支持数据上传和联机测试；
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%；

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池;

变压器的故障

类型多种多样，引起故障的原因也纷繁复杂，要完全避免故障是不可能的，只有不断总结

各类变压器故障及其处理方法，不断总结经验，提高水平，才能确保变压器长期、安全、

稳定运行。

1 变压器跳闸故障分析

⑴变压器送电跳闸。原因有：外壳闭锁装置触点不到位或者接线错误，这种问题可用万用

表检查一下触点情况加以判断和及时整改；与变压器配套的高压柜电流保护装置设定的整

定值偏小。因为变压器在空载合闸时，瞬间引起的励磁涌流可达额定电流的6～8倍，甚至

更高。因此需重新设定高压柜电流保护装置的整定值；⑵运行时变压器保护动作跳闸。在

未查明原因前不得将变压器投入运行。对以下重点因素，作排查做出综合判断：①变压器

外观有无明显反映故障性质的异常现象。②变压器其他继电保护装置动作情况。③温控与

风机装置是否一致。④保护及直流等二次回路是否正常。⑤输出侧电网和开关控制柜等设

备有无故障。

2 绝缘电阻下降

⑴若是变压器高低压绕组全部都是由环氧树脂浇注而成，一般不会出现高低压绕组对地绝

缘下降，如出现绝缘电阻下降，一般多为绕组表面水蒸气凝露、灰尘等杂物引起的。处理

方案是清洁一下绕组表面，表面水蒸气凝露用抹布擦一下风干即可解决。

⑵若是高压绕组用环氧树脂浇注而低压绕组不浇注的话，紧固低压绕组用的环氧板也易因

吸潮导致绝缘降低，解决此种吸潮可采用太阳灯烘干、风机通风等方法。

⑶在变压器的安装就位过程中，低压绕组内部和铁心柱之间也易落入杂物使得整体绝缘下

降。可断开三相的连接铜排，用兆欧表确定问题出在哪一相，再仔细查找。

⑷在用兆欧表测量铁心对地的绝缘时，也很容易下降，铁心的绝缘下降可从以下三方面考

虑：一是是否存在多点接地现象；二是检查铁心覆盖漆本身绝缘是否下降；三是铁心上使

用的绝缘板是否吸潮使绝缘下降。

3 变压器噪声问题

运行中的变压器产生的噪声如果远大于正常值。处理方法有：⑴变压器具有独立的变压器

室时，方法有：①变压器车架下加装防振胶垫。②变压器室内四周装一些吸声材料。③低

压引出排改用软连接，母线固定牢靠；⑵目前输变电技术的提高使6～10kV电网电压往往普

遍偏高，在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调（低压输出电压降低），

以此消除变压器的过励磁现象，降低变压器的噪声；⑶变压器的电压波形发生畸变（如谐

振现象），产生噪声。可以考虑加装减小谐波的装置；⑷变压器缺相的问题。变压器缺相

时，铁心不能正常励磁，会产生噪声。需要检查变压器高压熔丝是否损坏和上一级线路电

源；⑸检查噪声是否由变压器风机、外壳和其他零部件的共振产生。判断方法可分别用绝

缘棒抵一下外壳门板和风机，看噪声是否变化。如果噪声明显降低，则在风机与夹件的接

触部分加弹性胶垫，并且紧固各螺栓；检查外壳时，拧紧加固各连接部分的螺栓，并且在

门面与门框的接触部位增加胶条，减少外壳门的振动。在外壳与地面接触部分同样加垫橡

胶板，减少外壳与地面的共振。

4 工频耐压放电

按有关验收标准规定，变压器现场验收工频耐压值为出厂值的85%。在现场对变压器进行工

频耐压试验时（高压侧工频耐压试验和低压侧工频耐压试验），如果低压侧发现放电现象

时，可重点检查低压绕组对外的连接支撑等部件，可先断开三相连接的连线，先分相去检

查绝缘电阻、绝缘距离等，基本上可以立即判断出哪一相有问题；在有问题的一相重点检

查低压绕组到铁心、夹件之间的位置，以及有没有铜丝等杂质，另外检查一下支撑件的绝

缘情况；如果高压绕组出现放电现象，可重点检查高低压绕组之间以及高压绕组间的绝缘

距离，检查绕组是否途中发生的位移等现象，如有的话，重新调整。

5 绕组温度过高

变压器运行中随着负荷增大，变压器的温升会升高，而变压器的实际温升又决定了变压器

的寿命。因此在实际使用过程中，需要尽量降低变压器绕组的温度。在现场有限的空间里

，一是要跟踪变压器绕组的温度，通过温控设置控制风机来给绕组散热；二是增加配电室

的通风效果，以便于变压器的散热，特别是在条件允许的情况下，为配电室安装空调，保

证变压器室的环境温度。

6 套管闪络

变压器套管积垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路。变压

器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。变压器箱盖上落异物

，如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路。变压器在电力系统中起着枢纽作

用，其是否正常运行直接影响到电力系统的工作效率。近来发现，变压器在运行过程中，

由于绝缘漆老化、电磁线选用不当、人为操作失误、变压器长时间超负荷运转等等原因，

致使其发生短路事故。一旦变压器发生短路事故，就会产生巨大的电流，当线路和设备承

受不了这股电流时，就会损害变压器的线路和设备，严重的话甚至会损害整个电力系统。

为此，研究分析导致变压器发生短路事故的原因，并由此提出提高变压器抗短路能力的措

施，对提高变压器的稳定运行具有极其重要的意义。