中试控股技术研究院鲁工为您讲解：检测变压器内部变形综合分析仪

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术特点
1. 采用先进的DDS扫频技术；
2. 采用双电源供电：市电AC220V±10%，内电源6V5AH蓄电池；
3. 采用高速，高集成化微处理器设计；
4. 输出正弦波幅值可通过软件设置；
5. 双通道16位AD采样；
6. 8寸彩色触摸屏，亮度可调；
7. 多可以保存120组测量数据，供随时查阅或上传至PC机；
8. 有强大的上位机软件，曲线分析、打印和生成word文档；
9. USB2.0接口,支持数据上传和联机测试；
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%；

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池;

当压力释放阀内部发生故障时，就会产生一定的气泡，气泡挤压空间导致主油箱的压力随

之上升，这个数值大小十分关键，按照流体力学通行的计算方式，主油箱的压力大小由四

个方面的因素决定：

 

（1）受主油箱的和储油箱之间的通道阻力影响。从传统变压器的设计分析，一般都有几个

直角的弯头，有几个直线通道，在主油箱和管道之间有缩放口，从管道到储油箱也有缩放

口。

 

（2）储油箱都装有橡皮油囊，橡皮的弹性会产生储油阻力。

 

（3）变压器呼吸器向环境释放气体也有阻力。

 

（4）储油箱和主油箱之间的油位差压力。

 

现设油流速：V=100cm/s；

 

管道直径：D=8cm；

 

设存在两个直角转弯，几段直管，两者之和：L=190cm；

 

净油位差：H=160cm；

 

为了计算的方便，本次计算中变压器呼吸器的设定为与外界隔绝，也就是呼吸器失去作用

。而储油箱中的橡皮油囊当做是可以调节的容器，由于其调节的幅度非常之小，其变化的

空间也忽略不计。则以油柱计为计算指标的阻力大小为：

 

式中：t1――主油箱到输油管之间的阻力系数，取0.6；

 

t2――输油管到储油箱之间的阻力系数，取1.1；

 

t3――输油管中直角弯头的阻力系数。取0.2；

 

V――油的流速，取100cm/；

 

H――主油箱和储油箱的油位差，取150cm；

 

L――输油管直线管道的阻力系数，取决于油的粘度，查表取值5.2cm；

 

则

 

可以算出升压力为：

 

由此可见，由于主油箱的强度取材和设计的存在着差异，压力释放阀门生产企业的设计也

无法形成固定的标准和一致的参数，通过以上数值定量化计算，压力释放阀门的动作值必

须要大大小于最低的油压流动阻力，但不能与升压力有较大的差距，从国内已经使用的压

力释放阀门来看，一般都是在10-55看一般都是kPa之间，我们不难发现，一旦瓦斯继电器

的整定流速为90cm/s，当变压器主油箱因为电弧等因素影响导致气化升压，压力超过

15.1kPa时，瓦斯继电器才会有反应，若压力释放阀门能在11kPa时就发生动作，那么变压

器的主油箱内的气压就会得到有效的控制，不会连续攀升，压力达不到临界操作点，瓦斯

继电器就不会有反应，瓦斯继电器挡板结构图见图1，所以瓦斯继电器的整定流速和压力释

放阀门发生动作的设定值之间有着非常密切的因果关系，这就要求在设计变压器时，必须

考虑压力释放的途径已经和瓦斯继电器互相关联的作用。

 

4 结语

 

通过以上的分析可知，在设计变压器时，要注意以下两个方面：

 

（1）瓦斯继电器的流速整定值应该越小也好。因为变压器在发生突发故障时，我们总希望

能把故障的损伤降低到最低的限度，从以上分析计算可知，只有当瓦斯继电器的流速整定

值达到下限，才能提供足够的安全保护作用，之所以还设定下限，是因为还要考虑地震等

外界突发灾害性事件，参照世界上先进的变压器设计方案，一般来说在选取整定值下限时

，都是以地震灾害为考量，地震强度达到7度的，最佳的整定流速设定为0.3m/s；地震强度

达到8度的，建议设定整定流速0.4m/s；当地震强度超过9度时，可以将整定流速再提高一

个千分点，地震强度再加大时，要加大相应的安全系数，油管越大，流速相对可以取小点

，油管越少流速必须相应取大数。

 

（2）将压力释放阀的动作效果接近于电流全断。从计算可知，当引发变压器故障的能量达

到174KPa时，主油箱的压力为15.1KPAa，如果在设计压力释放阀门的动作临界点的值不对

，后果也是非常严重的，比如将压力释放阀门的动作设定为40kPa，要满足这个条件，等于

是变压器内发生了极其严重的故障，若已经发生了极其严重的故障，再动作势必时与事无

补，因此，要科学设定临界参数，一旦发生此类事件，必须跳闸动作完全切断电源。在连

续性生产的大型化工企业，对变压器运行的安全性、可靠性要求越来越高。