中试控股技术研究院鲁工为您讲解：全自动真空高压开关真空度测试仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：
灭弧室直径≤80mm             1号管型
80＜灭弧室直径≤100mm         2号管型
100mm＜灭弧室直径≤110mm     3号管型
110mm＜灭弧室直径             4号管型
注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。  在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面○4：
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面○5（2.3E-03Pa即为0.0023Pa）。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。 
测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

仪器的工作原理
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为：由测量控制电路发出指令，由开关电源给磁场电容充电，通过控制电路监控，当磁场电容上的电压达到预定值后，控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通，使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中，灭弧室开始放电，产生离子电流I，如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机，最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注：
1．仪器接地端；               7. 液晶显示器；                 
2．磁场电压-；                8. 电源插座；
3．磁场电压+；                9. 电源开关；
4．离子电流端；              10. 通讯口；
5．高压输出端；              11. 按键；
6．打印机；   

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

变压器大修后，需要做哪些试验？

变压器大修后的试验：

1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；

2、测量绕组连同套管的泄漏电流；

3、测量绕组连同套管的tgδ；

4、冷却装置的检查和试验；

5、本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验；

6、测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接位置上)，对多支路引出的低压绕组应测量

各支路的直流电阻；

7、检查有载调压装置的动作情况及顺序；

8、测量铁芯(夹件)引外对地绝缘电阻；

9、总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；

10、绕组连同套管一起的交流耐压试验(有条件时)；

11、测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；

12、检查相位；

13、必要时进行变压器的空载特性试验；

14、必要时进行变压器的短路特性试验；

15、必要时测量变压器的局部放电量；

16、额定电压下的冲击合闸；

17、空载试运行前后变压器油的色谱分析。

二、变压器大修要做的电气性能试验项目

变压器大修后应进行下列预防性试验项目：

(1)绝缘电阻测量；

(2)交流耐压试验；

(3)绕组直流电阻测量：

(4)绝缘油电气强度试验。

试验项目和要求见上表、中表和下表。

三、新安装或大修后的变压器投入运行前应做哪些试验？

变压器的试验项目首先是涵盖了电力系统中很多方面，主要作用是保证变压器的投入能够

正常运行，避免因为绝缘或者电气参数不符合规范要求引起的电力事故，电力预防试验，

是电力系统投入前不可缺少的检修项目。

试验项目主要包括：

1、测量绕组连同套管的直流电阻（根据变压器的容量可以选择直流电阻测试仪）

2、检查所有分接头的变压比（ 推荐检修工具：全自动变比组别测试仪）

3、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性（推荐检修工具：全自动变比组

别测试仪）

4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数（电子式数字兆欧表）

5、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值（介质损耗测试仪）

6、测量绕组连同套管的直流泄漏电流 （直流高压发生器）

7、绕组连同套管的交流耐压试验 （交流试验变压器）

8、绕组连同套管的局部放电试验 （委托电科院检验会比较靠谱）

9、测量与铁芯绝缘的紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻 （电子式数字兆欧

表）

10、非纯瓷套管的试验（交流试验变压器）

11、绝缘油试验（绝缘油介质损耗测试仪）

12、有载调压切换装置的检查和试验（变压器有载开关测试仪）

13、额定电压下的冲击合闸试验 （高压开关动特性测试仪）

14、检查相位 （手持式三相相位伏安表）

15、测量噪音（噪音及振动检查装置）

其他试验项目包括：

(1)变压器及套管绝缘油试验；

(2)变压器线圈及套管介质损失角测量；

(3)泄漏电流试验；

(4)工频耐压试验；

(5)测量变压器直流电阻；

(6)测量分接开关变压比；

(7)检查变压器结线组别以及极性；

(8)试验有载调压开关的动作；

(9)测量变压器绝缘电阻和吸收比；

(10)冲击合闸试验．新安装变压器必须作全电压冲击合闸试验，拉合闸五次，换线圈大修

后必须合闸三次。

四、变压器大修的常规试验项目

一般常规试验有以下几种：

1，绝缘测量。主要测量变压器一次和二次之间以及对地的绝缘电阻。

2，耐压试验，考验变压器一二次之间以及分别对地的绝缘强度。

3，直流电阻试验，检验变压器的相间电阻是否平衡。

4，变比试验，检测变压器的变比是否符合铭牌。

5，联结组别试验，检验变压器的联接组别是否与铭牌一致。

另外，如果是油浸式变压器还要做绝缘油和瓦斯继电器的相关试验，都比较复杂。