中试控股技术研究院鲁工为您讲解：全自动真空高压断路器测试仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：
灭弧室直径≤80mm             1号管型
80＜灭弧室直径≤100mm         2号管型
100mm＜灭弧室直径≤110mm     3号管型
110mm＜灭弧室直径             4号管型
注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。  在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面○4：
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面○5（2.3E-03Pa即为0.0023Pa）。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。 
测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

仪器的工作原理
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为：由测量控制电路发出指令，由开关电源给磁场电容充电，通过控制电路监控，当磁场电容上的电压达到预定值后，控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通，使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中，灭弧室开始放电，产生离子电流I，如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机，最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注：
1．仪器接地端；               7. 液晶显示器；                 
2．磁场电压-；                8. 电源插座；
3．磁场电压+；                9. 电源开关；
4．离子电流端；              10. 通讯口；
5．高压输出端；              11. 按键；
6．打印机；   

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

大型的变压器还要做介质损耗和局部放电试验。大修的话主要做：绝缘测量，耐压试验，

直流电阻试验和更换后的绝缘油耐压及化验。变压器运行前的检查，是保证变压器安全运

行的重要工作。在变压器投入运行前，一般应做好下列各项检查工作：

(1)检查变压器的试验合格证和变压器油的化验合格证。试验结果不合格者不许使用。

(2)检查变压器油箱的油阀是否完整，有无渗油情况。

(3)检查变压器的铭牌钉得是否牢固，额定电压和容量是否符合要求。

 

(4)检查变压器的油位是否达到油标指示范围，无油枕的变压器油面应高于分接头25mm，并

超过变压器散热管的上管口。

(5)检查分接头调压板是否安装牢固，连片板是否松动，螺丝是否脱扣，接头的选定是否与

安装点的电压相适应。

(6)检查高、低压引线有没有破裂或断股现象，绝缘是否包扎完好。

 

(7)检查变压器的外部是否清洁整齐，套管有无污垢、破裂、松动，各部螺丝是否完整无缺

、是否牢固。

(8)检查变压器上盖部分是否密封严密。

(9)用1000一2500v格表测量变压器高、低压线圈间及对地绝缘电阻。

    电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，是输变电能的电器

。

近年来，随着电力工业的发展，电力变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘

结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行预防性试验是保证电力

变压器安全运行的重要措施。中试控股测试部技术人员将简要介绍电力变压器的试验项目

有哪些。

电力变压器试验项目主要有：

1、测量绕组绝缘电阻和吸收比或极化指数；

2、测量绕组泄漏电流；

3、测量绕组介质损耗因数tanδ；

4、交流耐压试验；

5、测量轭铁梁和穿心螺栓的绝缘电阻；测量铁芯对地、铁芯对额铁梁、穿心螺栓对铁芯的

绝缘电阻；

6、测量电容套管的介质损耗因数tanδ和电容值；

7、 测量绕组直流电阻；

8、 测量绕组所有分接头的电压比；

9、 校正三相变压器的组别或单相变压器的极性；

10、测量空载电流和空载损耗；

11、绝缘油试验机油中溶解气体色谱分析；

12、绝缘油介质损耗角测量；

13、检查有载分接开关的动作情况。

电力变压器的试验项目应包括什么内容？

【解答】1、绝缘油试验或SF6气体试验；

2、测量绕组连同套管的直流电阻；

3、检查所有分接头的电压比；

4、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

5、测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；

6、非纯瓷套管的试验；

7、有载调压切换装置的检查和试验；

8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

9、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值、tanδ、；

10、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

11、变压器绕组变形试验；

12、绕组连同套管的交流耐压试验；

13、绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；

14、额定电压下的冲击合闸试验；

15、检查相位；

16、测量噪音。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指

正。

导读：

电力变压器等充油电力设备是电力系统的核心设备，变压器油作为变压器的绝缘和冷却介

质，其性能直接决定了变压器能否安全运行。

电力变压器等充油电力设备是电力系统的核心设备，变压器油作为变压器的绝缘和冷却介

质，其性能直接决定了变压器能否安全运行。

运行中的变压器油绝缘电阻下降的主要原因是变压器油介损值增大，油中杂质颗粒含量增

加。

变压器油分析目前的处理方法是将变压器停运，采用板框式压力滤油机配备吸附药纸对变

压器油进行过滤7天~10天，同时变压器油需加温至65℃，因板框式压力滤油机属于开放式

结构，滤油过程中与氧气接触，油中含水和含气量明显增加，因此在滤油后需要利用真空

滤油机进行脱水脱气处理，但这种滤油方法主变停电时间长，严重影响主变可用率，而且

滤油工作需要投入大量的人力和物力。

因此需研制可带电滤油的装置，以减少主变停电时间，降低滤油成本。