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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:全自动真空高压断路器真空度测试仪
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪
测量范围: 10-5~10-1Pa
真空开关真空度测试仪:华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目,并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。
设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时,按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置,具体的管型设置参数表如下:
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
仪器的工作原理
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高,稳定性更好,智能化程度更高的特点。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法,实现了真空度的不拆卸测量
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准:DL/T846.9-2004
灭弧室直径≤80mm 1号管型
80<灭弧室直径≤100mm 2号管型
100mm<灭弧室直径≤110mm 3号管型
110mm<灭弧室直径 4号管型
注意:一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L,然后算出真空管的直径(L/3.14),再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。 在进行测量前必须先进行管型设置(参见第四步)。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量,仪器的显示如界面○4:
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后,仪器停止充电,随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值,测量结束后仪器将显示界面○5(2.3E-03Pa即为0.0023Pa)。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量,按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后,再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。
测量结束后,关闭仪器电源,并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线,再拆除与真空管、磁控线圈的连线。
1、电 源: AC220V+15%,50Hz;
2、测量范围: 10-5~10-1Pa;
3、电场电压∶ 20KV;
4、磁场电压∶ 1600V;
5、仪器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用环境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主机重量: 12kg。
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为:由测量控制电路发出指令,由开关电源给磁场电容充电,通过控制电路监控,当磁场电容上的电压达到预定值后,控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通,使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中,灭弧室开始放电,产生离子电流I,如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机,最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注:
1.仪器接地端; 7. 液晶显示器;
2.磁场电压-; 8. 电源插座;
3.磁场电压+; 9. 电源开关;
4.离子电流端; 10. 通讯口;
5.高压输出端; 11. 按键;
6.打印机;
1)低压脉冲法。
它是利用等值电路中各个小单元内分布参数Lo、Co、go的微小变化所造成波形上的变化,
来反映绕组结构上的变化。当外施脉冲波具有足够陡度,即包含有足够高频分量时,并且
使用足够颇宰响应的示波器,就能把这些变化清楚地反映出来。
2)频响分析法。
它是用扫描发生器特一组不同额串的正弦波电压加到变压器绕组的 —端,把所选择的变压
器其他端子上得到的信号振幅和相位作为频率的函数绘制成曲线。当变压器结构定型后,
它的频响特性是一定的,一旦变压器绕组发生变形,则谐振点的位置和数量将有所改变。
日前,研究机构已根据此原理研制出变乐器绕组变形测试装置,其主接线如下图所示,其
测试过程是:
首先,计算机发出命令,让扫描发生器单元输出一系列频率的正弦波电压,加到被试变压
器上;同时让双通道分析单元分析、处理Ui、Uo信号,并传送到计算机存贮起来;待试验数
据采集完毕后,计算机判断被试变压器有无绕组变形,并可以屏幕显示或绘制被试变压器
频响特性曲线。
目前,利用上述装置已对80余台电力变压器进行测试。
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变压器绕组变形测试装置主接线图
3)特性试验法。
有的单位曾采用单相低压空载试验和短路试验检测220kV、120kVA 电力变压器绕组变形收
到良好效果。例如,短路试验测得高、中之间B、C相短路阻抗比4 相明显增大,其中c相增
大达8.6%,其余情况下,B、C相比A相均减小,减小最多的是中、低压间C相,达17%。
另外,测量电容量发现,该台变压器高、中压绕组容量增加 13.56%。低乐绕组电容量增加
10.11%,所以有人认为,变压器受到短路冲击后,电容量变化超过1%很可能是绕组发生了
变形。
变压器油的标准:
变压器绝缘油的常规试验项目(物理--化学性质的项目)
1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。
2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。
3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。
4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区,如无凝固点为-25℃的绝
缘油时,允许使用凝固点为-10℃的油)。
5》机械混合物无。
6》游离碳无。
7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。
8》活性硫无。
9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。
10》钠试验的等级为2。
11》安定性:<1>氧化后的酸价不大于0.35。<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。
12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV):<1>用于35KV及以上的变压器(40)。
<2>用于6~35KV的变压器(30)。<3>用于6KV以下的变压器(25)。
13》溶解于水的酸或殓无。
14》水分无。
15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。
16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过
(%)在20℃时为1(运行中为2),在70℃时为4(运行中为7),体积电阻(无规定值但应与最低
值进行比较)。变压器大修后的试验项目有哪些?
对变压器大修,需要做各项准备工作,比如变压器大修后的试验项目,变压器大修要做的
电气性能试验项目有哪些,新安装或大修后的变压器投入运行前应做哪些试验等,一起来
学习下。
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