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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:真空高压断路器真空度试验仪
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪
测量范围: 10-5~10-1Pa
真空开关真空度测试仪:华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目,并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。
设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时,按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置,具体的管型设置参数表如下:
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
仪器的工作原理
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高,稳定性更好,智能化程度更高的特点。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法,实现了真空度的不拆卸测量
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准:DL/T846.9-2004
灭弧室直径≤80mm 1号管型
80<灭弧室直径≤100mm 2号管型
100mm<灭弧室直径≤110mm 3号管型
110mm<灭弧室直径 4号管型
注意:一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L,然后算出真空管的直径(L/3.14),再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。 在进行测量前必须先进行管型设置(参见第四步)。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量,仪器的显示如界面○4:
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后,仪器停止充电,随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值,测量结束后仪器将显示界面○5(2.3E-03Pa即为0.0023Pa)。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量,按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后,再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。
测量结束后,关闭仪器电源,并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线,再拆除与真空管、磁控线圈的连线。
1、电 源: AC220V+15%,50Hz;
2、测量范围: 10-5~10-1Pa;
3、电场电压∶ 20KV;
4、磁场电压∶ 1600V;
5、仪器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用环境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主机重量: 12kg。
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为:由测量控制电路发出指令,由开关电源给磁场电容充电,通过控制电路监控,当磁场电容上的电压达到预定值后,控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通,使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中,灭弧室开始放电,产生离子电流I,如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机,最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注:
1.仪器接地端; 7. 液晶显示器;
2.磁场电压-; 8. 电源插座;
3.磁场电压+; 9. 电源开关;
4.离子电流端; 10. 通讯口;
5.高压输出端; 11. 按键;
6.打印机;
运行中变压器油的颜色迅速变暗,表明油质变坏。
分析变压器油质量简易鉴别的说明如下:
一、油的颜色。新油一般为浅黄色,氧化后颜色变深。运行中变压器油的颜色迅速变暗,
表明油质变坏。
二、透明度。新油在玻璃瓶中是透明的,并带有紫色的荧光,否则,说明有机械杂质和游
离碳。
三、气味。变压器油应没有气味,或带一点煤油味,如有别的气味,说明油质变坏。如烧
焦味说明油干燥时过热;酸味则说明油严重老化;乙炔味则说明油内产生过电弧。
导读:
当变压器经受短路故障后,或出现异常情况时,应根据变压器油样进行分析。
变压器油在运行中的要求分析:
对电压在35kV以下的变压器每两年至少取变压器油样作一次简化试验,对电压在35kV以上
的变压器,每年至少作一次简化试验。在两次简化试验之间作一次耐压试验。
当变压器经受短路故障后,或出现异常情况时,应根据油样进行分析。通过简化试验后,
若不符合标准时,则说明油已变质,应及时处理,使其恢复到标准值如发现油受潮,应进
行干燥,如油已老化,应进行净化和再生一般可用过滤法,澄清法,干燥后将油与水分、
杂质分离,或者使用化学处理法,除去油的酸碱,然后再过滤、干燥,使油再生,恢复其
原有的良好性能。
导读:
变压器油提醒新的和运行中的变压器油都需要做试验,以保证变压器安全可靠运行。
常用的变压器油有国产I-10℃(老标准25#)、I-40℃(老标准45#)两种。在油浸式变压器中
,变压器油既是绝缘介质,又作为冷却介质。因此,变压器油质量的优劣直接影响到变压
器的运行质量。变压器油提醒新的和运行中的变压器油都需要做试验,以保证变压器安全
可靠运行。
一、变压器油的试验
1、耐压试验。测量油的介质强度,它是指试油器两电极间油层击穿时电压表所显示的最小
值。击穿电压的高低说明油中水、杂质的含量。一般要求介质强度愈高愈好。
2、介质损耗试验。在外加电压作用下测量绝缘介质中功率损耗的数值,它反映出油质的好
坏及净化程度,一般要求介质损失角正切值在20℃时≤0.5%。
3、简化试验。为了掌握变压器油运行的情况,一般仅作如下简化试验项目:酸价试验KOH
新油的标准≤0.05mg/g,运行中的油应≤0.4mg/g。耐压试验同前述。闪点试验一般在
130~140℃。游离碳,机械混合物,最好没有。新油的酸碱度pH值一般为5.4~5.6。
导读:
变压器油运行中检查油枕和充油套管内油面的高度,密封处有无渗漏油现象。
油浸式变压器是电力系统中输配电力的主要设备。
变压器油运行中检查油枕和充油套管内油面的高度,密封处有无渗漏油现象。油标指示一
般应在1/4~3/4处。
油面过高,一般是由于冷却装置运行不正常或变压器内部故障等所造成的油温过高引起的
。油面过低,应检查变压器各密封处是否有严重漏油现象,放油阀是否关紧。
油标管内的油色应是透明微带黄色,如呈红棕色,可能是油位计脏污造成的,也可能是变
压器油运行时间过长,油温高,使油质变坏引起。
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