中试控股技术研究院鲁工为您讲解：高压开关真空度试验仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：
灭弧室直径≤80mm             1号管型
80＜灭弧室直径≤100mm         2号管型
100mm＜灭弧室直径≤110mm     3号管型
110mm＜灭弧室直径             4号管型
注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。  在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面○4：
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面○5（2.3E-03Pa即为0.0023Pa）。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。 
测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

仪器的工作原理
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为：由测量控制电路发出指令，由开关电源给磁场电容充电，通过控制电路监控，当磁场电容上的电压达到预定值后，控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通，使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中，灭弧室开始放电，产生离子电流I，如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机，最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注：
1．仪器接地端；               7. 液晶显示器；                 
2．磁场电压-；                8. 电源插座；
3．磁场电压+；                9. 电源开关；
4．离子电流端；              10. 通讯口；
5．高压输出端；              11. 按键；
6．打印机；   

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

运行中变压器油的质量老化程度和所含杂质等条件的不同变化也很大，通常不能单凭一种

试验项目作为评价油质状态的依据，应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。

一、酸值其超极限值为大于0.1mgKOH/g。超出极限值的可能原因有4种：超负荷运行;抗氧

化剂的消耗;补错了油;油被污染。对酸值超出极限值可采取如下对策：调查原因，增加试

验次数，测定抗氧剂含量并适当补加，进行变压器油油的再生处理，若经济合理可做换油

处理。

二、水溶性酸其超极限值为小于4.2。超出极限值的可能原因有2种：油质老化;油被污染。

对水溶性酸超出极限值可采取如下对策：增加试验次数，并与酸值比较查明原因。进行油

的再生处理，若经济合理可做换油处理。

三、击穿电压其超极限值为小于20KV。超出极限值的可能原因有2种：油中含水量过大；油

中有杂质颗粒污染。对击穿电压超出极限值可采取如下对策：查明原因，进行真空滤油处

理、板框压力式滤油机处理或更换新油。一般选用真空滤油处理后油的击穿电压要求大于

50KV。

四、闪点其超极限值为小于130℃。或者比前次试验值下降5℃。超出极限值的可能原因有2

种：设备存在局部过热故障；补错了油。对闪点超出极限值可采取如下对策：查明原因，

消除故障;进行真空滤油机脱气处理，或进行换油处理。

五、外状如果目测油不透明，有可见杂质或悬浮物。或油色太深，则为油外观异常。外观

异常的可能原因有：油中含有水分、纤维、碳黑及其它固体物。对外观异常的油应采取以

下对策：若油模糊不清、浑浊发白，表明油中含有水分，应检查含水量。若发现油中含有

碳颗粒，油色发黑，甚至有焦臭味，则可能是内部存在有电弧或局部放电故障，应与其它

试验结合，调查原因，排除故障。若油色发暗，而且油的颜色有明显改变，则应注意油的

老化是否加速，可结合油的酸值试验分析，或加强油的运行温度的监控。

综上所述：各种变压器油的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态

的依据，应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。

导读：

当变压器等电力设备经受短路故障后，或出现异常情况时，应根据采取的变压器油油样进

行分析。

当变压器经受短路故障后，或出现异常情况时，应根据采取的变压器油油样进行分析。

1、从变压器中取油样应在天气干燥时进行。

2、取油样时，先从变压器底部阀门处放掉底部积存的污油，然后用干净布将油阀擦净，再

放少许油冲洗油阀，将油样放入洗净的毛玻璃瓶中。此过程，应防止灰尘、水分等浸入油

中。装油后将瓶口塞紧，用火漆或石蜡加封。

3、简化试验取油0.9kg，耐压试验取油约0.45kg。启瓶时，室温应接近油样温度，以防油

样受潮，每次取油试验结果，应与上次取样试验结果作比较，以掌握油质性能的变化和趋

势。