中试控股技术研究院鲁工为您讲解：真空高压断路器试验仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：
灭弧室直径≤80mm             1号管型
80＜灭弧室直径≤100mm         2号管型
100mm＜灭弧室直径≤110mm     3号管型
110mm＜灭弧室直径             4号管型
注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。  在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面○4：
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面○5（2.3E-03Pa即为0.0023Pa）。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。 
测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

仪器的工作原理
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为：由测量控制电路发出指令，由开关电源给磁场电容充电，通过控制电路监控，当磁场电容上的电压达到预定值后，控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通，使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中，灭弧室开始放电，产生离子电流I，如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机，最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注：
1．仪器接地端；               7. 液晶显示器；                 
2．磁场电压-；                8. 电源插座；
3．磁场电压+；                9. 电源开关；
4．离子电流端；              10. 通讯口；
5．高压输出端；              11. 按键；
6．打印机；   

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

导读：

纤维素降解主要涉及聚合物链在热力影响下的氧化、水解或断裂。

纤维素降解主要涉及聚合物链在热力影响下的氧化、水解或断裂。

电力变压器的总体预期寿命在很大程度上取决于绝缘纤维能够承受故障条件产生的机械应

力。这种固体绝缘的耐受能力会随着运行时间的增加而降低。

电力变压器绝缘板的老化通常归因于热劣化。在热劣变中，纤维素聚合物链的平均长度因

断裂而缩短，而随着温度的升高，断裂的发生频率更高。纤维素聚合物链缩短造成绝缘纸

板的物理性能下降，导致其伸强度、拉伸失效前的伸长率、撕裂强度、断裂或爆裂强度降

低。

水对纤维素基电绝缘材料的降解有重要影响。

水一般会增加降解率，而纤维素在本质上是吸湿的。在变压器使用之初，绝缘材料中的含

水量不到0.5%，变压器油也被烘干。

随着绝缘纸的老化，系统内的含水量显著增加。由于绝缘纸对水的亲和力很强，水分主要

存在于绝缘纸中而不是变压器油中。新投运的变压器通常含水量会低于0.5%，而运行几年

后，绝缘纸中的含水量可能会增加到4%～5%，变压器内的含水量在其使用期间可能会增加

5%，具体取决于运行环境和其他条件。

不仅如此，水分子还在纤维素链之间积累，纤维素的热降解也会产生水。水导致纤维素链

进一步分解，从而产生游离葡萄糖。因此，在糖苷键中加入水分子会导致链分解。实验表

明，链状裂变可以指示水解降解速率。纤维素极易氧化，聚合物链中存在的羟基在降解过

程中会产生碳基和羧基，最终会引起断链分裂的二次反应。

在变压器油或纤维素的老化过程中，变压器内部没有形成游离氧。因此，变压器中唯一的

氧气来源是通过呼吸系统从外部进入变压器。如果变压器油中的氧气含量保持在2 000 ppm

以下，那么绝缘系统的降解率比80%。

当变压器油完全饱和时，变压器油中的氧气可以达到约30 000 ppm。但实际上大多数使用

中的自由呼吸式变压器从空气中溶解气体，溶氧量为20000 ppm。氧化加速了纤维素的降解

过程，导致葡萄糖键变弱脱聚。

导读：

当变压器内的油下降到变压器外壳以下时，变压器油和空气的接触面增大，油极易吸收水

分，氧化变质，使变压器油的耐压强度降低，破坏线圈的绝缘性能。

在对运行中配电变压器进行日常巡视检查中，常会发现一些器体内变压器油油位不在规定

范围内。

而当变压器内的油下降到变压器外壳以下时，变压器油和空气的接触面增大，油极易吸收

水分，氧化变质，使变压器油的耐压强度降低，破坏线圈的绝缘性能。

缺油严重时，使变压器导电部位对地或相与相之间的绝缘降低，造成相间或对地击穿放电

，继续使用会使油温急剧上升，缩短变压器的寿命甚至烧毁变压器。

因此为保证变压器能够正常安全运行，需要及时查找原因后并给变压器加油

导读：

变压器油油质好坏的主要指标在运行中表明什么问题?

运行中的变压器油因受氧气、温度、电场、电弧、及水分、杂质和金属催化剂等的作用，

发生氧化、裂解等化学反应，不断变质。

变质后的变压器油，其油务化学监督各个项目的测试结果将会有或多或少项超出油的质量

指标的极限。

而判断变压器油油质好坏有哪几项主要指标?

变压器油按其特性有物理和化学两类。

物理特性包括外观色度、密度、粘度、闪点、凝固点、水分、杂质、绝缘电阻、电气绝缘

强度、介质损失角、热膨胀系数、吸收比和析出气体等。

化学性质包括酸价、溶于水的酸碱含量、安定度、活性硫、苛性钠、灰分和机械杂质等。

通过检测上述指标，依据标准对运行中变压器油超出极限值的原因及应采取的对策一一分

析。