中试控股技术研究院鲁工为您讲解：断路器真空度试验仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

设置管型。选择“设置管型”功能后,按确认键,屏幕会进入设置管型界面。此时，按“↑”键或“设置”键即可进行管型设置，具体的管型设置参数表如下：
灭弧室直径≤80mm             1号管型
80＜灭弧室直径≤100mm         2号管型
100mm＜灭弧室直径≤110mm     3号管型
110mm＜灭弧室直径             4号管型
注意：一般情况下玻璃管的壁厚为5mm,陶瓷管的厚度为10mm。
先测量出真空管的周长L，然后算出真空管的直径(L/3.14)，再用直径减去2倍真空管的壁厚即为灭弧室直径。
真空度测量。  在进行测量前必须先进行管型设置（参见第四步）。按确认键返回界面○3,选择“测量”按确认键,进行真空度测量，仪器的显示如界面○4：
其中××表示充电所需要的时间。当充电时间从60秒降到0秒后，仪器停止充电，随即仪器输出脉冲高压并同时输出脉冲磁场电压。随后屏幕上会显示被测真空开关的真空度的值，测量结束后仪器将显示界面○5（2.3E-03Pa即为0.0023Pa）。
选择执行“保存”命令可保存当前液晶显示的数据,选择执行“打印” 命令即可打印出当前液晶显示数据,如果想再次进行测量，按“复位”键或者是按“↑”或“设置”键让光标置于“返回”后，再按“确认”键仪器即可返回到界面○3。 
测量结束后，关闭仪器电源，并等待5秒后方可拆线。拆线时应先拆除与仪器相连的测试线，再拆除与真空管、磁控线圈的连线。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

仪器的工作原理
整机由测量控制电路、电场高压产生电路、磁场线圈电流控制电路、通讯、打印机、液晶显示电路等组成。其工作过程为：由测量控制电路发出指令，由开关电源给磁场电容充电，通过控制电路监控，当磁场电容上的电压达到预定值后，控制电路发出两路控制信号分别控制电场高压的输出和磁场线圈电流的导通，使灭弧室处于强电场、强磁场的状态中，灭弧室开始放电，产生离子电流I，如图2中的曲线I所示。该电流经取样电阻R和预处理电路后输入单片机，最后经运算由液晶显示屏显示测得的真空度值。
注：
1．仪器接地端；               7. 液晶显示器；                 
2．磁场电压-；                8. 电源插座；
3．磁场电压+；                9. 电源开关；
4．离子电流端；              10. 通讯口；
5．高压输出端；              11. 按键；
6．打印机；   

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

内部污染源是由变压器槽内发生的化学反应引起的，并受到运行温度、水分、氧气和其他

污染物的极大影响。

在电力设备正常运行及检修期间或在变压器油加工过程中，尽可能提供密封系统，以最大

限度减少水分、氧气和固体碎片等外部污染源的进入。然而，大限度地减少内部污染源并

不像外部污染源那样直接。内部污染源是由变压器槽内发生的化学反应引起的，并受到运

行温度、水分、氧气和其他污染物的极大影响。

因此，即便不能完全切断这些内部污染源，也要尽可能降低它们的含量。此外，内部污染

源包括来自机械或电气磨损的金属颗粒、来自绝缘纸和绝缘纸板的纤维素颗粒等非金属颗

粒以及一些变压器油的化学降解产物如酸、醛和酮。

导读：

变压器油精制深度越深，绝缘性越好，体积电阻率就越高。

体积电阻率是导电率的倒数。

变压器油精制深度越深，绝缘性越好，体积电阻率就越高。

变压器油分析影响体积电阻率的因素很多，当有杂质离子混入及受潮时，将使体积电阻率

大大降低；温度对体积电阻率影响也很大，这是因为当温度升高时，形成介质漏导的离子

数及离子移动的速度增大，体积电阻率随之下降，温度每升高100℃，其绝缘电阻约降低一

半。

导读：

介质损耗因数主要是反映变压器油中泄露电流而引起的功率损失。

介质损耗因数主要是反映变压器油中泄露电流而引起的功率损失，介质损耗因数的大小对

判断变压器油的劣化与污染程度很敏感，特别是对极性物质，如经常使用的防锈剂；清净

剂等。

对于新变压器油而言，介质损耗因数只能反映出变压器油中是否含有污染物质和极性杂质

，而不能确定存在于变压器油中极性杂质的类型。

一般来讲，新变压器油的极性杂质含量甚少，所以其介质损耗因数也很小。但当油氧化或

过热而引起劣化或在储运过程混入其它杂质时，随着变压器油中极性杂质或充电的胶体物

质含量增加，介质损耗因数也会随之增加。

一般变压器油经过真空过滤脱气加入变压器前，其介质损耗因数都能达到0.001以下。

导读：

干燥清洁的变压器油具有相当高的击穿电压值。

变压器油的击穿电压是衡量介质耐受电压而不被破坏的能力，是检验变压器油性能好坏的

主要指标之一。

干燥清洁的变压器油具有相当高的击穿电压值。

影响变压器油击穿电压的主要因素有水分、杂质、温度等，温度对击穿电压关系较为复杂

，干燥、不含杂质的变压器油，其击穿电压是靠变压器油的中性粒子的不游离性维持的，

但当变压器油中含有游离水、溶解水或固体污染物时，由于这些杂质都具有比变压器油本

身大的电导率和介电常数，它们在电场作用下会构成导电桥路而降低油的击穿电压。应该

说此试验可以判断变压器油中是否存在有水分、杂质和导电微粒，但它不能判断变压器油

是否存在酸性物质或油泥。

一般变压器油经过真空过滤脱气加入变压器前，其击穿电压都能达到70KV。