中试控股技术研究院鲁工为您讲解：高压真空开关测定仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

开关真空度测试仪的注意事项：
1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。
3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。
4、红色夹子所连红色电缆为高压电缆，黑色夹子所连黑色电缆为普通电缆。在实际接线过程中，不可将黑色普通电缆联接高压输出，以免泄漏严重而造成试验失败或危及人身与设备。
5、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
6、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。
7、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。
8、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身安全！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线（手别碰到插件的裸露部分）。
9、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。
电力试验设备目前很多都是智能化一键化操作，很多电力试验设备操作都是比较简单的，但依然需要掌握一定的专业知识和操作步骤。中试控股技术博士为您解答真空开关真空度测试仪详细实验步骤。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

使用方法
1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必须使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸；若真空开关还没有装上，也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
2、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。
3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面○3，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

应用三比值时应注意的问题有：

（1）对油中各种气体含量正常的变压器等设备，其比值没有意义。

（2）只有油中气体各组分含量足够高（通常超过注意值），并且经综合分析确定变压器内

部存在故障后才能进一步用三比值发判断其故障性质。如果不论变压器是否存在故障，一

律使用三比值法，就有可能将正常的变压器误判断为故障变压器，造成不必要的经济损失

。

（3）在表2-99中，每一种故障对应于一组比值，对多种故障的联合作用，可能找不到相对

应的比值组合，而实际是存在的。

（4）在实际中可能出现没有包括在表2-99中的比值组合，对于某些组合的判断正在研究中

。例如，121或122对应于某些过热或放电同时存在的情况；201或201对于有载调压变压器

，应考虑切换开关油室的油可能向变压器的本体油箱渗漏的情况。

（5）三比值法不适合于气体继电器里收集到的气体分析判断。

总之，由于三比值法还未能包括和反映变压器内部故障的所有状态，所以它还在发展及积

累经验之中。

变压器在电力系统中用量很大，而除了少量干式变压器外，大部分是油浸电力变压器，而

随着我国电力系统的发展，变压器的容量也越来越大，对于大型变压器更应加强预防性试

验，一旦变压器发生事故，将造成大面积停电事故，损失将十分巨大。在《预规》中的电

力变压器及电抗器的试验项目共有32项。

（1）油中溶解气体色谱分析。

（2）绕组直流电阻。

（3）绕组绝缘电阻、吸收比或计划指数。

（4）绕组的tgδ。

（5）交流耐压试验。

（6）铁芯绝缘绕组。

（7）穿心螺栓、铁轭夹件等的绝缘电阻。

（8）绕组的泄露电流。

（9）三相变压器组别及单相变压器极性试验；变比试验。

（10）空载电流和空载损耗。

（11）短路阻抗和负载损耗。

（12）局部放电测量。

（13）绝缘纸（板）聚合度和含水量。

（14）阻抗测量。

（15）绕组变形试验。

众所周知，交流耐压试验是考核电力变压器绝缘强度的最有效的方法。随着试验装置的开

发，故在《预规》中规定对更换绕组的变压器均应进行耐压试验，对10kV及以下的变压器

为1~5年做定期耐压试验，对66kV及以下的变压器在大修后做耐压试验。进行此项试验必须