中试控股技术研究院鲁工为您讲解：高压断路器真空度测定仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

开关真空度测试仪的注意事项：
1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。
3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。
4、红色夹子所连红色电缆为高压电缆，黑色夹子所连黑色电缆为普通电缆。在实际接线过程中，不可将黑色普通电缆联接高压输出，以免泄漏严重而造成试验失败或危及人身与设备。
5、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
6、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。
7、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。
8、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身安全！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线（手别碰到插件的裸露部分）。
9、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。
电力试验设备目前很多都是智能化一键化操作，很多电力试验设备操作都是比较简单的，但依然需要掌握一定的专业知识和操作步骤。中试控股技术博士为您解答真空开关真空度测试仪详细实验步骤。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

使用方法
1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必须使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸；若真空开关还没有装上，也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
2、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。
3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面○3，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

众所周知，交流耐压试验是考核电力变压器绝缘强度的最有效的方法。随着试验装置的开

发，故在《预规》中规定对更换绕组的变压器均应进行耐压试验，对10kV及以下的变压器

为1~5年做定期耐压试验，对66kV及以下的变压器在大修后做耐压试验。进行此项试验必须

在其他试验都正常的情况下进行，如绝缘电阻、吸收比、极化指数、泄漏电流、tgδ及绝

缘油等试验。如发现有缺陷，应在处理完好后再进行耐压，以免造成不应有的绝缘击穿。

耐压试验方法如下。

（1）外施电压法（加1min工频电压），它用于全绝缘变压器或分级绝缘的中性点耐压及低

压绕组的耐压试验。

（2）倍频感应法。它用于分级绝缘变压器的耐压试验。

（3）操作波感应试验法。它是用来考核变压器绝缘操作过电压的能力的试验，对220kV大

型变压器，允许用操作波耐压代替倍频感应耐压来考核变压器的主绝缘和纵绝缘。

测量方法

1、 外施电压法

（1）按被试变压器的电压，容量和电容来选择试验变压器。其应输出的电流为：

I=ωCX×U(MA)

ω=2πf

式中 CX——变压器电容量，μF；

U——试验电压，kV。

其所需电源容量为P=ωCX U2×10-3（kVA），一般不得超载运行。当试验变压器不能满足

要求时，可以采用高压串联谐振式成套试验装置。其他的设备还有调压器，过流保护，电

压测量装置，保护球间隙，保护电阻，控制装置等，一般在成套设备中都已经配备好，但

需要进行调试。

（2）在进行耐压前，其他设备必须合格。油浸变压器若经滤油或运输，应静置一段时间再

试验。（对500kV的72h以上，220及330kV的48h以上，110kV及以下的24h以上。）

（3）接上被试变压器，接通电源，从零开始升压，升压速度从75%试验电压后应以每秒2%

试验电压均匀升压。

（4）升压过程中，应监视高压回路和变压器有无异常。如有异常，应查明原因并降压停电

。升到试验电压后保持1min,然后降压并断开电源。并对变压器进行放电。

（5）试验前后应测量绝缘电阻且应无明显差别。

测量变压器绕组的直流电阻时预试中必不可少的试验项目，除了按照《预规》要求的周期

外，它还是检查故障的重要项目。通过直流电阻的测试可以检查如下问题：绕组的焊接质

量；分接开关各个位置接触是否良好：绕组或引线有无断裂；并联支路是否有断股；层、

匝间有无短路现象等。它和其他试验的配合（如色谱分析）可以有效地发现故障部位。