中试控股技术研究院鲁工为您讲解：真空高压开关测定仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

开关真空度测试仪的注意事项：
1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。
3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。
4、红色夹子所连红色电缆为高压电缆，黑色夹子所连黑色电缆为普通电缆。在实际接线过程中，不可将黑色普通电缆联接高压输出，以免泄漏严重而造成试验失败或危及人身与设备。
5、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
6、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。
7、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。
8、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身安全！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线（手别碰到插件的裸露部分）。
9、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。
电力试验设备目前很多都是智能化一键化操作，很多电力试验设备操作都是比较简单的，但依然需要掌握一定的专业知识和操作步骤。中试控股技术博士为您解答真空开关真空度测试仪详细实验步骤。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

使用方法
1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必须使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸；若真空开关还没有装上，也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
2、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。
3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面○3，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

编制大修工程技术、组织措施计划

主要内容如下：

1） 人员组织及分工。

2） 施工项目及进度表。

3） 特殊项目的施工方案。

4） 确保施工安全、质量的技术措施和现场放火措施。

5） 主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表。

6） 绘制必要的施工图。

3、 施工场地要求

1） 变压器的检修工作，如条件许可，应尽量安排在发电厂或变电所的检修间内进行。

2） 施工现场无检修间时，亦可在现场进行变压器的检修工作，但需做好防雨、防潮、防

尘和消防措施，同时应注意与带嗲设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排

好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。当前在变压器吸

收比的测量中遇到的主要矛盾如下：

（1）一般工厂新生产的变压器，发现吸收比偏低的，而多数绝缘电阻值却比较高。

（2）运行中有相当数量的变压器，吸收比低于1.3，但一直运行安全，未曾发生过问题。

例如西北地区统计，正常运行的72台变压器905次测量结果，其中吸收比小于1.3的占测量

总数的13.9%。

这些现象究竟是何原因造成的，有各种各样的分析，一时难以统一。但有的看法是共同的

，认为吸收比不是一个单纯的特征数据，而是一个易变动的测量值，总结起来有以下特点

。

（1）吸收比有随着变压器绕组的绝缘电阻值升高而减小的趋势。研究者统计了46台某一型

号规格的110kV级大型电力变压器和67台35~110kV的大容量变压器得出回归直线图得出：绝

缘电阻值每上升1MΩ，K值下降约0.11。

（2）绝缘正常情况下，吸收比有随温度升高而增大的趋势。

例如，某120MVA、220kV变压器吸收比和温度的关系，某进口的167MVA、500kV和某3.15MVA

、110kV变压器高压绕组吸收比和温度关系如图2-15所示，他们的吸收比均随温度升高而增

大。

（3）绝缘有局部问题时，吸收比会随温度上升而呈下降的现象。

在实际测量中也发现有一些变压器的吸收比随着温度上升反而呈现下降的趋势，其中有一

部分变压器绝缘状况属于合格范围，研究者对此进行了分析：

当变压器纸绝缘含水量很小（0.3%），油的tgδ较大（0.08%~0.52%）,吸收比数值会随温

度上升而下降。这时的绝缘状况，也仍为合格的。

当变压器纸绝缘含水量愈大，其绝缘状况愈差，绝缘电阻的温度系数愈大，吸收比数值较

低，且随温度上升而下降。

有的研究者认为，由于干燥工艺的提高，油纸绝缘材质的改善，变压器的大型化，吸收过

程明显变长，出现绝缘电阻提高、吸收比小于1.3而绝缘并非受潮的情况是可以理解的。因

此，当绝缘电阻高于一定值时，可以适当放松对吸收比的要求。

究竟绝缘电阻高到什么数值情况下，吸收比可作何种要求。研究者根据手头所积累的资料

数据认为，从经验上说，当温度在10℃时，110kV、220kV的变压器，其绝缘电阻（R60”）

大于3000MΩ时，可以认为其绝缘状况没有受潮，可以对吸收比不作考核要求。另一个判断

受潮与否的经验数据是，绝缘受潮的变压器，R60”与R15”之差通常在数十兆欧一下，且

最大值不会超过200MΩ。

看来吸收比的测量问题还有待于继续深入研究。

大型电力变压器在现场局部放电试验的难度远比在实验室中大得多，主要是电源、补偿以

及抗干扰问题等。

局部放电试验是对电压很敏感的试验。只有当内部缺陷的场强达到起始放电场强时，放电

才能观察到。因此，试验标准对加压幅值及持续时间，试验接线等都作了明确的规定，必

须严格按标准进行加压试验，才能对设备的局部放电性能做出正确的评估。

根据国际和IEC标准，在对变压器进行局部放电试验时，被试绕组的中性点应接地，施加电

压程序包括5s内电压升高到最高工作电压Um，这主要是模拟系统中的过电压对局部放电的

激发作用。

采用工频试验电源是不可能使绕组中感应出这样高的试验电压的。因为铁芯磁通密度饱和

，激磁电流极铁磁损耗都会急剧增加，因此提高电源频率是唯一可行的办法。

然而，试验电源的频率要选择合适，保证在被试变压器加试验电压铁芯不饱和的前提下，

尽量减小试验电源频率，以利于减小补偿电感的容量。通过对现有500、100kV主变压器无

功容量的计算，选择了125Hz为试验电源的额定功率。在现场检测大型电力变压器油流带电

故障可采用下列方法：

（1）色谱分析法。当变压器油中发生油流带电故障时，通常色谱分析结果会出现异常现象

，而且C2H2增长很快。

（2）检查局部放电超声信号和局部放电量。确定变压器是否存在油流带电及故障程度，可

在变压器停运状态下开启全部冷却油泵，用局部放电超声仪检测局部放电信号。因变压器

已停运，所以仪器若能捕捉到放电超声信号，即为变压器油流带电放电产生的信号。测得

的放电量越大，说明故障程度越严重。

（3）测量绕组静电感应电压。由于电容的作用，变压器存在油流带电时，在绕组上回产生

感应电压，其中油泵全部开启状态下的绕组感应电压最高。测试时可用高内阻的Q3-V静电

电压表。

（4）测量油的有关参数。当怀疑油流带电故障与油质有关时，可测量油的介质损耗因数tg

δ、电导率或油中电荷密度。通常测量介质损耗因数tgδ较简便。

例如，某电厂一台240MVA变压器的色谱分析结果出现异常，见表2-168。由表中数据可见，

各组分含量均增加，其中C2H2增长很快。