中试控股技术研究院鲁工为您讲解：真空度测定仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

开关真空度测试仪的注意事项：
1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。
3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。
4、红色夹子所连红色电缆为高压电缆，黑色夹子所连黑色电缆为普通电缆。在实际接线过程中，不可将黑色普通电缆联接高压输出，以免泄漏严重而造成试验失败或危及人身与设备。
5、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
6、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。
7、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。
8、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身安全！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线（手别碰到插件的裸露部分）。
9、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。
电力试验设备目前很多都是智能化一键化操作，很多电力试验设备操作都是比较简单的，但依然需要掌握一定的专业知识和操作步骤。中试控股技术博士为您解答真空开关真空度测试仪详细实验步骤。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

使用方法
1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必须使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸；若真空开关还没有装上，也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
2、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。
3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面○3，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

缺陷原因分析判断

1、不带分接开关的绕组直流电阻试验。

不带分接开关的绕组导电回路主要由绕组、引线和出线接线端子构成。绕组和引线之间一

般采用接线板对接，螺栓紧固的方式进行连接，导电接触面大，连接方式可靠。

一旦出现 某一相的低压绕组异常，检修人员应首先检查接线端子是否松动或开裂。如果接

线端子正常， 那么很有可能是绕组和引线连接板接触不良，必要时撤油至低压接线手孔，

打开手孔盖板， 检查绕组和引线的连接情况。

2、带分接开关的高压绕组直流电阻试验。

这种情况下，构成导电回路的结构元件比较复杂，包含绕组、引线、分接开关、套管导电

密封头、接线端子等，其中，分接开关和套管导电密封头的结构最为复杂，也经常出现接 

触不良，导致绕组的直流电阻数值超标。

当发生绕组直流电阻异常缺陷时，通常会出现以下 8 类缺陷特征，每类缺陷特征分别对应

着一个或多个成因。

1、套管的导电密封头接触不良。这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

在所有分接位置上，某相绕组的直流电阻数值都明显偏大；

套管的导电密封头结构比较复杂，容易出现接触不良的情况。

2、零点套管的导电密封头接触不良。这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

在所有分接位置上，三相绕组的直流电阻数值都明显偏大;

零点套管的导电密封头结构比较复杂，容易出现接触不良的情况。

3、切换开关结构原因造成直流电阻异常缺陷现象应该具有如下特征:

直阻测试数据不稳定，级差没有规律。

切换开关的结构较为复杂，但经常出现问题的部分主要是触头组和面板，触头组的电气连

接部分和触头组与面板的接触部分容易出现接触不良，导致接触电阻或直流电阻超标。

4、切换开关单数触头或双数触头接触不良，导致直阻异常。 这种情况下，缺陷现象应该

具有如下特征:

在奇数分接位置上绕组的直流电阻数值整体偏大，然而在偶 数分接位置上数值正常。

5、选择开关触头接触不良造成的直流电阻异常，选择开关主要涉及引线与开关的连接问题

、开关动触头和定触头的接触问题，这两个问 题容易引起接触不良、直流电阻超标。这种

情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

在某一个固定的分接位置上，绕组直阻偏大，在其他位置上，数值合格；

如果是正反调压方式，上下半区对应的分接位置出现同时偏大的现象。

6、极性开关接触不良导致的直流电阻异常。这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

正反调压的有载开关,上半区和下半区直阻数据相比某半区直阻整体偏大，级差比较稳定；

粗细调压的有载开关，在整定位置与上下相邻位置级差变化较大，与历史数据相比整体偏

大。

7、引线和绕组的异常情况导致的直阻异常 这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

某相绕组整体偏大，且级差均匀；

该相套管结构经检查紧固到位且接触良好，直接将测试线接在引线头上测量， 直阻仍然偏

大，且级差均匀;

用手晃动引线，再进行测试，绕组直流电阻数据可能发生明显变化。

8、无载分接开关接触不良导致的直阻异常 这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

导电回路中包含无载分接开关

某相绕组直流电阻偏大;

无载分接开关位置指示显示位置不正;在对造成冲击的各种短路故障中，出口处短路对变压

器的危害，会在变压器绕组中引起巨大电流，造成绕组变形，那么如何用变压器绕组变形

测试仪测试变压器绕组变形的情况呢，一起来了解下。