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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:高压真空断路器真空度测量仪
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪
测量范围: 10-5~10-1Pa
真空开关真空度测试仪:华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目,并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。
有研究表明,在经过有限次的分合后,气体的析出与触头电弧蒸散生成物的吸气可以达到平衡,不再影响灭弧室真空度的变化。同时气体的渗透也会造成真空灭弧室压强的升高。但由于渗透率较小,因此渗透现象对灭弧室压强升高的影响并不明显。
而通过静置存放可以将漏气率大于1x10-11Torr•升/秒的产品检出。但是如果要求真空灭弧室能达到使用寿命(一般为10-20年),那么由公式:
而一些存在制造缺陷的真空灭弧室会在运行过程中因各种因素导致漏气加剧,这更大大缩短了真空灭弧室的使用寿命。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、真空度测试仪熔丝熔断。对熔丝熔断的电阻电容器应进行外观检查,确定是否存在鼓肚、蓄能电站继电保护测试仪过热、开裂以及熔丝元件熔断状况。外观无明显故障特征-一般应进行试验,测量电阻电容器容量及遥测对地绝缘电阻。
但目前各地亦曾发生由于熔丝质量不好或热容量不够以及接触不良而发生熔丝熔断的情况,更换熔丝后即正常了。
星形接线的电容器组,由于故障电流受到限制也很少发生爆炸现象。因此可以肯定,单台保护熔丝是很重要的装置,其安秒特性配置适当就完全可以防止油箱爆裂,所以采用星形接线也是很重要的防爆措施。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高,稳定性更好,智能化程度更高的特点。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法,实现了真空度的不拆卸测量
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准:DL/T846.9-2004
而引起真空灭弧室压强持续升高的重要的原因是漏孔漏气。理想真空室的漏气率应为零,但在实际应用中是不可能的。在真空灭弧室的制造过程中,通过氦质谱检漏仪可以检测出漏气率大于1x10-7Torr•升/秒(1Torr=133.322Pa)的产品。
Q=V(P2-P1)/T
式中:Q—漏气率(Torr•升/秒);
V—真空灭弧室的内部容积;
P—真空灭弧室的内部真空压力。
可算出灭弧室的允许漏气速率只能达到10-13数量级。而气体渗透的速率已经接近这个允许值。因此1x10-11Torr•升/秒的漏气率对灭弧室的使用寿命仍有较大影响。
1、电 源: AC220V+15%,50Hz;
2、测量范围: 10-5~10-1Pa;
3、电场电压∶ 20KV;
4、磁场电压∶ 1600V;
5、仪器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用环境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主机重量: 12kg。
2、真空度测试仪爆炸现象。产生爆炸的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击穿短路。我们认为电容器只要配装适当的保护熔丝,其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。当电容器发生短路击穿时,熔丝将首先切断电源,避免爆炸产生,并且可以防止着火和将邻近电容器炸坏。
3、真空度测试仪选取合适的熔断器。单台保护熔断器开断性能不好,是电容器绿炸的原因之一。单台电容器保护使用的熔断器属喷射式熔断器,主要靠熔断电流自身的能量产生气体熄灭电弧并开断故障电流,在电容器装置中常作为内部故障的主保护。熔断器如果能成功开断故障电容器,油箱是不会爆炸的。开断性能不良的熔断器往往是因在运行中灭弧管受潮发,胀将管堵塞,此外还有安装方法不当或弹簧不到位,熔丝熔断后尾线不能迅速弹出等原因影响电弧开断。
通常选用IP20防护外壳,可防止直径大于12mm的固体异物及鼠、蛇、猫、雀等小动物进入
,造成短路停电等恶性故障,为带电部分提供安全屏障。若须将变压器安装在户外,则可
选用IP23防护外壳,除上述IP20防护功能外,更可防止与垂直线成60°角以内的水滴入。
但IP23外壳会使变压器冷却能力下降,选用时要注意其运行容量的降低。
二、干式试验变压器冷却方式分为自然空气冷却(AN)和强迫空气冷却(AF)。自然空冷时,
变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时,变压器输出容量可提高50%。适用于断
续过负荷运行,或应急事故过负荷运行;由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大,处
于非经济运行状态,故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
三、干式试验变压器选型的安全运行和使用寿命,很大程度上取决于变压器绕组
绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏,是导致变压器不能正常工作的
主要原因之一,因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。
(1)超温报警、跳闸:通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温
度信号。当变压器绕组温度继续升高,若达到155℃时,系统输出超温报警信号;若温度继
续上升达170℃,变压器已不能继续运行,须向二次保护回路输送超温跳闸信号,应使变压
器迅速跳闸。
(2)温度显示系统:通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值,直
接显示各相绕组温度(三相巡检及最大值显示,并可记录历史最高温度),可将最高温度以4
~20mA模拟量输出,若需传输至远方(距离可达1200m)计算机,可加配计算机接口,1只变
送器,最多可同时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由Pt100热敏传感电阻信号
动作,进一步提高温控保护系统的可靠性。
(3)风机自动控制:通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信
号。变压器负荷增大,运行温度上升,当绕组温度达110℃时,系统自动启动风机冷却;当
绕组温度低至90℃时,系统自动停止风机。
四、干式试验变压器的过载能力与环境温度、过载前的负载情况(起始负载)、变压器的绝
缘散热情况和发热时间常数等有关,若有需要,可向生产厂索取干式变压器的过负荷曲线
。
(1)选择计算变压器容量时可适当减小:充分考虑某些轧钢、焊接等设备短时冲击过负荷的
可能性——尽量利用干式变压器的较强过载能力而减小变压器容量;对某些不均匀负荷的
场所,如供夜间照明等为主的居民区、文化娱乐设施以及空调和白天照明为主的商场等,
可充分利用其过载能力,适当减小变压器容量,使其主运行时间处于满载或短时过载。
(2)可减少备用容量或台数:在某些场所,对变压器的备用系数要求较高,使得工程选配的
变压器容量大、台数多。而利用干变的过载能力,在考虑其备用容量时可予以压缩;在确定
备用台数时亦可减少。变压器处于过载运行时,一定要注意监测其运行温度:若温度上升
达155℃(有报警发出)即应采取减载措施(减去某些次要负荷),以确保对主要负荷的安全供
电。
五、干式试验变压器因没有油,也就没有火灾、、污染等问题,故电气规范、规程等
均不要求干式变压器置于单独房间内。损耗和噪声降到了新的水平,更为变压器与低压屏
置于同一配电室内创造了条件。
目前,我国树脂绝缘干式变压器年产量已达10000MVA,成为世界上干式变压器产销量最大
的国家之一。随着低噪(2500kVA以下配电变压器噪声已控制在50dB以内)、节能(空载损耗
降低达25%)的SC(B)9系列的推广应用,使得我国干式变压器的性能指标及其制造技术已达
到世界先进水平。
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