中试控股技术研究院鲁工为您讲解：多功能铅酸蓄电池活化维护仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪设备特点
在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统，蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。平时蓄电池处于浮充备用状态，一旦交流电失电或其它事故状态下，蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。
我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外，由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量，保证系统的正常运行，根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估。
我司经多年研制，以其专有技术，开发成功系列化的、智能化程度和精度极高的蓄电池活化测试仪。本测试仪可在蓄电池离线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。在放电时，当蓄电池组端电压、或单体电压跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到时仪器将自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据。
本仪器有非常友好的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以转存到U盘,并通过上位机的专用软件对数据进行分析,生成需要的曲线和报表。
本仪器有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示。
1.1功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件，可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，再将U盘数据导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表，使数据的转存更加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏，电容触控操作，内置有中英文切换菜单，菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能，过温保护，过压保护，过流保护，反接报护，产生任一报警停机时显示屏上能显示相应的报警提示，并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件，包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到，充/放电容量，任一条件达到时，设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音，同时自动记录停止原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
单机活化测试
步骤一：连接放电仪AC220V工作电源线（黑色品字插头线），并打开电源开关，确保供电
正常。
步骤二：将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座（红正黑负）。
步骤三：将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接（红正黑负）。
步骤四：将大电流导线的测试夹端连接到电池组端（红正黑负）。请勿接错正负极型，
一接错时会有蜂鸣报警声，且显示屏上会有文字提示报警类型为：电池极型接反！
步骤五：连接充电机供电电源线（AC220V或AC380V），电压等级请参考机箱上充电电源接
口处标识，切勿接错电压。
步骤六：合上设备后面板上的充电电源空开。
步骤七：合上设备前面板上的放电空开，如果发现空开合不上有以下几种原因：
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围（电池电压过低，或过高）
3、设备工作电源未接通
步骤八：显示屏切换到“系统设置”页面，并设置如下：
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤九：回到主页面，点击【充放测试】按钮，进入后再次点击【活化测试】，这时会弹
出“测试模板”选择按钮，根据电池组实际参数进行更改后，点击【确定】按钮，进入到
放电测试页面
步骤十：在“活化测试”页面中，根据实际需要分别填入放电参数（红色），充电参数（
蓝色）这几组参数数据。
步骤十一：点击“开始”按钮后，开始活化，活化循环的第一步是放电。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

按选择键可对上述六项主菜单包含的选项循环选择，当光标在绕组温度时，按启动键可使光标在三个数据位之间滚动显示，选择键可使每个数据位的数据在 0-9 之间循环显示，选定测试电流后，当前选项为除绕组温度之外的任何选项时按启动键可启动测量。

当选好电流后，按下确认键开始充电。液晶显示“正在充电”过几秒钟之后，显示“正在测试”这时说明充电完毕，进入测试状态，几秒后，就会显示所测阻值。当选择自动

测试时，中试控股仪器会根据试品情况自动选择合适的电流进行测试。

测试完毕后，按“复位”键，仪器电源断开，同时放电，音响报警，液晶恢复初始状态，放电音响结束后，请一定稍等 10 秒钟左右，重新接线进行下次测量，或拆下测试线与电源线结束测量。

测完一相之后，再依次测量其它相。

五试验结果分析

变压器高压绕组直流电阻测量结果（75℃）单位Ω

        UN相       VN相       WN相

分接         半成品     成品         半成品     成品         半成品     成品

1       0.4295      0.4308      0.4311      0.4321      0.4320      0.4329

2       0.4214      0.4227      0.4231      0.4242      0.4239      0.4251

3       0.4136      0.4149      0.4153      0.4165      0.4161      0.4172

4       0.4058      0.4059      0.4072      0.4085      0.4081      0.4092

5       0.3978      0.3991      0.3991      0.4006      0.4002      0.4013

6       0.3878      0.3941      0.3911      0.3928      0.3921      0.3934

7       0.3899      0.3914      0.3911      0.3928      0.3921      0.3934

8       0.3739      0.3751      0.3752      0.3768      0.3763      0.3775

9b     0.3705      0.3662      0.3652      0.3670      0.3649      0.3667

10     0.3798      0.3754      0.3754      0.3770      0.3763      0.3776

注：1、9b是额定分接。

      2、半成品是引线焊接完器身未干燥前。

变压器低压绕组直流电阻测量结果（75℃）单位Ω

UN相       VN相       WN相

半成品     成品         半成品     半成品     成品         半成品

0.005710 0.005786 0.005706 0.005788 0.005744 0.005795

从测量结果可以得出：

1.高压绕组额定分接的三相电阻平均值，半成品是0.3669Ω，成品是0.3666Ω。二者相差为0.00082＝0.08%，和设计值相差：

（0.3669－0.377）÷0.377≈－0.275≈－2.8%

高压绕组不平衡率＜1%，而且W相电阻比U相电阻大，是因为变压器的有载分接开关位于靠近U相侧，高压U相引线较短引起。

低压绕组三相电阻平均值，半成品是0.005720Ω，成品是0.005790Ω。二者相差为：

（0.005790－0.005720）÷0.005790＝0.01209＝1.2%，考虑到半成品时变压器没有安装套管，成品比半成品要增加一些是正常的。和设计值相差是（0.005790×1.5－0.008797）÷0.008797＝－0.0127约等于－1.3%。

低压绕组电阻不平衡率＜0.2%。

六注意事项

1、必须要等放电结束，报警声停止后，再进行拆线，否则危险。

2、在测量无载调压变压器时，倒分接前一定要复位放电，报警声停止后， 方可切换分接点。

3、选择电流时要参考技术指标栏内量程，超量程时，由于电流达不到预设 值，仪器一直处在“正在充电”状态，此时应按复位键让仪器复位，重 新选择较小的电流档位。欠量程时，显示“电流太小”，当出现此两种状 态时要确认量程，选择更大的电流进行测试。

4、测试完毕后，按“复位”键，仪器电源将与绕组断开，同时放电，音响 报警，电流表回到零位，这时显示屏回到初好听状态，放电音响结束后， 可重新接线，进行下次测量或拆下测试线与电源线结束测量。

变压器直流电阻试验变压器在交接、大修后、以及运行中更换分接头位置后，都必须进行的试验，虽然试验方法比较简单，但是毕竟涉及到高压，在进行该项试验时，一定要注意安全，严格按照正确的方法进行试验。

 变压器直流电阻测试和故障诊断指南

电力变压器的直流电阻测试仪是一种方便有效的测试，用于评估变压器所有测试项目中的绕组纵向绝缘和电流环路连接条件。它可以反映绕组匝之间的短路，绕组的断股以及分接开关触点。状态和导线电阻差异以及接头接触不良等缺陷也是确定每个相绕组的直流电阻是否平衡以及电压调节器开关是否正确的有效手段。