中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电池多功能活化维护仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪设备特点
在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统，蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。平时蓄电池处于浮充备用状态，一旦交流电失电或其它事故状态下，蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。
我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外，由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量，保证系统的正常运行，根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估。
我司经多年研制，以其专有技术，开发成功系列化的、智能化程度和精度极高的蓄电池活化测试仪。本测试仪可在蓄电池离线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。在放电时，当蓄电池组端电压、或单体电压跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到时仪器将自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据。
本仪器有非常友好的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以转存到U盘,并通过上位机的专用软件对数据进行分析,生成需要的曲线和报表。
本仪器有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示。
1.1功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件，可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，再将U盘数据导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表，使数据的转存更加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏，电容触控操作，内置有中英文切换菜单，菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能，过温保护，过压保护，过流保护，反接报护，产生任一报警停机时显示屏上能显示相应的报警提示，并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件，包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到，充/放电容量，任一条件达到时，设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音，同时自动记录停止原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
单机活化测试
步骤一：连接放电仪AC220V工作电源线（黑色品字插头线），并打开电源开关，确保供电
正常。
步骤二：将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座（红正黑负）。
步骤三：将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接（红正黑负）。
步骤四：将大电流导线的测试夹端连接到电池组端（红正黑负）。请勿接错正负极型，
一接错时会有蜂鸣报警声，且显示屏上会有文字提示报警类型为：电池极型接反！
步骤五：连接充电机供电电源线（AC220V或AC380V），电压等级请参考机箱上充电电源接
口处标识，切勿接错电压。
步骤六：合上设备后面板上的充电电源空开。
步骤七：合上设备前面板上的放电空开，如果发现空开合不上有以下几种原因：
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围（电池电压过低，或过高）
3、设备工作电源未接通
步骤八：显示屏切换到“系统设置”页面，并设置如下：
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤九：回到主页面，点击【充放测试】按钮，进入后再次点击【活化测试】，这时会弹
出“测试模板”选择按钮，根据电池组实际参数进行更改后，点击【确定】按钮，进入到
放电测试页面
步骤十：在“活化测试”页面中，根据实际需要分别填入放电参数（红色），充电参数（
蓝色）这几组参数数据。
步骤十一：点击“开始”按钮后，开始活化，活化循环的第一步是放电。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

一、试验目的和意义

    变压器直流电阻测试是检查绕组焊接质量和绕组有无匝间短路；检查绕组导体或者引出线是否有断骨或者开路故障，检查匝间、层间有无短路现象，分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置和指示位置是否相符。

二、试验步骤

1、用电源线把仪器与外部AC220V电源连接（带电池的仪器可以不连接外部电源），+I，-I，+V，-V端子采用四端法接线与试品相连，测试线和测试钳，粗线接电流I，细线接电压V；

2、同时把接地线接好。测试时可以选择自动测试或根据试品的大概阻值选择合适的电流；

3、打开电源开关，按“选择”键选择输出电流，选定电流后按“确认”键，仪器进行测试，显示电阻值后，按此键1-2秒可重新测试，加快数据的稳定。显示测量数据后，按“选择”键1-2秒可打印电阻值。

三、注意事项

1、连接测试夹与连接接地线时，要注意接触端长期裸露在空气中，表面覆盖了一层氧化膜，该氧化膜可能造成测量结果不稳定或不准确，中试控股所以在接线时要注意清理氧化膜，或者测试夹与引出端连接好后，用力的扭动几下测试夹以划破氧化膜保证连接良好；

2、在测无载调压变压器倒分接前一定要复位，放电结束后，报警声停止10秒钟以上，方可切换分接点；

3、在拆线前，一定要等放电结束后，报警声停止，尽量等10秒钟以上关闭电源再进行拆线，以保证电荷完全释放；

4、选择电流时要参考技术指标栏内量程，不要超过量程和欠量程使用。超量程时，由于电流达不到预设值，仪器一直处在“正在充电”状态。当出现此两种状态时要确认量程，选择适合的输出电流进行测试。      

 测量变压器直流电阻的目的和方法

变压器运行时的电阻实际上是交流状态的电阻，因为变压器是电感设备，若想测量此状态的电阻，则测试装备较庞大，相当费时费力。尽管对同一电阻而言，直流电阻比交流电阻略大，但测试变压器电阻的目的不是为了求其真正的电阻值，而仅仅是为了了解它的状态而已，所以取用变压器的直流电阻来体现其绕组现有状态特征。例如，检查变压器三相绕组的直流阻值是否平衡，中试控股以发现绕组的缺陷；检查变压器绕组的焊接质量；检查变压器分接开关触头接触态势等。

测量变压器直流电阻的方法

 

    (1)电桥法。常用单臂电桥（惠斯登电桥）、双臂电桥（凯尔文电桥）两种电桥。当阻值大于0. 19Ω时选用单臂电桥，当阻值小于0.1Ω时则选用双臂电桥。该方法目前逐步被变压器直流电阻测试仪取代。

    (2)电压电流法。此方法是用电压表和电流表测量，表头的准确度不低于0.5级。应该注意的是，中试控股为了保证测量的准确度，在测量小电阻时应将电流表的测点置于电压表的电源侧，测量大电阻时应将电压表的测点置于电流表的电源侧。

    (3)采用专用变压器直流电阻测试仪测量。由于变压器是一个大电感设备，同时既是一个电阻元件，也是一个容性设备。在直流电路中，RCL电路在闭合和断开时会产生过渡过程，需要很长的时间才能达到稳定状态，也就是说测试需要较长的时间才会测得稳定的直流电阻值。变压器的容量越大测试所需时间越长，只有这样才能保证测试值的准确度。因此，根据RCL电路的原理，由于过渡的时间常数r与电路中的R值成反比，当R值越大时，则时间常数r值越小。所以在测量电路中特地串入一阻值较大的电阻，将时间常数r值减小，以便缩短达到稳定状态的时间。当达到稳定状态时，立即将串联电阻退出，从而缩短其测试时间。

从测试理论的角度来看，测试的电流越大其测试准确度越高，越能发现潜在故障。但是从变压器的磁路理论角度来看，当测试电流超过5A时，会在变压器铁芯中产生较大的剩磁，这将影响变压器的运行质量。当然这与变压器的容量有关，与变压器选用的铁芯材质也有关。然而不论与那方面有关，均建议选用测试电流不大于SA的测试仪为宜。

 实例解析变压器直流电阻测试方法

通过对变压器连同套管直流电阻的测量，可以检查出绕组焊接头的质量、电压分接头的各个位置、引线与套管的接触是否良好，并联支路的联结是否正确，有无层间短路或内部断线的现象等。

前不久，中试控股接到山西客户的来电，邀请中试控股技术员前往晋北变电站，协助公司进行站内变压器直流电阻测试项目，此次试验选用的检测设备为ZS-5A直流电阻测试仪。

根据此次中试控股技术员出差报告，现将试验现场及试验过程一一呈现，为大家进行变压器直流电阻测试提供参考依据。

变压器直流电阻试验现场图

一变压器参数

变压器型号：SZ-50000/110KV

电压比：110000（1±8×1.25%）÷10500V

直流电阻设计值：75℃

高压额定分接每相电阻：0.377Ω

低压：u相0.008855Ω、v相0.008805Ω、w相0.008731Ω

变压器联结组：Ynd11

二直流电阻测试仪参数

1、输出电流：<5mA、40mA、200mA、1A、5A

2、Zui小分辨率：0.1μΩ

3、量程： 100Ω-20KΩ （<5mA 档）

                 1Ω-250Ω （40mA 档）

                 100mΩ-50Ω (200mA 档)

                  5mΩ-10Ω (1A 档)

                 1mΩ-2Ω (5A 档)

4、准确度：±(0.2%+2 字

SX-5A直流电阻测试仪现场图