中试控股技术研究院鲁工为您讲解：铅酸电池活化维护仪（能源院）

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪基本工作原理
蓄电池测量原理
    由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性。迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
   曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
    目前，常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为：
蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。
我们知道，即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。
全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法。
我们知道，蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。因此，对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测，找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。
    对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电，同时监测每一节蓄电池的电压，当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时，所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。
同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线：
    从蓄电池的放电曲线，可以看出：
相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的（暂不考虑生产中的离散性）。
同为一组的各单体电池由于容量不同，将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时，各单体电池由于容量不同，而放电电流相同，因此各自是在以不同的放电率进行放电，显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。
恒流原理
测试仪的放电回路采用在ARM（中央处理器）控制下的PWM + PID闭环控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。例如：恒流放电时，当蓄电池电压开始下降，ARM控制器会通过反馈电流传感器得到电流值的下降量，然后通过一定速率和方式的计算，得到所需要控制功率回路的上升量，此调整过程不断重复，最终达到实时调整的效果，这就是恒电流放电的原理。依此原理，恒功率也是类似的调整方法，只不过反馈量除了电流以外，还需要电压的反馈量。
充电原理
浮充和均充：浮充和均充都是电池的充电模式。
浮充工作原理：当电池处于充满状态时，充电器不会停止充电，仍会提供恒定的浮充电压与很小浮充电流供给电池，因为，一旦充电器停止充电，电池会自然地释放电能，所以利用浮充的方式，平衡这种自然放电，小型UPS通常采用浮充模式。
均充工作原理：以定电流和定时间的方式对电池充电，充电较快。在专业维护人员对电池保养时经常用的充电模式，这种模式还有利于激活电池的化学特性。
我公司生产的智能充电机具有根据电池工作状态自动转换浮充和均充的功能，可充分发挥浮充和均充各自的优势，实现快速充电和延长电池寿命。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃
湿    度 相对湿度0～90%（40±2℃）
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪快速上手步骤
单机放电测试：
步骤一：连接放电仪AC220V工作电源线（黑色品字插头线），并打开电源开关，确保供电
正常。
步骤二：将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座对接（红正黑负）。
步骤三：将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接（红正黑负）。
步骤四：将大电流导线的测试夹端连接到电池组端（红正黑负）。请勿接错正负极型，万
一接错时会有蜂鸣报警声，且显示屏上会有文字提示报警类型为：电池极型接反！
步骤五：合上设备前面板上的放电空开，如果发现空开合不上有以下几种原因：
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围（电池组电压过低，或过高）
3、设备工作电源未接通
步骤六：显示屏切换到“系统设置”页面，并设置如下：
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤七：回到主页面，点击【充放测试】按钮，进入后再次点击【放电测试】，这时会弹
出“测试模板”选择按钮，根据电池组实际参数进行更改后，点击【确定】按钮，进入到
放电测试页面
步骤八：在“放电测试”页面中，根据实际需要填入【放电容量】、【放电时长】、【单
体低限】、【整组低限】、【放电电流】、【放电模式】这几组参数数据。
步骤九：点击“开始”按钮后，开始放电，波形图表中会实际显示当前电压和电流的波形
图。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

-

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

在新建时，应及时安装高低压熔断器。在变压器运行中，发现熔断器烧毁或被盗后应及时更换。

容量在100kVA以上的变压器，要配置1.5~2.0倍额定电流的熔断件。

容量在100kVA以下的变压器，要配置2.0~3.0倍额定电流的熔断件。

低压侧熔断件应按额定电流稍大点选择。

加强用电负荷实测工作，在高峰期来临时用钳型电流表对每台配变负荷情况进行测量，合理调整负荷，避免配变三相不平衡而偏负荷运行。

对于10kV配变低压侧电压误差应在+7%~10%范围之内，一般不允许调节分接开关。调节分接开关时，要由修试技术人员试验调整调节。

定期检查三相电流是否平衡或超过额定值，如三相负荷电流严重失衡，应及时采取措施调整；定期检查配电变压器油位是否正常，有无渗漏现象，发现后应及时补油，避免分接开关、线圈露在空气中受潮。

在每年的雷雨季节来临之前，应把所有配电变压器上的避雷器送往修试部门进行检测试验合格后及时安装。

配电变压器必需安装一级保护，在投运前应做好以下检测工作：

?带负荷分、合开关三次，不得误动；

?用试验按钮试验三次，应正确动作；

?用试验电阻接地试验三次，应正确动作；

?每周试跳一次，应正确动作。

定期清理配电变压器套管表面的污垢：检查套管有无闪络痕迹，接地是否良好，接地所用的引线有无断股、脱焊、断裂现象；用兆欧表检测接地电阻不得大于4W。

合理选用低压侧导线的接线方式，采用接线板或铜铝过渡线夹等专用设备，并抹上导电膏，增大接触面积，防止氧化。

加强人员管理，定期组织技术和管理人员进行科技练兵活动，认真学习《安规》、《技规》等专业技术知识，加大对配电变压器的巡查力度。

变压器直流电阻测试仪在正常运行时，矿用电缆过渡电阻测试仪会发出连续均匀的“嗡嗡”声，如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理，主要有以下几方面故障：

        电网发生过电压，电网发生单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐，出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。

        变压器进行过载保护运行，开关柜无线测温系统负荷发展变化大，又因谐波抑制作用。变压器直流电阻测试仪内瞬间没有发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声，监视系统测量控制仪表指针问题发生摆动，且音调高、音量大。

        变压器夹钳或压接铁芯松动时，声音比平时大，有明显噪声，但电流电压无明显异常，可能是内部夹钳或压接铁芯的螺丝松动，导致硅钢片振动增大。

        变压器出现局部产生放电，多次脉冲法电缆故障测试系统若变压器的跌落式熔断器或分接开关可以接触社会不良时，有“吱吱”的放电声。若变压器的变压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹发展存在，可听到“嘶嘶”声。若变压器公司内部控制局部发生放电或电接不良，则会导致发出“吱吱”或“噼啪”声，而这种通过声音会随离故障的远近而变化，这时，应对方式变压器马上开始进行一个停用以及检测。

        变压器绕组之间发生短路，ZGF-Q-B智能型直流高压发生器声音中夹杂着水沸腾声，且温度环境急剧发展变化，油位升高，则应通过判断为变压器绕组发生短路故障，严重影响时会有巨大轰鸣声，随后我们可能导致起火，这时，应立即停用变压器可以进行分析检查。

        变压器外壳闪络放电，当变压器绕组通过高压环境引起出线之间相互间或它们对外壳闪络放电时，会出现此声，这时，应对不同变压器可以进行一个停用检查。

        气味， 大功率调节直流阻性负载箱颜色异常

        防爆管防爆膜破裂：防爆管防爆膜破裂会使水和水分进入变压器，造成绝缘油乳化，降低变压器的绝缘强度。

        套管闪络放电，套管闪络放电会造成严重发热问题导致出现老化，绝缘系统受损甚至此起。

        引线（接线头）、接触式在线接地电阻测试仪线卡处过热问题引起学生异常；套管接线端部紧固部分出现松动或引线头线鼻子滑牙等，接触面之间发生化学氧化能力严重，使接触经济过热，颜色变暗失去光泽，表面形成镀层也遭破坏。

        套管污损引起异常；套管污损产生电晕，闪络会产生臭氧气味，冷却风机，油泵发出烧焦气味。

        另外，钳形接地电阻测试仪吸潮过度、垫圈进行损坏、进入油室的水量太多等问题原因会造成一定吸湿剂变色。

        油温异常

        发现在企业正常工作条件下，油温比平时高出10摄氏度以上或负载不变而温度可以不断发展上升（在冷却系统装置运行一个正常的情况下），则可判断为变压器内部管理出现问题异常，容性设备绝缘在线监测及分析系统主要为：

        内部故障引起温度异常，其内部故障，如绕组砸间或层间短路，线圈对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增大过热，零序不平衡电流等漏磁通过与铁件油箱形成回路而发热等因素引起变压器温度异常，发生这些情况时，还将伴随着瓦斯或差动保护动作，故障严重时，还有可能使防爆管或压力释放阀喷油，这时应立即将变压器停用检修。

        冷却器运行不正常所引起的温度数据异常，变压器油中气体在线监测系统冷却器运行不正常或发生一些故障，如潜油泵停运、风扇损坏、散热器管道积垢、冷却作用效果不佳、散热器阀门企业没有我们打开、温度计指示失灵等诸多影响因素分析引起环境温度不断升高，应对冷却器控制系统需要进行管理维护和冲洗，以提高其冷却效果。