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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:铅酸蓄电池活化维护仪(能源院)
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪基本工作原理
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
蓄电池测量原理
由于蓄电池电化学反应的复杂性,以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同,致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异,即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性。迄今为止,世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测,仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池,可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而,阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计,使得我们很难掌握其健康状况,隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池,这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
目前,常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为:
蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。
我们知道,即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。
全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法。
我们知道,蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。因此,对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测,找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。
对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电,同时监测每一节蓄电池的电压,当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时,所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。
同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线:
从蓄电池的放电曲线,可以看出:
相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的(暂不考虑生产中的离散性)。
同为一组的各单体电池由于容量不同,将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时,各单体电池由于容量不同,而放电电流相同,因此各自是在以不同的放电率进行放电,显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。
恒流原理
测试仪的放电回路采用在ARM(中央处理器)控制下的PWM + PID闭环控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。例如:恒流放电时,当蓄电池电压开始下降,ARM控制器会通过反馈电流传感器得到电流值的下降量,然后通过一定速率和方式的计算,得到所需要控制功率回路的上升量,此调整过程不断重复,最终达到实时调整的效果,这就是恒电流放电的原理。依此原理,恒功率也是类似的调整方法,只不过反馈量除了电流以外,还需要电压的反馈量。
充电原理
浮充和均充:浮充和均充都是电池的充电模式。
浮充工作原理:当电池处于充满状态时,充电器不会停止充电,仍会提供恒定的浮充电压与很小浮充电流供给电池,因为,一旦充电器停止充电,电池会自然地释放电能,所以利用浮充的方式,平衡这种自然放电,小型UPS通常采用浮充模式。
均充工作原理:以定电流和定时间的方式对电池充电,充电较快。在专业维护人员对电池保养时经常用的充电模式,这种模式还有利于激活电池的化学特性。
我公司生产的智能充电机具有根据电池工作状态自动转换浮充和均充的功能,可充分发挥浮充和均充各自的优势,实现快速充电和延长电池寿命。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪快速上手步骤
单机放电测试:
步骤一:连接放电仪AC220V工作电源线(黑色品字插头线),并打开电源开关,确保供电
正常。
步骤二:将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座对接(红正黑负)。
步骤三:将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接(红正黑负)。
步骤四:将大电流导线的测试夹端连接到电池组端(红正黑负)。请勿接错正负极型,万
一接错时会有蜂鸣报警声,且显示屏上会有文字提示报警类型为:电池极型接反!
步骤五:合上设备前面板上的放电空开,如果发现空开合不上有以下几种原因:
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围(电池组电压过低,或过高)
3、设备工作电源未接通
步骤六:显示屏切换到“系统设置”页面,并设置如下:
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤七:回到主页面,点击【充放测试】按钮,进入后再次点击【放电测试】,这时会弹
出“测试模板”选择按钮,根据电池组实际参数进行更改后,点击【确定】按钮,进入到
放电测试页面
步骤八:在“放电测试”页面中,根据实际需要填入【放电容量】、【放电时长】、【单
体低限】、【整组低限】、【放电电流】、【放电模式】这几组参数数据。
步骤九:点击“开始”按钮后,开始放电,波形图表中会实际显示当前电压和电流的波形
图。
如前所述,平面变压器的优点主要集中在较低的漏感值和交流阻抗。绕组问的间隙越大意味着漏感越大,也就产生更高的能量损失。平面变压器利用铜箔与电路板间的紧密结合,使得在相邻的匝数层间的间隙非常的小,因此能量损耗也就很小了。
然而,容性效应在平面变压器中是非常重要的,在印制电路板上紧密绕制的导线使得容性效应非常的明显。而且绝缘材料的选取对容性值也有着非常大的影响,绝缘材料的介电常数越高,变压器的容性值越高。而容性效应会引起EMI,因为从初级到次级的绕组中只有容性回路的绕组传播这种干扰。为了验证,笔者做了一个试验,在铜导线的间隙增加O.2mm的情况下,而电容值就减少了20%。因此,如果需要一个比较低的电容值,则必须在漏感和电容值之间做出一个折中的选择。
1 烧毁的原因
配电变压器高、低压两侧无熔断器,有的虽然已经装上跌落熔断器和羊角保险,但其熔断件多是采用铝或铜丝代替,致使低压短路或过载时,熔断件无法正常熔断而烧毁变压器。
配电变压器的高、低压熔断件配置不当。变压器上的熔断件普遍存在着配置过大的现象,从而造成配电变压器严重过载烧毁变压器。
由于农村照明线路较多,大多数又是采用单相供电,再加上施工中跳线的随意性和管理上的不到位,造成配变负荷的偏相运行。长期的使用,致使某相线圈绝缘老化而烧毁变压器。
私自调节分接开关。由于冬夏两季的用电负荷差异大,电压的高低变化大,因而有些农村和企业的电工不经电力修试部门试验调整而私自调节分接开关,造成配变分接开关不到位,接触不良而烧毁。
分接开关质量差,结构不合理,压力不够,接触不可*,外部字轮位置与内部实际位置不完全一致,引起星形动触头位置不完全接触,错位的动、静触头使两抽头之间的绝缘距离变小,并在两抽头之间的电势作用下发生短路或对地放电,短路电流很快就会把抽头线匝烧毁,甚至导致整个绕组损坏。
渗油是变压器最为常见的外表异常现象。由于变压器本体内充满了油,各连接部位处都有胶珠、胶垫防止油的渗漏。经过长时间的运行,会使变压器中的某些胶珠、胶垫老化龟裂而引起渗油,从而导致绝缘受潮后性能下降,放电短路,烧毁变压器。
配电变压器的高、低压线路大多数是由架空线路引入,由于避雷器投运不及时或没有安装10kV避雷器。造成雷击时烧毁变压器。
一些配电变压器没有配置一级保护,或者是配置了一级保护但其动作不灵、可*性极低,有的甚至根本不能动作。
10kV配电变压器铁心多点接地是很不容易发现和测试的,这主要是因为变压器的铁心接地是在内部用一块很薄的紫色铜片一头夹在铁心(硅钢片)之间,另一头则压在铁心夹板上与变压器外壳直接连接的。
铁心硅钢片之间涂有绝缘漆,但其绝缘电阻很小,只能隔断涡流而不能阻止高压感应电流。如果硅钢片表面上的绝缘漆因自然老化,会产生很大的涡流损耗,增加铁心的局部过热,损坏变压器。
当配电变压器低压侧发生接地、相间短路时,将产生一个高于额定电流20~30倍的短路电流,这么大的电流作用在高压绕组上,线圈内部将产生很大的机械应力,这种机械应力将导致线圈压缩,短路故障解除后应力也随着消失,线圈如果重复受到机械应力的作用后,其绝缘胶珠、胶垫等就会松动脱落;铁心夹板螺栓也会稍微松弛,造成高压线圈畸变或崩裂。另外也会产生高出允许温升几倍的温度,从而导致变压器在极短的时间内烧毁。
变压器的引出线是铜螺杆,而架空线一般多采用铝心绝缘线,这样在空气中铜铝之间是很容易产生电化腐蚀的,在电离作用下,铜铝之间形成氧化膜,使其接触电阻增大,在引线处将螺杆、螺帽及引线烧坏或熔在一块。
套管闪络放电也是变压器常见的外表异常现象之一。空气中有导电性能的金属尘埃附吸在套管表面上,若遇上雨雪潮湿天气,电网系统谐振,遭受雷击过电压时,就会发生套管闪络放电。
在紧固或松动变压器的引线螺帽时,用力不均使导电螺杆跟着转动,导致变压器内部高压线圈引线扭断或低压引出的软铜片相碰造成相间短路。
在吊心检修时没有按检修规程及工艺标准进行,常常不慎地将线圈、引线、分接开关等处的绝缘破坏或将工具遗忘在变压器内,轻则发生闪烁放电现象,重则短路接地,损坏变压器。
综上所述,配电变压器烧毁的原因是多方面的,有的是自然所致,有的则是人为所造成的。但是多数原因是能通过做工作定措施得到解决的。
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