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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:蓄电池活化维护仪(能源院)
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪基本工作原理
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
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ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
蓄电池测量原理
由于蓄电池电化学反应的复杂性,以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同,致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异,即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性。迄今为止,世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测,仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池,可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而,阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计,使得我们很难掌握其健康状况,隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池,这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
目前,常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为:
蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。
我们知道,即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。
全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法。
我们知道,蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。因此,对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测,找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。
对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电,同时监测每一节蓄电池的电压,当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时,所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。
同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线:
从蓄电池的放电曲线,可以看出:
相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的(暂不考虑生产中的离散性)。
同为一组的各单体电池由于容量不同,将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时,各单体电池由于容量不同,而放电电流相同,因此各自是在以不同的放电率进行放电,显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。
恒流原理
测试仪的放电回路采用在ARM(中央处理器)控制下的PWM + PID闭环控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。例如:恒流放电时,当蓄电池电压开始下降,ARM控制器会通过反馈电流传感器得到电流值的下降量,然后通过一定速率和方式的计算,得到所需要控制功率回路的上升量,此调整过程不断重复,最终达到实时调整的效果,这就是恒电流放电的原理。依此原理,恒功率也是类似的调整方法,只不过反馈量除了电流以外,还需要电压的反馈量。
充电原理
浮充和均充:浮充和均充都是电池的充电模式。
浮充工作原理:当电池处于充满状态时,充电器不会停止充电,仍会提供恒定的浮充电压与很小浮充电流供给电池,因为,一旦充电器停止充电,电池会自然地释放电能,所以利用浮充的方式,平衡这种自然放电,小型UPS通常采用浮充模式。
均充工作原理:以定电流和定时间的方式对电池充电,充电较快。在专业维护人员对电池保养时经常用的充电模式,这种模式还有利于激活电池的化学特性。
我公司生产的智能充电机具有根据电池工作状态自动转换浮充和均充的功能,可充分发挥浮充和均充各自的优势,实现快速充电和延长电池寿命。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪快速上手步骤
单机放电测试:
步骤一:连接放电仪AC220V工作电源线(黑色品字插头线),并打开电源开关,确保供电
正常。
步骤二:将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座对接(红正黑负)。
步骤三:将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接(红正黑负)。
步骤四:将大电流导线的测试夹端连接到电池组端(红正黑负)。请勿接错正负极型,万
一接错时会有蜂鸣报警声,且显示屏上会有文字提示报警类型为:电池极型接反!
步骤五:合上设备前面板上的放电空开,如果发现空开合不上有以下几种原因:
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围(电池组电压过低,或过高)
3、设备工作电源未接通
步骤六:显示屏切换到“系统设置”页面,并设置如下:
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤七:回到主页面,点击【充放测试】按钮,进入后再次点击【放电测试】,这时会弹
出“测试模板”选择按钮,根据电池组实际参数进行更改后,点击【确定】按钮,进入到
放电测试页面
步骤八:在“放电测试”页面中,根据实际需要填入【放电容量】、【放电时长】、【单
体低限】、【整组低限】、【放电电流】、【放电模式】这几组参数数据。
步骤九:点击“开始”按钮后,开始放电,波形图表中会实际显示当前电压和电流的波形
图。
串联励磁测试变压器的原理是:除高压一次测试变压器外,手持式变压器变比组别测试仪励磁绕组串联缠绕在高压绕组中。这组绕组的参数与后面测试变压器的初级绕组一致。电源通过智能控制台提供给第一级测试变压器的初级绕组。
注意,第一级高压绕组和壳体必须接地,变压器容量及空负载特性测试仪然后将第一端侧与第二级测试变压器的高压端和壳体相连,然后第二级低压的励磁功率电压绕组通过第一级串联励磁抽头供电。通过这种方式,
由于采用了串联励磁测试变压器的原理,它具有比单个测试变压器更多的优点,例如组合灵活,升压方便。例如,它可以通过串联方式与比单个测试变压器高几倍的输出电压组合使用,隔离开关触指压力智能检测仪或者也可以分成几套单独的测试变压器以单独使用。因此,串联励磁测试变压器在功率测试中更加实用。它的重量轻,运输方便等优点在电力工人中也很受欢迎!
介质损耗是指变压器油在交变电厂的作用下产生的电导损耗和极化损耗。此类损耗 会导致绝缘强度和传热性能下降,最终有可能导致变压器过热损坏和击穿等问题。 在变压器的使用过程中,通过介质损耗因数可以对变压器的运行状况进行有效的判 断,从很大程度上降低变压器发生故障的风险。
今天,中试控股教您引起变压器油介损超标的几个原因:
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首先是含水量,即便变压器等电气设备中的绝缘材料经过干燥处理,但不可能完全 隔绝水分的存在,因此必然残留一部分水分。同时,在一系列的运输安装过程中可 能会导致受潮,通过油面渗入。而变压器的绝缘材料和变压器再运行过程中,由于 变压器油氧化热裂解产生水分从而导致油中水分增加。当油中水分含量低于40mg/L 时,水分对油的介质损耗值的影响较小,而当水分含量大于60mg/L时,其介损值将 成倍增长。
其次的影响因素还包括变压器的结构影响,变压器中配套有净油机,可以对绝缘内 部水分进行干燥,减缓水分增加,解决了以上所说的含水量的问题。在出于对变压 器漏油的考虑下,有的变压器减少了这一部分,而这种变压器减少了漏油的可能性 ,但对介损值有一定的影响。
第三,油内杂质对于介损值的影响。油内杂质是在变压器的安装过程中,油品和绝 缘材料商存在灰尘等杂质,一段时间后,胶体杂质渐渐析出。胶体粒子直径很小( 一般为 10-gin~10 m),扩散慢,但有一定的活动能量。粒子可自动聚结,由小变 大,为粗分散系,处于非平衡的不稳定状态,当超出胶体范围时,因重力作用而沉 积。油中存在溶胶后,沉淀物超过0.02%时,便可能引起电导超过介质正常电导的 几倍或几十倍,从而导致介损值增大。
第四、铜金属磨损导致的金属离子。变压器中铜金属构件被腐蚀导致油中铜离子浓 度增高,导致介损值升高。
最后就是微生物的污染问题。在变压器的安装和检修过程中,有细菌等微生物污染 ,在油中正好有微生物生长繁殖所需要的矿物质,水等成分。由于微生物都含有丰 富的蛋白质其本身就有胶体性质,因此微生物对油的污染实际是一种微生物胶体的 污染,而微生物胶体都带有电荷,使油的电导增大,所以电导损耗也增大。变压器 油处在全密封、缺氧和无光的器身中,油中存在的微生物厌氧和厌光。对放置较长 时间后进行介损测试,特别是在无色透明玻璃瓶中放置的其介损值会变小。变压器 在不同时期内所带负载不同、运行油温不同,微生物在不同温度下繁殖速度也不同 ,油温在 50~C~70~C范围内运行,繁殖速度最快,所以介损相对增加较快。故温 度对油中微生物的生长及油的性能影响很大,一般冬季的介质损耗因数比较稳定。变压器是电网变换电压和传送电能的电气设备,是电网向用户供电的载体,变压器的安全可靠运行情系万家灯火。然而在电网运行中由于诸多原因会产生过电压,而变压器的绝缘水平相对比较薄弱,在变压器损坏的原因中,过电压造成损坏的概率最大。在电网运行中因某种原因产生过电压,必将导致变压器的损坏,其绝缘水平主要由雷电击耐受电压和工频耐受电压来决定。
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一、 电网过电压产生的机理
电力系统的过电压一般可分为暂时过电压(工频过电压、谐振过电压、弧光接地过电压)、操作过电压、雷电过电压等。暂时过电压主要由单相接地故障、谐振等引起的。谐振过电压是电网中电气设备发生故障,或频繁操作设备引起电网中电感和电容匹配而构成谐振回路,在一定条件激发下产生电能、磁能转换而引起的过电压,如是变压器的励磁电感和对地电容产生的铁磁谐振,其引起的过电压会更高。弧光接地过电压系因系统发生单相接地故障,在接地点因弧光放电而引起的过电压。
操作过电压系因电网状态的突变而引起电磁场能量的急剧变化,或投切大容量设备,或是对设备的操作失误等而引起能量快速释放时产生的过电压。主要表现在空载线路、变压器的开断和重合闸等。
雷电过电压是大气中带有大量正电荷雷云与带负电荷雷云相遇时,发生雷云放电而引起的过电压。雷电过电压可分为直击雷过电压和感应过电压。直接雷过电压是雷云直接对设备、构件等导体的放电产生的,而感应过电压则是电磁场的急剧变化而产生的。
二、 电网过电压对变压器的危害
电网中产生的几种过电压,真正对变压器绝缘和保护装置产生影响的,主要取决于过电压的波形。幅值和持续时间。考核设备绝缘水平的电压波形有三种:短波前的雷电波、长波前的操作波和低频电压波。设备绝缘对雷电、操作或工频电压的耐受能力应由相应的波形电压来检验。一般可采用试验变压器对变压器进行耐压试验,减小被破坏的几率。
在过电压对变压器造成损坏的事故中,雷电过电压导致绝缘击穿损坏的机率最多。当电网遭受雷击时,在线路导线上会产生一种振幅很大,作用时间很短的非周期性脉冲电压波,它以光速沿线传输,先在线路避雷器放电,余波经变压器入地,当余波经变压器保护的避雷器时,将产生电压降(残压)而作用在变压器上。假如变压器与避雷器之间存在一定电气距离,残压在进入前会在这段距离的导线振荡而导致电压的升高,造成加在变压器上电压高于残压,从而对变压器绝缘安全造成威胁。所以在安装变压器的保护避雷器时,应尽量实现避雷器和变压器保持零距离。
电网内出现的谐振过电压或操作过电压,其过电压幅值也高,持续时间也较长。同样也会威胁到变压器运行的安全,甚至还会导致绝缘击穿而毁坏变压器。
此外,逆变换过电压对变压器的危害也不容忽视。当变压器采用避雷器进行防雷保护时,其避雷器接地线、变压器中性线和变压器外壳采用“三位一体”的方式接地。变压器运行中若高压侧遭受雷击时,会引起避雷器放电,产生的残压作用在高压绕组上。由于高压绕组阻抗很大,容抗很小,雷电流只在高压绕组和对地电容上流过,其电路经接地点放电时,会在接地电阻上产生一个很大的冲击电压降,此电压经过中性线也会施加低压绕组上,而低压绕组流过雷电流也会产生磁通。根据电磁感应原理,此磁通会在高压绕组上按变压器变化产生很高感应电压,此电压称之为“逆变换过电压”。该电压幅值要比残压大几倍到几十倍,同样也会造成变压器绝缘的击穿而损坏。
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分,增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成,装配好之后,在加入变压器油之前,一定要经过干燥处理工艺,以去除绝缘材料中的水分和气体,使其含水量控制在产品质量要求的限度之内,以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器,要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。
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