中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电机运行综合仪

中试控股是电机性能试验台源头实力大厂

可以完成试验：高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。

参考标准：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能电机综合测试台是由中试控股研发生产，适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。

ZSDJ-III智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成，具有多通道、多功能、测量精确等特点，全行业处于领先水平！

中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

中试控股一直致力于从事智能测试装备系统，智能制造设备系统，检测试验与设备维保三位于一体，集设计、生产、销售的服务商，为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。

电机综合测试台是成套装置，系统采用工控计算机控制，集成了直流电阻，耐压、匝间、空载，温度，转速，振动等多项目的测量。具有测试速度快、精度高、使用方便、可靠性好等优点，主要用于交流电机的常规试验或大修、出厂试验。
1、中文菜操作单显示、自动打印、操作方便、另配备有可靠的标准表比较测试通道
2、电机交流耐压装置为便携式可任意移动
3、容量630KW-9000KW电压6KV-10000V高压电机需增加10KV升压器、10KV高压互感器等
电气强度：量程0-10mA
测试条件：施加电压0-3KVAC可调,精度1%
绝缘电阻：量程10-500MΩ,测试条件施加电压500VDC,精度3%
冷态电阻：量程0-1KΩ,测试条件恒流源,精度1%
低启电流：量程ACO-60A,测试条件0-额定电压,精度1%
堵转电流：量程ACO-200A,测试条件降压独转,精度1%
空载功率：量程0-100KW,测试条件额定电压,精度1%
空载电流：量程ACO-200A,测试条件额定电压,精度1%
泄漏电流：量程0-20mA,测试条件1.06倍额定电压,精度1%
匝间绝缘：测试条件0.5-3.5AV,精度1%

测试单元的技术参数要求及说明

1、操作台要求

微机型操作台包括操作台架、工业计算机（含键盘、鼠标）、工业液晶显示器、面板显示仪表和各类指示灯、控制开关与按钮，同时要求打印机在未使用时可封闭于操作台架内；试验台内集成三相功率测量模块、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块、信号调理模块、数据采集模块等。

2、测量方式：采用微机测量

测量回路配置电流、电压互感器和传感器，中间环节采用信号调理接口模块，由计算机完成信号采集和测量任务。

3、控制方式：采用PLC  直接控制

采用系列 PLC 进行联锁控制（或 AC－II 自动控制器），联锁程序可根据用户的要求自

由编辑、修改，控制系统性能稳定、系统可扩展性好。

4、操作方式：手动操作和自动操作方式并存

为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障时可以采用手动操作进行试验。

5、试验数据处理：试验结果保存在工控机内

微机试验台配置原装工业计算机，试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成软件并提供输出打印功

能。

6、电源：采用单调压器（无变压器）输出模式。

电机综合测试台采用先进的智能控制架构，由专业电机测试软件、电机运行模块和高精度功率分析仪三部分组成一个闭环反馈系统，电机转速、转矩控制精度高达0.5%，为用户提更准确 的电机性能分析。

在电机测试台测试过程中，高精度功率分析仪对电机的转速、转矩进行实时测量，上传到软件对测试数据与设定值进行比对，若两者有偏差，系统控制模块则对电机的转速\ 转矩进行负反馈调节，然后再次进行采样比对，直至测试数据与设定值在精度范围内一致，再开始进行系统测试与分析，真实呈现电机性能。

1准备工作

1.1首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。

1.2检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。

1.3按说明书规定接好导线,并检查所有电器连接是否正确、牢固、      电刷与滑环是否接触良好。

1.4确认机组接地是否良好，绝缘应不低于规定要求。电工之家

2起动

2.1起动前，确认控制屏各开关处于非工作状态。

2.2起动未成功时，可在30秒后再起动，每次起动不得超过5~7秒。

2.3起动后注意检查机油压力、冷却液温度，待水温达到50℃后，方可正常运转，但不要长时间怠速运转。