中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电机综合运行测试仪

中试控股是电机性能试验台源头实力大厂

可以完成试验：高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。

参考标准：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能电机综合测试台是由中试控股研发生产，适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。

ZSDJ-III智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成，具有多通道、多功能、测量精确等特点，全行业处于领先水平！

中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

中试控股一直致力于从事智能测试装备系统，智能制造设备系统，检测试验与设备维保三位于一体，集设计、生产、销售的服务商，为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。

电机综合测试台是成套装置，系统采用工控计算机控制，集成了直流电阻，耐压、匝间、空载，温度，转速，振动等多项目的测量。具有测试速度快、精度高、使用方便、可靠性好等优点，主要用于交流电机的常规试验或大修、出厂试验。
1、中文菜操作单显示、自动打印、操作方便、另配备有可靠的标准表比较测试通道
2、电机交流耐压装置为便携式可任意移动
3、容量630KW-9000KW电压6KV-10000V高压电机需增加10KV升压器、10KV高压互感器等
电气强度：量程0-10mA
测试条件：施加电压0-3KVAC可调,精度1%
绝缘电阻：量程10-500MΩ,测试条件施加电压500VDC,精度3%
冷态电阻：量程0-1KΩ,测试条件恒流源,精度1%
低启电流：量程ACO-60A,测试条件0-额定电压,精度1%
堵转电流：量程ACO-200A,测试条件降压独转,精度1%
空载功率：量程0-100KW,测试条件额定电压,精度1%
空载电流：量程ACO-200A,测试条件额定电压,精度1%
泄漏电流：量程0-20mA,测试条件1.06倍额定电压,精度1%
匝间绝缘：测试条件0.5-3.5AV,精度1%

测试单元的技术参数要求及说明

1、操作台要求

微机型操作台包括操作台架、工业计算机（含键盘、鼠标）、工业液晶显示器、面板显示仪表和各类指示灯、控制开关与按钮，同时要求打印机在未使用时可封闭于操作台架内；试验台内集成三相功率测量模块、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块、信号调理模块、数据采集模块等。

2、测量方式：采用微机测量

测量回路配置电流、电压互感器和传感器，中间环节采用信号调理接口模块，由计算机完成信号采集和测量任务。

3、控制方式：采用PLC  直接控制

采用系列 PLC 进行联锁控制（或 AC－II 自动控制器），联锁程序可根据用户的要求自

由编辑、修改，控制系统性能稳定、系统可扩展性好。

4、操作方式：手动操作和自动操作方式并存

为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障时可以采用手动操作进行试验。

5、试验数据处理：试验结果保存在工控机内

微机试验台配置原装工业计算机，试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成软件并提供输出打印功

能。

6、电源：采用单调压器（无变压器）输出模式。

3.1待发动机调到正常运转后，调节发电机电压到额定值，合上电源开关即可供电。

3.2发电机运行中切勿过载，并注意观察发电机的通风和发热情况。

3.3严格防止油、水、或金属杂物等进入发电机和控制屏内。

3.4注意控制屏各仪表指示是否在正常范围内，发动机、发电机有无异响，有异常应停机检查。

4停机

4.1供电停止时，应将发电机主开关分开，再降低发动机转速，然后停机。

   高压电机绕组绝缘故障，受绝缘材料性能，制造工艺控制，运行安装环境及电、热、化学等综合因素影响，发生的原因比较复杂，下面结合实例分析探讨。

1、电化学击穿

某厂造气车间的两台故障电机，解体检查，1台定子绕组三处绝缘击穿，1台四处绝缘击穿，均是点蚀损伤绝缘引起“爬电”，出现烧痕、裂缝、导电通道，且故障点均出现在电动机进风口端部且有向铁心方向移动趋势。对此，我们从电动机结构、运行环境、操作方式等方面分析原因，初步认定该电机系由于选型不合理，运行环境恶劣导致电化学击穿。

<运行环境恶劣引起电化学击穿是绝缘损坏的主要原因。空气中存在的酸、碱性腐蚀气体长期侵蚀绝缘材料表面，在空气湿度较大时，加速绝缘材料性能的恶化，有机绝缘材料在电、热、化学等因素的综合作用下，很容易引起损伤最终导致击穿。

2.频繁启动

 高压电机的频繁启动直接影响其使用寿命。这是因为启动时电动机要承受大电流的冲击，绕组要承受电动机和热应力的叠加作用。由于绕组绝缘材料与铜导体膨胀系数不同，在启动时绝缘材料与导体之间形成很大的煎切应力，导体与绝缘材料之间的固定将被破坏，绝缘将分层或撕裂以至发生绝缘击穿。

 鼠笼式异步电动机在频繁启动时，还容易造成鼠笼断条，尤其是负载启动电动机，故障概率更高。

3.嵌线缺陷

嵌线时绑扎端部造成端部绝缘压陷损伤，是引起高压电动机绕组损伤的另一个重要因素。凡被端环接触到的部位，表面绝缘都不同程度地挤压出凹陷的沟痕，至使一部分软化的绝缘材料被挤压到绑扎接触面的边缘，整体固化后，此部分绝缘显著减薄，绝缘强度降低。

4.端部手包绝缘质量不良

 端部手包绝缘质量不良造成端部相间或相对地短路的实例非常多。手包绝缘包层不紧，内部有间隙，在环境湿度高时，绕组的绝缘性能明显下降直至绝缘材料表面结露，此时绝缘表面易于引起沿面放电。其放电机理是在绝缘表面首先生成水膜，在电场的作用下，水膜被电离并使离子沿表面移动、汇集，造成电场的不均匀分布，同时降低了表面的放电电压。这种沿表面放电实际上是一种气体介质放电现象，其电压比单一气体或固体中存在的击穿电压低得多，有时延面“爬电”距离可达数十厘米。沿面放电可能导致高电位之间贯穿性的击穿闪络，即相间短路事故。

   目前，在大型发电机组上一般装设了两套独立的逆功率保护装置，即程序跳闸逆功率和单纯的电气逆功率保护，来限制发电机逆功率的大小。一般最大不超过额定有功功率的10%左右。

      从原理讲，柴油发电机可以逆功率运行。但实际上，逆功率运行时发电机就成了电动机了，不但发出的电送布出去要自身消耗，而其还要使用电网的电。长时间逆功率运行就有可能造成绕组烧毁。因此，在一般情况下，不得将发电机长时间逆功率运行。