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高压技术
380v低压电缆耐压试验装置
时间:2023-05-06

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:380v低压电缆耐压试验装置

ZSBP-54KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置

10kV/300mm2的电缆,长度1km,电容量≤0.378uF试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。
35kV/300mm2的电缆,长度0.5km,电容量≤0.01uF试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。

参考标准:DL/T 849.6-2016,DL/T 474.4-2018

变频串联谐振耐压试验装置ZSBP系列变频串联谐振耐压试验装置,中试控股采用调节电源频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,从而在被试品上获得高电压大电流,因其所需电源功率小、设备重量轻体积小在国内外得到了广泛应用,是当前高电压试验的新方法和潮流。

交流耐压试验是电力设备绝缘强度有效和直接的方法,是电力预防性试验的一项重要内容。 此外,由于交流耐压试验电压一般比运行电压高,因此通过试验后,设备有较大的安全裕度,因此交流耐压试验是电力设备安全运行的一种重要手段。一般变频串联谐振试验装置来进行交流耐压试验。  
试验电压的确定交流耐压试验中,关键的问题就是正确选择试验电压的数值,一方面要求能保证绝缘水平,另一方面要考虑因试验电压过高而引起的绝缘劣化。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

中试控股系统主要性能及参数
1、电源电压:   220V±10%、50Hz;
  2、额定容量:  54KVA;
  3、输出电压:    54KV, 
  4、输出电流:   1A,2A,
  5、输出电压波形:  正弦波;
6、输出电压波形畸变率: ≤0.5% ;
7、允许连续工作时间:额定输出电流下持续运行时间为60分钟;
  8、输出频率范围:     30~300Hz ;
    9、品质因数:         ≥30
10、系统噪声:       ≤60db
11、系统测量精度:    1.0级
12、频率分辨率:      0.01Hz
13、频率不稳定度:    ≤0.05%  
14、环境温度:       -25℃~ +55℃  
相对湿度:       ≤90%
海拔高度:       ≤2000m
15、具备手动试验/自动调谐/自动试验模式。
16、具备大屏幕显示,可指示:输出电压(有效值)及输出频率等。
17、具备试验电压、时间、试验频率范围等试验参数设置功能。
18  具备过电压、过电流、过热保护功能。
19、具备闪络保护功能,在试品发生闪络时谐振回路失谐,电源立即停止输出,屏幕提示“试验失败”及相关信息。
20、具备各种数据打印功能。

统配置及具体参数
1、变频控制电源6KW                1台
a) 变频控制电源采用高压耐压试验专用变频电源,采用一体化设计,控制电源本体具备调频、调压、控制、保护等功能。
b) 额定输出容量:  6KW
c) 工作电源:      交流220V、50Hz 。
d) 输出电压:      0~250V可调。
e) 输出电压不稳定度≤0.05%
f) 最大输出电流:  24A
g) 输出波形:正弦波,      波形畸变率:≤0.5%
h) 频率调节范围:  30~300Hz
频率调节分辨率: 0.001 Hz
i) 连续运行时间: 大于1小时
j) 噪声水平:≤ 60dB
k) 变频电源采用高性能专用微机控制电压、频率调节
l) 变频电源配备专用引线和插头与其他设备进行连接。
m) 保   护 :具有过压、过流、过热、放电保护功能。
n) 具备手动试验/自动调谐/自动试验三种模式,并可任意切换。 
具备大屏幕显示,可指示:输出电压(有效值)及输出频率、励磁电流、励磁电压、试验时间等。
具备试验电压、时间、试验频率范围等试验参数设置功能及各种数据打印功能。
  O) 重   量: 16Kg   
2、 中试控股励磁变压器6KVA            1台
a) 额定容量:    6KVA
b) 输入电压:    250V
c) 输出电压:   1.75KV;3.5KV;
d) 工作频率范围: 30~300Hz
e) 连续运行时间: 大于1小时
f) 电压比测量误差: 小于1%
g) 结构: 采用干式结构,绝缘耐热等级H级,满足干式变压器国家规范要求;
高﹑低压绕组间和铁芯设静电屏蔽,既作为励磁变,又是隔离变;
内置过电压保护,防止击穿反击。
  h) 重   量:    40Kg ;
3、高压电抗器 DK-27/27      2台
a) 额定容量:   27KVA
b) 额定电压:   27KV
c) 额定电流:1A
e) 品质因素:  Q≥30 
f) 结    构: 干式;
    g)  重    量: 35Kg/台
h) 连续运行时间:≥ 1小时
4、 电容分压器   60/0.003              1台
a) 额定电压:    60KV
b) 工作频率:    30~300Hz
c) 分 压 比:    1000:1  
d) 分压比误差:  ≤1%,
e) 测量精度:    交流有效值1.0级
f) 介质损耗:    tgδ≤0.5% ;
g) 重    量:    10Kg
h)高﹑低压臂的电容采用一致的介质结构,温度系数小,角位移小,在30-300HZ内分压比不变。

结构: 采用干式结构,绝缘耐热等级H级,满足干式变压器国家规范要求;高﹑低压绕组间和铁芯设静电屏蔽,既作为励磁变,又是隔离变;内置过电压保护,防止击穿反击。

一般应考虑以下几个因素: 
1、在被试品上可能产生过电压的数值、持续时间及其次数。如被试品遭受较高过电压的可能性极小,则可不必采用过高的试验电压;如被试品(如直接与架空线连接的发电机)可能遭受到较高的过电压时,则应适当提高试验电压的数值。 
2、电气设备设计时采用的绝缘水平。
3、设备绝缘的状况。设备在运行中由于各种条件的影响,使绝缘逐步劣化,绝缘性能下降,故在确定试验电压时,应考虑到绝缘损伤的程度和运行年限。例如,运行中设备的试验电压应为出厂时的75%~90%。

建议

1 加强变压器设备从选型、订货、监造、验收到运行的全过程管理,明确专业人员及其职责。

2 220kV及以上电压等级的变压器,应加强质量控制措施,明确监督验收责任,并按《厂用变压器监督见证规程》的要求进行监督。监理验收后,监理人员应在规定时间内提交监理总结,并作为变压器原始资料归档。

3 制造厂用于变压器生产的主要原材料和附件必须符合订货合同技术协议、制造厂出厂检验报告和出厂试验报告的要求;出厂试验时,所供套管应安装在变压器上进行试验;所有附件按实际使用方式预装配。

4 在安装调试阶段,投产时没有遗留同类型问题,如进一步改进和加强压缩结构和压板强度等。同时,已进行突然短路试验的变压器短路电阻的试验报告和动态计算报告,应按有关规定向制造厂索取;在设计联络会前,取得订货变压器短路电阻计算报告。

5 大型变压器在运输过程中,必须按规范要求安装具有时间刻度和适当量程的三维冲击记录仪。制造商、运输部门和用户到达安装现场后,应共同接受并保存记录数据和押运记录。

6 加强变压器运行管理。严格执行交接试验程序,110kV及以上电压互感器出厂前应进行低压短路阻抗试验或用频响法测试线圈变形,保持原始记录。新建220kV及以上电压等级、120mva及以上容量变压器必须进行局部放电试验。220kV及以上电压等级变压器检修后,还必须进行现场局部放电试验。同时,加强变压器油谱分析和变压器在线监测技术的应用,努力提高变压器安全可靠运行的能力。  随着中国国民经济需求的不断增长,电力工业逐步发展成为大容量、特高压水平,对电力系统安全稳定运行和电能质量的要求也不断提高。在庞大的输配电系统中,油浸式电力变压器是一种极其重要和昂贵的电气设备。

       据统计,在由电力设备故障引起的大面积停电事故中,由电力变压器绝缘老化引起的故障占主要比例。油纸绝缘结构是大型油浸变压器内绝缘的主要组成部分。直接有效地诊断变压器油纸绝缘状态对电力系统安全可靠运行具有重要意义。

       目前,国内外对变压器油纸绝缘状态诊断技术进行了大量的相关研究,可以概括为传统的特征量诊断方法和介质响应特征量诊断方法。

       传统特征值诊断方法中用于诊断油浸式变压器绝缘状态的参数主要有:油中溶解气体表示的化学参数、纤维素绝缘纸的糠醛含量和聚合度;绝缘电阻表示的电气参数,极化指数、介质损耗因子、局部放电特性等。

       介质响应特征值诊断方法主要有:返回电压法(RVM)、极化去极化电流法(PDC)和频域谱法(FDS)。它是一种无损、易操作的绝缘系统电气诊断方法,与传统诊断方法相比,更适合于电力变压器油纸绝缘状态的现场测试、诊断和评价,具有良好的工程应用前景。

一般来说,介质响应特征值诊断法具有无损、操作简单、抗干扰等优点,比传统方法更适合于变压器绝缘的现场诊断。它具有良好的工程应用前景,是未来绝缘诊断技术的研究热点。


中试控股电力生产的变压器直流电阻测试仪是一种常用的高压电气测试设备,主要用于测量电力变压器的直流电阻。

故障排除


1 电源无指示、屏幕无显示

外部供电线路故障,电源线断路,控制箱内辅助变压器上的保险丝管开路。

2 电源有指示,屏幕亮但无显示内容

屏幕对比度不合适,参照6.1.2.6.进行操作。

3 屏幕进入试验界面后,红灯按不亮

控制箱内有硬件保护功能启动,需关机2分钟后再开机。

4 自动调谐禁止

逆时针旋转【电压】旋钮后再操作该功能。

5 取频操作禁止

逆时针旋转【电压】旋钮后再操作该功能。

6 找不到谐振点

调谐时,控制面板上的指针电压表应有一定的偏转;谐振频率超出上限,被试品电容量太小,负载两侧并联补偿电容;谐振频率低于下限,被试品电容量太大,取合适的电抗器并联组合;试验回路接线错误、回路未接通;测量系统故障,用其它标准分压器监视。

7 控制面板上的指针电压表偏转已较大,但试验电压仍较低

试品的Q值较低,如有一定的漏电损耗;改变励磁变压器的匝比,由原来次级并联改为串联。

8 试验电压已较高,但控制面板上的指针电压表偏转仍较低

改变励磁变压器的匝比,由原来次级串联改为并联。

9 屏幕显示紊乱或控制失常

关机后再开机,使单片机复位。

 

 

 

 

 

 

 

 

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