中试控股技术研究院鲁工为您讲解：大型变压器倍频感应耐压试验装置

ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置

不仅可做互感器感应耐压试验，还可兼做伏安特性试验。
配合高阻抗电容分压器，能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置技术指标
工作条件                  环境温度：-10℃～50℃     相对湿度：30%～90%
供电电源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz
                          如用AC220供电，功率减半
输出频率                  50、100、150、200  调节细度0.1 Hz
输出电压                  0～350V正弦波
输出功率                  7.5KW
最大输出电压              350V
最大输出电流              17.5A
电压最小分辨率            0.01V
电流最小分辨率            0.001A
电压电流精度              ±1%
外形尺寸（mm）            430（长）×310（宽）×340（高）
仪器重量                  约20kg

电压互感器（PT）是电力系统中的关键设备，绝缘缺陷，如匝、层间短路，支架放电和铁芯穿芯螺丝悬浮放电等现象会严重影响设备的正常运行,甚至会发生十分危险的爆炸现象。对PT进行感应耐压试验可以帮助工作人员及时发现问题，避免造成更严重的后果。中试高测生产的ZSDF-10型多倍频感应耐压试验装置采用微机控制，运用数字波形合成技术及现代电力电子技术设计制造，比传统的三倍频发生器工作效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好。
变压器和互感器的感应耐压试验是保证产品质量符合国家标准的一项重要试验。变压器绕组的匝间，层间，段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，则是变压器绝缘试验中的重要项目。纵绝缘试验需要通过倍频电源装置，施加试验电压，进行耐压试验。
ZSDF-10多倍频感应耐压试验装置是为满足上述要求而设计制造，经过广大用户使用证明：其操作简单，性能可靠，能较好地满足变压器，互感器感应耐压试验的需要。

注意事项

1.调压控制左右两侧各有一个指针表头，左侧为电压输出电压，右侧为输出电流表头。在试验正常的情况下，输出电压表头的指针显示会随着升压过程变化，但输出电流表头维持不动。当输出电流表头指针发上变化时，表明试验过程中出现泄漏电流，设备过电保护措施自动启动，强制关闭设备，停止试验。

2．在试验过程中，如被试品的电容量不大时，补偿电抗器一般不需接入线路。如被试品电容电流过大时，则应将补偿电抗器两端与被试品两端并联，进行电流补偿，从而提高整个试验回路的功率因数，降低输出电流。

3．因该装置是在超饱和状态下工作，因而接入三相线路的时间应尽量短，一般不超过五分钟。试验被试品时，试验时间不能超过40秒；

4．在使用整体式倍频试验变压器时，控制箱中的接触器线圈电压为倍频试验变压器输出电压的1/3，不能用150HZ电源试用。

多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

测试仪硬件设计主要包括如下功能模块:

1.试验电源产生模块

       此模块主要用于产生变压比测试过程中一次侧电源，主要由波形产生电路和功率放大电路组成。

2.数据采集及处理系统

       该系统完成被测变压器副边输出交流电压的采集与处理，主要由增益控制电路、AC/AD变换电路和电压频率转换电路组成。

3.键盘及显示模块

       本系统具有良好的人机交百功能。在测试过程中，液晶显示模块主要显示当前系统的工作状态。检测结束时，显示本次测试得到结果。通过按键可以实现被测试变压器种类的选择、测试开始或终止等功能。本系统主要有如下功能按键:0一9数字键、小数点、上下左右选择键、复位键、确定键、取消键。

4.通讯模块

       系统中设计了测试仪与PC实现信息交互的串行通信模块。用户可通过PC远程启动和中止变压比测试，也可要求测试仪上传试验数据。

5.看门狗保护电路

       看门狗超时延迟复位电路(以下简称看门狗电路)，既能保证单片机系统在上电时产生可靠的复位脉冲，又能在单片机死机时对其复位。

中试控股技术博士为您解答：测试仪软件总体设计

       本软件针对特殊接线方式变压器变压比的测试，主要完成变压比测试过程中的波形产生、数据采集、数据上传、变压比计算等功能。本变压比测试仪具有两种工作模式，测试仪独立检测模式和远程操作控制模式。换狱仪系统启动成功后，整个系统一直运行在空闲状态，当接收到安装在外壳的手动启动检测键或上位PC机命令后，测试仪才被激活并进入相应的处理程序。手动方式是为了使测试仪具有一定的独立性而设立，方便便携式使用。当上位机无法使用或因其他原因无法实现远程操作控制时，工作人员仅需通过手动检测键即可在没有上位机的情况下完成一次检测。

       l)当手动检测键被按下时，相应的标志位被置位，同时检测测量对象按键，设定相关的参量值，系统开始变比测试工作。检测完毕后，计算被测试变压器的变压比，并将其发送至液晶进行显示，测量全部完成后退出检测处理子程序，系统进入空闲状态。

       2)当系统处于远程操作控制模式时，下位机接收上位机指令，执行相应的操作，启动或终止一次检测。一次检测完成后，下位机可将测试结果相关信息上传至上位机，实现远程数据参量的计算。软件主要功能模块如图牛1所示。变比测量系统软件部分主要分为主程序、键盘及显示子程序、波形产生子程序、通讯中断服务子程序、变压比及变比误差计算子程序等模块。

       变压比是变压器的重要参数，它的变化与变压器绕组的变化有密切的关系。由于此类变压器接线方式的特殊性，通常所用的变压器变压比测量仪不能直接运用于此类变压器的变压比测量中，所以研究用于此类变压器的变比测试仪具有一定的实际意义。  随着有载分接开关被广泛应用在110kV以下变压器中，变压器有载分接开关在电力系统中起着至关重要的作用，目前大部分的电网调压手段都是靠有载变压器完成的，这将变压器有载分接开关维护推向一个重要位置。

       中试控股技术博士为您解答：变压器有载分接开关维护内容和要求

       1.有载分接开关投运前，应对油枕进行检查，其油位应正常，应无渗漏油，控制箱要防潮良好。手动操作一个循环(即升降一个周期)，档位指示器与计数器应正确动作，极限位置的闭锁应可靠，手动与电动控制的联锁也应可靠。

       2.有载分接开关的瓦斯保护，重瓦斯投入跳闸，轻瓦斯发信号。这跟变压器本体的瓦斯保护要求一样。我们通常称本体的瓦斯继电器为"大瓦斯"，称有载分接开关的瓦斯继电器为"小瓦斯"。瓦斯继电器应安装在运行中便于安全放气的位置。新投运的有载分接开关瓦斯继电器安装后，运行人员有必要时(筒体内有气体)应适时放气。

       3.有载分接开关的电动控制应正确无误，电源可调，各接线端子接触良好。驱动电动机转动正常，转向正确，其熔断器额定电流按电动机额定电流的2～2.5倍配置。

       4.值班员根据调度下达的电压曲线及电压信号，自动调压操作。每次操作应认真检查分接头动作电压电流变化情况(每调一档计为一次)，并做好记录。

       5.两台有载调压变压器并列运行时，允许在变压器85额定负荷电流下进行分接头变换操作。但不能在单台变压器上连续进行两个分接头变换操作。需在一台变压器的一个分接头变换操作完成后，再进行另一台变压器的一个分接头变换操作。一台有载调压变压器和一台无载调压变压器并列运行前，必须把有载调压变压器的分接开关调至与无载调压分接开关相同或相近的档位，即使两台主变压器的次级电压相同或相近。当有载调压变压器和无载调压变压器并列运行时，严禁调节分接开关。

       6.有载分接开关的油质监督与检查周期：

       ①运行中每6个月应取油样进行耐压试验一次，其油耐压值不应低于30kV/2.5mm。当油耐压在(25～30kV)/2.5mm之间应停止使用自动调压控制器。若油耐压低于25kV/2.5mm时，应停止调压操作并及时安排换油。当运行2～4年或变换操作达5000次时应换油。

       ②有载分接开关本体吊芯检查：新投运一年后，或分接开关变换5000次；运行3～4年或累计调节次数达10000～20000次，但进口设备可按制造厂规定进行，结合变压器大修进行吊芯检查。