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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:感应发生装置
ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置
不仅可做互感器感应耐压试验,还可兼做伏安特性试验。
参考标准:DL/T 848.4-2004
多倍频感应耐压试验装置:ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制
中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造,比传统的三倍频发生器效率高,输出电压稳定,测量精度高,重复性好,并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能,操作极其简单。
仪器采用背光式大屏幕液晶显示,全中文操作界面,带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构,重量轻,便于携带。
ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置技术指标
1、三倍频感应耐压试验装置的重量和体积大大减少,不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器,而且,频感应激磁电源只需试验容量的1/Q,使得系统重量和体积大大减少,一般为普通试验装置的1/10-1/30。
多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验;
中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。
配合高阻抗电容分压器,能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试
工作条件 环境温度:-10℃~50℃ 相对湿度:30%~90%
供电电源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供电,功率减半
输出频率 50、100、150、200 调节细度0.1 Hz
输出电压 0~350V正弦波
输出功率 7.5KW
最大输出电压 350V
最大输出电流 17.5A
电压最小分辨率 0.01V
电流最小分辨率 0.001A
电压电流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 430(长)×310(宽)×340(高)
仪器重量 约20kg
2、所需电源容量大大减小。电源是利用频感应电抗器和被试品电容频感应产生高电压和大电流的,在整个系统中,电源只需要提供系统中有功消耗的部分,因此,试验所需的电源功率只有试验容量的1/10。
3、改善输出电压的波形。频感应电源是频感应式滤波电路,能改善输出电压的波形畸变,获得很好的正弦波形,有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。
4、不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时,因失去频感应条件,高电压也立即消失,电弧即刻熄灭,且恢复电压的再建立过程很长,很容易在再次达到闪络电压前断开电源,这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程,其过程长,而且,不会出现任何恢复过电压。
5、 防止大的短路电流烧伤故障点。在频感应状态,当试品的绝缘弱点被击穿时,电路立即脱谐,回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联频感应或者试验变 压器方式做耐压试验时,击穿电流立即上升几十倍,两者相比,短路电流与击穿电流相差数百倍。所以,频感应能有效的找到绝缘弱点,又不存在大的短路电流烧伤的忧患
中试控股技术博士为您解答:三通道直流电阻测试仪具有以下特征
1.变压器绕组三相同时测试,对有载调压变压器可直接调节分接。
2.不需要放电,测试时间仅为传统方法的三分之一。
3.可根据变压器绕组电阻的不同自动调节测试电流,使仪器在状态下测试,无需手动切换电流档位。
三通道直流电阻测试仪具体参数
1.环境温度:-10~50℃
2.环境湿度: ≤85%RH
3.输出电流:三相测试:0.5A~10A
单相测试:1A~20A
三通道直流电阻测试仪使用注意事项
三通道直流电阻测试仪设计有反电势保护功能,但在使用中仍需按以下逐条操作,以确保仪器及试验人员人身安全。
1.对无载调压绕组,不允许在测试过程中或未放完电时切换无载分接开关;
2.在测试过程中不允许拆除测试线;
3.测试过程中,外部AC220V突然断电,需待2分钟后方可拆除测试线;中试控股技术博士为您解答:实现发电机、电动机及母线的纵差保护比较容易。这是因为这些主设备在正常工况下或外部故障时其流进电流等于流出电流,能满足的条件。而变压器却不同。变压器在正常运行、外部故障、变压器空投及外部故障切除后的暂态过程中,其流入电流与流出电流相差较大或很大。接地线成组直流电阻测试仪是用于考核接地线线鼻和汇流夹与多股铜质软导线之间的接触是否良好。也可考核多股铜质软导线的截面积是否符合要求。
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为此,要实现变压器的纵差保护,需要解决几个技术难点。
一:变压器两侧电流的大小及相位不同
中试控股技术博士为您解答:变压器正常运行时,若不计传输损耗,则流入功率应等于流出功率。但由于两侧的电压不同,其两侧的电流不会相同。
超高压、大容量变压器的接线方式,均采用YN,d方式。因此,流入变压器电流与流出变压器电流的相位不可能相同。当接线组别为YN,d11(或YN,d1)时,变压器两侧电流的相位相差300。
流入变压器的电流大小和相位与流出电流大小和相位不同,则就不可能等于零或很小。
二:稳态不平衡电流大
与发电机、电动机及母线的纵差保护相比,即使不考虑正常运行时某种工况下变压器两侧电流大小与相位的不同,变压器纵差保护两侧的不平衡电流也大。其原因是:
(1)变压器有激磁电流
变压器铁芯中的主磁通是由激磁电流产生的,而激磁电流只流过电源侧,在实现的纵差保护中将产生不平衡电流。
激磁电流的大小和波形,受磁路饱和的影响,并由变压器铁芯材料及铁芯的几何尺寸决定,一般为变压器额定电流的3%~8%。大型变压器的激磁电流相对较小。
(2)变压器带负荷调压
为满足电力系统及用户对电压质量的要求,在运行中,根据系统的运行方式及负荷工况,要不断改变变压器的分接头。变压器分接头的改变,相当于变压器两侧之间的变比发生了变化,将使两侧之间电流的差值发生了变化,从而增大了其纵差保护中的不平衡电流。
根据运行实际情况,变压器带负荷调压范围一般为±5%。因此,由于带负荷调压,在纵差保护产生的不平衡电流可达5%的变压器额定电流。
(3)两侧差动TA的变比与计算变比不同
变压器两侧差动TA的名牌变比,与实际计算值不同,将在纵差保护产生不平衡电流。另外,两侧TA的型号及变比不一,也将使差动保护中的不平衡电流增大。由于两侧TA变比误差在差动保护中产生的不平衡电流可取6%变压器额定电流。
三:暂态不平衡电流大
(1)两侧差动TA型号、变比及二次负载不同
与发电机纵差保护不同,变压器两侧差动TA的变比不同、型号不同;由各侧TA端子箱引至保护盘TA二次电缆的长度相差很大,即各侧差动TA的二次负载相差较大。
差动TA型号及变比不同,其暂态特性就不同;差动TA二次负载不同,二次回路的暂态过程就不同。这样,在外部故障或外部故障切除后的暂态过程中,由于两侧电流中的自由分量相差很大,可能使两侧差动TA二次电流之间的相位发生变化,从而可能在纵差保护中产生很大的不平衡电流。
(2)空投变压器的励磁涌流
空投变压器时产生的励磁涌流的大小,与变压器结构有关,与合闸前变压器铁芯中剩磁的大小及方向有关,与合闸角有关;此外,尚与变压器的容量、距大电源的距离(即变压器与电源之间的联系阻抗)有关。
多次测量表明:空投变压器时的励磁涌流通常为其额定电流的2~6倍,大可达8倍以上。
由于励磁涌流只由充电侧流入变压器,对变压器纵差保护而言是一很大的不平衡电流。
(3)变压器过激磁
在运行中,由于电源电压的升高或频率的降低,可能使变压器过激磁。变压器过激磁后,其励磁电流大大增加。使变压器纵差保护中的不平衡电流大大增加。
(4)大电流系统侧接地故障时变压器的零序电流
当变压器高压侧(大电流系统侧)发生接地故障时,流入变压器的零序电流因低压侧为小电流系统而不流出变压器。因此,对于变压器纵差保护而言,上述零序电流为一很大的不平衡电流。 1 前言
变压器有载调压分接开关是在变压器励磁或负载状态下进行档位转换操作、调节变压器绕组分接连接位置,从而改变变压器二次输出电压的装置。有载分接开关由切换开关和分接选择器组成。有载分接开关的切换开关浸在单独的油室中。为防止切换开关油室中的污秽物进入变压器本体而影响变压器的绝缘性能,油室应与变压器本体隔离。随着用户对电压质量的要求越来越高,变压器分接开关天天动作的次数也越来越多。由于在切换开关切换中变压器油起熄灭电弧和绝缘的作用,每次切换后变压器油可能产生分解物和部分游离碳而导致变压器油劣化。通常厂家在设计分接开关时可能没有考虑油室中的变压器油的在线过滤,因此变压器检修规程要求分接开关每隔一二年需要换油和吊芯检查。双钳口接地电阻测试仪除了具有传统打辅助地极测接地电阻的功能外,还具备了无辅助地极测量的独特功能,改 变了测试接地电阻传统的测量原理和手段。
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