
首页 > 新闻中心 > 高压技术<
中试控股技术研究院鲁工为您讲解:感应试验仪
ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置
触摸方式调节电压可实现本装置的多倍频试验电压输出
参考标准:DL/T 848.4-2004
多倍频感应耐压试验装置:多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制
中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造,比传统的三倍频发生器效率高,输出电压稳定,测量精度高,重复性好,并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能,操作极其简单。
仪器采用背光式大屏幕液晶显示,全中文操作界面,带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构,重量轻,便于携带。
ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标
工作条件 环境温度:-10℃~50℃ 相对湿度:30%~90%
供电电源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供电,功率减半
输出频率 30Hz~200Hz 调节细度0.1 Hz
输出电压 0~400V正弦波
输出功率 15KW
最大输出电压 400V
最大输出电流 35A
电压最小分辨率 0.01V
电流最小分辨率 0.001A
电压电流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 570(长)×400(宽)×350(高)
中试控股仪器重量 约44kg
感应分压器主要有两种使用状态:可作为分压器使用或与标准电压互感器级联使用. 下面分别对这两种使用状态进行说明。
1.使用感应分压器校电压互感器(作分压器使用)
感应分压器校验电压互感器接线图
使用感应分压器校验电压互感器时,按上图连线,一般感应分压器相对被检电压互感 器准确度而言,标准的误差可以忽略不计,从电压互感器校验仪上可直接读出被检电压互 感器的示值。 (感应分压器效验误差值多为经过折算到一次的误差值,所以要精确求出被检互感器的误 差值时,需要将感应分压器所给误差示值进行折算后作为标准修正值进行修正。)
2.与标准电压互感器级联校被试电压互感器
标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图
以上为标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图,如果标准电压互感器与被试电压互感器额定变比不同时,可以用标准电压互感器与感 应分压器级联,测出被检电压互感器的误差。
多倍频感应耐压试验装置的作用:是完成变压器和35-220kV电磁式电压互感器的感应耐压试验!用来考核变压器、互感器的主、纵向绝缘强度,同时也可对电机及小型变压器的绕组进行感应试验。
要求感应耐压试验前后额定工作电源下的空载电流和功耗无明显的变化。根据国家试验标准,对电力变压器及电压互感器感应试验电压大致2-3倍工作相电压考虑。众所周知,变压器在额定频率,额定电压下,铁芯接近饱和
若用工频电源在被试变压器绕组两端施加大于额定电压的试验电压,则空载励磁电流会急剧增加,达到不可允许的程度。变压器、互感器感应耐压试验是检验该产品是否符合国家标准的一项重要试验。
多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验;
中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。
步长可以实时调节,任意选择1V、2V、5V、10V
什么是感应耐压测试仪?
感应耐压试验是指给变压器规定的绕组外施一电压,该电压不低于2倍的额定电源电压,频率不小于2倍低额定频率;要求在该电压按规定持续的时间内绕组无灼热、飞狐、击穿或损伤等迹象;
?
变压器的安装
1、设备检查
(1)设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。
(2)按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。
(3)变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
(4)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
2、变压器二次搬运
(1)吊装盘过程中由起重工统一指挥, 钟罩式变压器整体起吊时,应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上,并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向。当利用机械牵引变压器、电抗器时,牵引的着力点应在设备重心以下。运输倾斜角不得超过 15 度。
(2)变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。采用汽车吊吊装,也可
采用吊链吊装。
(3)变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
(4)大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。
3、变压器就位
(1)变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。
(2)用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块。
(3)变压器基础的轨道应水平,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%~ 1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)。当与封闭母线连接时,其套管中心线与封闭母线中心线相符。
4、变压器附件安装
(1)瓦斯气体继电器的安装
①瓦斯气体继电器安装前应经专业机构进行检验鉴定,气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查的一侧,箭头方向应指向油枕,与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电保护器误动作。当操作电源为直流时,必须将电源正极接到水银侧的接点上,以免接点断开时产生飞弧。
②事故喷油管的安装方位,应注意到事故排油时不致危及其它电器设备;喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃,以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
(2)干燥剂的安装
①干燥剂安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115~120°温度烘烤8小时,使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色,即已失效;白色硅胶,不加鉴定一律烘烤。
②干燥剂安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油,起滤尘和防潮作用。
(3)温度计的安装:
①套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。
②电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内,并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
③干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器内,二次仪表应安装值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
(4)电压切换装置的安装
①变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。
②电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠。
(5)变压器吊芯检查
①变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者,1000kVA 以下,运输过程中无异常情况者,短途运输,事先参与了厂家的检查并符合规定,运输过程中确认无损伤者,可不做吊芯。
(6)散热片的安装
①在安装前,应先检查散热片内部,是否有脏污如油漆、铁锈等。用压缩空气进行吹扫或者用变压器油进行油冲洗。安装完散热片及其它附件后,应对变压器进行注油,油位应在变压器油位表的2/3处。
②滤油需要外接滤油机和放油桶。将新油(已经化验合格,绝缘耐压均合格的油放入干净的放油桶里面,将外接滤油机和放油桶及变压器管路连为一体,进行外循环在线滤油。
③真空滤油机要保证有一定的功率数,考虑到 你变压器的大小,油枕位置的高低,滤油机太小可能油循环走不下去。
④油循环从油枕上开口阀处进行,此处打开后进行包扎好,防止其他杂物在滤油时掉入变压器油枕中。
⑤滤油一定时间后,取油样校验。合格后即可停止滤油,补充好油枕内部的油后即可关闭油枕上部检查阀。如经试验检验,变压器油不合格,还要进行再次滤油,直至合格为止。
快速跳转