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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:500KV线路参数综合测试仪(老品牌)
ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体)
超强的抗感应电压能力
输电线路异频参数测试仪:随着电网的发展和线路走廊用地的紧张,同杆多回架设的情况越来越普遍,输电线路之间的耦合越来越紧密,在输电线路工频参数测试时干扰越来越强,严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性
针对这一问题,我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统,集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路;有效地消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
主要技术参数
输电线路绝缘电阻测试装置测试接线注意事项
尤其在对仪表检定时G端应接在电阻箱的的G端,以保证正常检定。
核相通俗讲是通过测量两条输电线路的相序和相位,然后将两条线路相序及相位一致的并入在一起。
如电网合并、变电站的主接线形式、变压器的接线组别、电压互感器二次接线方式等都需要核相后方可接线。
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
一体化结构,体积小、重量轻
参考标准: DL/T 741-2010
1使用条件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容: ≥1μF时,±1%读数±0.01μF;
<1μF时,±2%读数±0.01μF;
电阻: ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω;
<1Ω时,±2%读数±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(电压>1.0V);
±0.3°(电压:0.2V~1.0V);
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
12重 量 60 Kg
1.确认被测试品安全接地,试品不带电。
2.确认MOEN-7705 输电线路绝缘电阻测试装置E端(接地端)已接地。
3.G端(保护环)的使用(本机为低电压侧屏蔽)
测量高绝缘电阻时,应在试品两测量端之间的表面上套一导体保护环,并将该导体保护环用一测试线连接到MOEN-7705 输电线路绝缘电阻测试装置的G端,以消除试品表面泄漏电流引起的测量误差,保障测试准确。
220kV变电站输电线路工频参数仪特点:
1能够准确测量各种高压输电线线路(架空、电缆、架空电缆混合、同杆多回架设的工频参数(正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、互感和耦合电容、相间电容等)。
2.满足《110千伏及以上送变电基本建设工程启动验收规程》、DL/T559-94《220-500kV电网继电保护装置运行整定规程》、《GB50150-2006》的规定要求。
3.220kV变电站输电线路工频参数仪采用一体化结构,内置变频电源模块,可变频调压输出电源。采用数字滤波技术,避开了工频电场对测试的干扰,从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。
输电线路为什么要核相及核相方法
输变电工程扩建、新安装或大修后投运对变动过内外接线的变压器,新架设或接线更动、走向发生变化的高压电源线路接入变电站、主设备大修后,竣工投运现场都要进行核相实验,即所谓的定相。
a) 变压器在运行中进行加油、放油及充氮时,应先将重瓦斯保护解除,工作结束后,应检查变压器油位正常,气体继电器内无气体且充满油后,方可将重瓦斯保护投入。
b) 变压器运行中带电滤油、更换硅胶、在油阀门或回路上进行工作,均应事先将重瓦斯保护退出,工作结束后,待24h 后无气体产生时,方可投入。
c) 遇有特殊情况(如地震),可考虑暂时将重瓦斯保护退出。
d) 收集气体继电器气体时,应注意人身安全,并清楚气体继电器的试验按钮与放气按钮的区别,以免错误操作使瓦斯保护误动作。在收集气体过程中不可将火种靠近气体继电器顶端,以免造成火灾。
二、变压器的事故处理
(一)、变压器常见的故障部位
1、绕组的主绝缘和匝间绝缘故障:如绝缘老化龟裂;受多次短路冲击、油中进水;散热不好;防雷设施不完善;大气过电压。
2、引线绝缘故障,如:套管上端帽罩封闭不严进;变压器严重缺油,引线暴露在空气中,造成内部闪络。
3、铁芯绝缘故障,如:硅钢片紧固不好漆膜破坏,产生涡流而发生局部过热;变压器内残留有铁屑、焊渣,使铁芯两点或多点接地。
4、变压器套管闪络和爆炸,如:套管瓷质不良;电容芯子有缺陷,内部有游离放电、漏油、套管积垢严重等。
5、分接头故障,如油箱严重漏油;分接开关切换中发生短路;运行中应分别监视两个油箱油位。
6、分接开关机构故障有:卡塞;分接开关调整不到位,造成分接开关烧坏;渗水、漏油,使油质老化;脏污绝缘下降,造成故障;分接开关切换机构调整不好,触头烧毛,甚至部分融化,产生电弧,引起故障。
(二)、重瓦斯保护动作的处理
1、变压器内部发生故障或二次回路故障,引起重瓦斯保护动作,使断路器跳闸,事故音响发声,表记指示为零,“重瓦斯动作”发出信号。
2、变压器两侧开关绿灯闪光,此时值班人员对变压器进行如下检查和处理:
(1)、检查油温、油位、油色有无变化;压力释放阀是否喷油;呼吸器、套管有无异常;变压器外壳有无变形。
(2) 、立即取瓦斯继电器内的空气样油样做色谱分析。
(3)、根据变压器跳闸时的现象:如有无系统冲击、电压有无波动、外部检查及色谱分析结果,判断故障性质,找出原因。重瓦斯保护动作原因未查清之前,不得合闸送电。
(4)、如果经检查确未发现任何异常,而确系二次回路故障引起误动作,可将差动及过流保护投入,重瓦斯保护退出,试送电一次,并加强监视。
(三)、变压器自动跳闸的处理
1. 当变压器两侧开关自动跳闸后,记录时间、现象,保护动作情况。现场检查有无明显故障点。了解系统有无故障及故障性质。查明原因,汇报调度和上级领导。做好记录。
2. 根据调度指令或上级领导命令进行处理。
3. 如属差动保护、重瓦斯或电流速断等主保护动作,故障时有冲击现象,则需对变压器及其系统进行详细检查,停电并测量绝缘,在未查清原因之前,禁止将变压器投入运行。必须指出,不许强送变压器。
(四)、变压器着火
变压器运行时由于变压器套管的破坏或闪络,油流到上盖上并燃烧;变压器内部故障,使油燃烧并使外壳破裂等。变压器着火,应迅速做出如下处理:
1. 解列所有风机,拉开变压器各侧断路器,切断各侧电源,做好安全措施。
2. 若变压器上盖着火,应打开下部事故放油阀放油至大盖以下;若变压器内部故障引起着火,则不能放油,以防变压器发生爆炸。
3. 迅速用灭火装置及器材灭火,必要时通知消防队。
4. 汇报公司领导,做好记录。
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