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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:同步相量测量单元输电线路综合测试仪(老品牌)
ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体)
超强的抗感应电压能力
输电线路异频参数测试仪:随着电网的发展和线路走廊用地的紧张,同杆多回架设的情况越来越普遍,输电线路之间的耦合越来越紧密,在输电线路工频参数测试时干扰越来越强,严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性
针对这一问题,我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统,集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路;有效地消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
主要技术参数
输电线路绝缘电阻测试装置测试接线注意事项
尤其在对仪表检定时G端应接在电阻箱的的G端,以保证正常检定。
核相通俗讲是通过测量两条输电线路的相序和相位,然后将两条线路相序及相位一致的并入在一起。
如电网合并、变电站的主接线形式、变压器的接线组别、电压互感器二次接线方式等都需要核相后方可接线。
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
一体化结构,体积小、重量轻
参考标准: DL/T 741-2010
1使用条件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容: ≥1μF时,±1%读数±0.01μF;
<1μF时,±2%读数±0.01μF;
电阻: ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω;
<1Ω时,±2%读数±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(电压>1.0V);
±0.3°(电压:0.2V~1.0V);
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
12重 量 60 Kg
1.确认被测试品安全接地,试品不带电。
2.确认MOEN-7705 输电线路绝缘电阻测试装置E端(接地端)已接地。
3.G端(保护环)的使用(本机为低电压侧屏蔽)
测量高绝缘电阻时,应在试品两测量端之间的表面上套一导体保护环,并将该导体保护环用一测试线连接到MOEN-7705 输电线路绝缘电阻测试装置的G端,以消除试品表面泄漏电流引起的测量误差,保障测试准确。
220kV变电站输电线路工频参数仪特点:
1能够准确测量各种高压输电线线路(架空、电缆、架空电缆混合、同杆多回架设的工频参数(正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、互感和耦合电容、相间电容等)。
2.满足《110千伏及以上送变电基本建设工程启动验收规程》、DL/T559-94《220-500kV电网继电保护装置运行整定规程》、《GB50150-2006》的规定要求。
3.220kV变电站输电线路工频参数仪采用一体化结构,内置变频电源模块,可变频调压输出电源。采用数字滤波技术,避开了工频电场对测试的干扰,从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。
输电线路为什么要核相及核相方法
输变电工程扩建、新安装或大修后投运对变动过内外接线的变压器,新架设或接线更动、走向发生变化的高压电源线路接入变电站、主设备大修后,竣工投运现场都要进行核相实验,即所谓的定相。
为了保证电力系统安全可靠地运行,针对上诉故障和异常运行状态,电力变压器应装设下列保护:
瓦斯保护
0.8MVA及以上的油侵式变压器和0.4MVA及以上的车间内油侵式变压器,均应装设瓦斯保护。
纵差动保护或电流速断保护
纵差动保护或电流速断保护用来反映变压器绕组、套管及引出线的短路故障,保护动作于跳开各电源侧断路器纵差动保护适用于6.3MVA及以上的单独运行变压器、发电厂厂用工作变压器和工业企业中的重要变压器,10MVA及以上的单独运行变压器和发电厂厂用备用变压器。
相间短路的后备保护
相间短路的后备保护用来防御外部相间短路引起的过电流,并作为瓦斯保护和纵差动保护(或电流速断保护)的后备。保护延时动作于跳开断路器。 下面中试控股详细介绍电力变压器在运行中要经受大气过电压,操作过电压和长时间工频电压的作用,为保证变压器的安全运行,要对变压器进行耐压试验。为了考核变压器而受操作过电压的能力,就应该用操作过电压波对变压器进行试验,尤其在超高压电网中,操作过电压已成为设计绝缘的主要依据。这样,变压器耐受操作过电压能力的考核就越来越显得重要。
但长期以来,这个能力通常用1 min工频耐压(或20~60s的倍频感应耐压试验)来考核。需要指出,这种代替在技术上存在一定的问题。随着电压等级的提高,矛盾更加尖锐起来,主要问题如下:
1、下面中试控股详细介绍工频1min耐压试验的目的有两个:
一是试验变压器绝缘耐受操作过电压的能力;
二是检验变压器绝缘耐受持续所施加的工作电压及工频电压升高的能力。但这两个目的是互相有矛盾的。前者要求电压持续时间较短而电压副值较高,后者则要求电压持续时间较长而电压幅值较低。
2、电网中出现的操作过电压虽因电网的接线、参数和断路器性质等因素的不同而有差异,但一般来说,操作过电压的等值频率明显地高于工频频率,持续时间比1min的时间短得多。对变压器绝缘的试验研究发现,操作过电压和工频1min的电压以及冲击电压作用下,变压器绝缘结构的放电特性、放电路径是不一样的。若不考虑变压器的具体绝缘部位和结构的不同,以及变压器绕组在三种性质电压作用下实际电压分布的不同,笼统地,一成不变地取操作冲击系数为一定值,或取操作波击穿电压与冲击击穿电压之比为0.83等,都是不合适的。研究性试验表明,如果给变压器绕组某些部位以恰当的配置(调整油纸的密度),则可以提高其绝缘击穿电压的操作冲击系数。因此,笼统地取操作冲击系数为一定数(如1.35)来折算共频1min的耐压值也是不合理的。用工频耐压来代替操作波耐压是不真实的,等价性上是存在问题的。在运行中也发生过一些冲击和工频耐压合格的变压器,在操作过电压下,因放电引起事故的例子。
3、随着超高压的出现,绝缘水平相对降低,在工频或倍频耐压试验中,由于局部放电,绝缘可能发生不可逆局部损坏的问题。这种局部损坏可能在试验时发现不了,而在以后长期工作电压作用逐渐发展,导致击穿。这样,试验本身可能会产生绝缘缺陷。而在操作波试验时,变压器内绝缘发生的局部放电,并不会引起“残留性损伤”。
综上所述,为保证超高压变压器安全运行,要按变压器在运行中实际受到的各种电压选定相应的试验标准,也就是用冲击耐压试验校验耐受大气过电压的能力,用操作波耐压试验校验耐受操作电压的能力,用工频耐压试验校验耐受长时间工作电压和工频电压升高的能力。对降低了绝缘水平的220KV及以下电压等级的变压器,特别是油间隙有明显减小的变压器,也有必要进行操作波耐压试验。
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