中试控股技术研究院鲁工为您讲解：输电线路参数辨识检测仪（源头大厂）

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

测试技术完全满足以下规程、标准中对架空电力线路的工频参数测量项目的要求。   
《DL/T 1119-2010输电线路工频参数测试仪通用技术条件》
《110千伏及以上送变电基本建设工程启动验收规程》
《DL/T559-94   220-500kV电网继电保护装置运行整定规程》
《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
输电线路工频参数测试服务，可满足测量测量35-500kV高压输电线线路(架空、电缆、架空电缆混合、同杆多回架设)的工频参数等。
输电线路异频参数测试仪是现场测试各种高压输电线路(架空、电缆、架空电缆混合)工频参数的高精度测试仪器。仪器为一体化结构，内置变频电源模块，可变频调压输出电源。

频率可变为45H和55Hz，采用数字滤波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。
随着电网的发展和线路走廊用地的紧张，同杆多回架设的情况越来越普遍，输电线路之间的耦合越来越紧密，在输电线路工频参数测试时干扰越来越强，严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性，针对这一问题，我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统

集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路；有效地消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)
保护功能护功能 仪器具有过流、过压、接地等保护功能。 仪器面板带有三相保险，过流过压都是通过保险保护仪器安全和操作人员安全(前提是按照高压试验安全操 作要求，将仪器大地端子可靠接地)，不会烧坏仪器。
波形畸变率 正弦波，畸变率＜2%。
绝缘性能、抗震性能   绝缘电阻(MΩ)
电源输入端 大于10 MΩ
电流输出端 大于10 MΩ
电压测量端 大于10 MΩ
耐压强度 1.5kV，1min，无击穿飞弧；满足长途、恶劣路面运输,试验室做0.5m跌落试验后能可靠稳定测试
抗干扰参数 抗干扰电流 线路首末两端短接接地时不小于50A。 能在仪器输出信号与干扰信号之比为1：10的条件下稳定准确完成测试。 具有二相线路工频参数测试的功能。
重量 主机65Kg
输电线路异频参数测试系统使用环境 使用环境：环境温度：-15℃～40℃；相对湿度：≤90%
外形尺寸 550*440*585mm3
重量 61kg

高压输配电线路施工过程要注意的几个方面
1、要确保高压输配电线路拥有一个牢固的基础。 
高压输电线的根基是否牢固影响着输电线路运行的安全性、可靠性以及稳定性。一个牢固的高压输配电线路根基，能够保证输电线的杆塔不会倾斜或者倒塌下沉，能够稳定地支撑输电线，让其运行更加安全、可靠。 
2、要确保高压输配电线路杆塔的刚度与强度符合规定 
在进行高压输配电线路施工时一定要严格按照相关标准，对施工材料进行严格把关，选质量可靠的杆塔。除此之外在进行杆塔施工时，要严格按照要求操作，每道工序都要符合相关标准。只有确保杆塔质量合格，安装到位的基础上，才能够开展架线工作。 
3、要确保电线质量以及架线方案设计的合理性 
在开展架线的过程中，要对电线质量进行检查，排除有质量问题的电线。除此之外，还要对架线的线路进行合理的设计，提前勘察架线路线，做好充分的准备工作，然后，按照架线的相关标准来开展架线工作。并且，再架线工作开展的过程中一定要注意一些细节问题。

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

为什么架空输电线路上使用的绝缘子要设计成粗细不一的形状？

绝缘子一般是由固体绝缘材料制成，安装在不同电位的导体之间或导体与接地构件之间

，是同时起到电气绝缘和机械支撑作用的器件。现在普遍使用的绝缘子可以按照材料分

成三类：陶瓷、玻璃和复合绝缘子。常见的玻璃和陶瓷绝缘子以盘形绝缘子为主，而复

合绝缘子则以长棒形为主。在下图中可以通道看到复合绝缘子（与地面垂直、很细的）

和陶瓷绝缘子（与地面平行或成一定夹角，比较粗的那个）。

提到了绝缘子的粗细不均，那就必须得说明一个概念，污闪。污闪是这样的：绝缘子在

正常运行过程中，受工业排放物以及自然扬尘等环境因素的影响，表面会逐渐积累污秽

。干燥条件下，污层不会导电，对绝缘强度的影响较小；但在雾、露、毛毛雨、溶雪等

天气条件下，污层会逐渐受潮湿润，其中的可溶性电解质成分被水溶解，绝缘子表面形

成一层具有一定电导率的水膜，从而开始有泄漏电流流过绝缘子表面。由于绝缘子形状

、积污以及受潮的不均匀等因素，使得绝缘子表面电流分布不均匀，在电流焦耳加热作

用下，泄漏电流密度大的地方温升高，污层将会首先被烘干而形成干区。由于干区表面

电阻率较大，干区形成以后，污层表面的电位分布将会畸变，大部分电压将会施加到干

区两端。当干区表面电场强度足够大时，干区表面空气间隙将会被击穿，而出现局部电

弧。一定条件下，局部电弧会逐渐发展直至贯穿两极而发生闪络。由这种闪络所造成的

事故称为污闪事故。

下图为高压试验大厅做试验的污闪照片：

通过上图可以看出，电弧都是沿着绝缘子表面发展的，20世纪50年代，德国学者

Obenaus首先提出污闪的物理模型，认为污闪不同于一般有碰撞电离所引起的气体放电

，它是局部电弧沿面逐步延伸的结果。

图中：x为局部电弧长度；L为泄漏距离；HV表示高压端。当施加电压为U，此电压由两

部分承担：一部分是局部电弧的压降，另一部分是剩余污层电阻的压降。

与过电压不同，污闪事故是在运行电压下发生的，属于典型的绝缘下降问题。那么，当

运行电压U不变的时候，如何能够让电弧不产生呢？很明显，增大泄漏距离L是一个很好

的办法，这也就是绝缘子为何要设计粗细不一的原因。在绝缘子长度差不多的情况下，

增加粗细不一，能够在绝缘子总长度一定的情况下有效增加泄漏距离（在外绝缘领域一

般称为爬距），从而降低污闪事故发生的概率。

常用的增加爬距的手段包括增大玻璃、陶瓷绝缘子的盘径，增加下表面的沟槽深度（防

污型绝缘子），给电站绝缘子加装增爬裙，增加绝缘子片数，增加复合绝缘子的伞裙数

量等。

当然，需要指出的是，过密的伞裙结构是不可取的。比如在下雨情况下，绝缘子伞边会

形成水柱，此时伞沿会形成一串的污雨水-空气间隙，伞裙过密，剩余空气间隙会很少

，也会很容易导致雨污闪事故。

最后说一点题外话，在绝缘子的设计和选型中，常用的方法是：首先按照绝缘子的耐污

闪特性选取绝缘尺寸，然后校核该绝缘耐受操作过电压和雷电过电压的能力，在中等以

上污秽地区更是如此，这是我国电力系统长期运行和设计的经验。而在我看来，可能还

有一个因素：雷击跳闸事故虽然多，但是基本上重合闸都能成功，真正造成的损失不是

特别大；而污闪一旦发生，重合闸基本没戏，损失会非常惨重，因此在电网内，污闪事

故是”零容忍“事故，也就是说，一旦某地某条线路发生污闪事故造成跳闸，必须进行

问责，追究当事人责任，在电网这种半事化管理的政府型公司里，这还是很可怕的。

所以电网的运行人员们对防污闪工作格外重视，什么地方都按照最坏的情况做打算，因

而现在污闪事故已经相当少了。

当然，现在有了中试控股绝缘子灰密盐密测试仪，在对绝缘子的灰密盐密进行检测时也

简单好操作了，只是对于绝缘子的产品应用等我们还是多了解点好。