中试控股技术研究院鲁工为您讲解：同步相量测量单元输电线路检测仪（源头大厂）

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

测试技术完全满足以下规程、标准中对架空电力线路的工频参数测量项目的要求。   
《DL/T 1119-2010输电线路工频参数测试仪通用技术条件》
《110千伏及以上送变电基本建设工程启动验收规程》
《DL/T559-94   220-500kV电网继电保护装置运行整定规程》
《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
输电线路工频参数测试服务，可满足测量测量35-500kV高压输电线线路(架空、电缆、架空电缆混合、同杆多回架设)的工频参数等。
输电线路异频参数测试仪是现场测试各种高压输电线路(架空、电缆、架空电缆混合)工频参数的高精度测试仪器。仪器为一体化结构，内置变频电源模块，可变频调压输出电源。

频率可变为45H和55Hz，采用数字滤波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。
随着电网的发展和线路走廊用地的紧张，同杆多回架设的情况越来越普遍，输电线路之间的耦合越来越紧密，在输电线路工频参数测试时干扰越来越强，严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性，针对这一问题，我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统

集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路；有效地消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)
保护功能护功能 仪器具有过流、过压、接地等保护功能。 仪器面板带有三相保险，过流过压都是通过保险保护仪器安全和操作人员安全(前提是按照高压试验安全操 作要求，将仪器大地端子可靠接地)，不会烧坏仪器。
波形畸变率 正弦波，畸变率＜2%。
绝缘性能、抗震性能   绝缘电阻(MΩ)
电源输入端 大于10 MΩ
电流输出端 大于10 MΩ
电压测量端 大于10 MΩ
耐压强度 1.5kV，1min，无击穿飞弧；满足长途、恶劣路面运输,试验室做0.5m跌落试验后能可靠稳定测试
抗干扰参数 抗干扰电流 线路首末两端短接接地时不小于50A。 能在仪器输出信号与干扰信号之比为1：10的条件下稳定准确完成测试。 具有二相线路工频参数测试的功能。
重量 主机65Kg
输电线路异频参数测试系统使用环境 使用环境：环境温度：-15℃～40℃；相对湿度：≤90%
外形尺寸 550*440*585mm3
重量 61kg

高压输配电线路施工过程要注意的几个方面
1、要确保高压输配电线路拥有一个牢固的基础。 
高压输电线的根基是否牢固影响着输电线路运行的安全性、可靠性以及稳定性。一个牢固的高压输配电线路根基，能够保证输电线的杆塔不会倾斜或者倒塌下沉，能够稳定地支撑输电线，让其运行更加安全、可靠。 
2、要确保高压输配电线路杆塔的刚度与强度符合规定 
在进行高压输配电线路施工时一定要严格按照相关标准，对施工材料进行严格把关，选质量可靠的杆塔。除此之外在进行杆塔施工时，要严格按照要求操作，每道工序都要符合相关标准。只有确保杆塔质量合格，安装到位的基础上，才能够开展架线工作。 
3、要确保电线质量以及架线方案设计的合理性 
在开展架线的过程中，要对电线质量进行检查，排除有质量问题的电线。除此之外，还要对架线的线路进行合理的设计，提前勘察架线路线，做好充分的准备工作，然后，按照架线的相关标准来开展架线工作。并且，再架线工作开展的过程中一定要注意一些细节问题。

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

1000kV交流输电线路绝缘子盐密灰密的测量方法简介

绝缘子等值盐密灰密值测量一般都在每年的积污期结束时进行，具体测量时间根据当地

多年气象规律或局部气候和环境条件确定，大部分都是在3~4月或者9~10月，测量间隔

时间为一年一次。今天，绝缘子盐密灰密测试仪厂家中试控股就以国网山西某1000kV交

流输电线路绝缘子测试为例，中试控股来介绍下，1000kV交流输电线路绝缘子盐密灰密

测量方法。

在进行绝缘子盐密灰密测量前，首先使用蒸馏水对绝缘子进行清洗，然后使用清洗后的

溶液进行盐密度灰密度测量，测量完成之后使用排水功能将被测溶液排出，并对仪器口

进行清洗，最后根据需求保存或打印测试结果，具体步骤如下：

一，首先用500mL的蒸馏水将被测绝缘子的表面污秽清洗干净，清洗过程中应避免蒸馏

水洒出；

二，然后将清洗绝缘子后的溶液搅匀，从中取出500mL倒入中试控股绝缘子盐密灰密测

试仪的检测口，倒的时候注意不要洒出；

三，接下来只需要按下仪器开机按钮，启动仪器，在溶液体积选项框中选择冲洗绝缘子

所用蒸馏水的体积，也就是上面倒进去的500mL；

四，在绝缘子型号选项框里选择被测绝缘子型号，如果选项菜单没有该型号，则选其他

，然后在弹出的键盘上输入绝缘子的表面积。注意：此步骤主要是为了确定绝缘子表面

积，有对应型号的绝缘子表面积被提前录入系统，所以选择其他型号的，一定要输入精

确的绝缘子表面积，否则会影响检测结果；

五，接着只需要按下绝缘子灰密盐密检测仪的检测按钮，仪器会自动进行盐密灰密值综

合检测，检测完成后，检测结果会出现在屏幕中；

以上就是1000kV交流输电线路绝缘子盐密灰密测量方法的详细步骤，通过以上步骤可以

精确测量出绝缘子的盐密灰密值。

 对电力工程输电线路中电气以及实验的探讨

1 设计方案

针对某地区110kV 输电线路复合绝缘子安装方式设计了4种并联间隙方案，包括3种直线

串方案和1种耐张串方案。直线串方案一参照已有运行经验的角形招弧角进行改动，保

留复合绝缘子原有的均压环；直线串方案二采用环形招弧角替代原有的均压环，招弧角

同时起均压作用。直线串方案一和方案二都需更换改制的碗头和球头，直线串方案三不

必更换改制的球头、碗头，采用角形招弧角直接固定在绝缘子上，为增大工频电流通流

能力，上、下电极均采用引流线。耐张串并联间隙的安装需利用三角连板操作孔，但不

必解开耐张串，缩减了现场安装的工作量。

2 可见电晕和无线电干扰试验

输电线路安装的各种金具，其可见电晕和无线电干扰特性是一项重要指标。对于输电线

路用并联间隙装置，其设计也应满足可见电晕和无线电干扰特性要求。直线串方案二和

方案三不采用复合绝缘子的均压环，为验证电极的均压效果，本次分别对这2种型式的

并联间隙进行了可见电晕和无线电干扰特性试验。

2．1 试验方法

2．1．1 可见电晕试验

试验时，升高电压至用夜视仪能观察到试品出现可见电晕，维持 5min，此电压即为“

电晕起晕电压”; 然后缓慢降低电压使电晕消失，再维持5min，记下此时的电压，即为

“电晕熄灭电压”。上述过程重复5次，并取平均值。

2．2．2 无线电干扰电压试验

将试验电压升至规定值，然后用无线电干扰仪测试试品产生的1mHz的无线电干扰电压( 

RIV) 。

2．2 试验结果

当工频试验电压升高到100kV时( 大于规定试验电压(87．6kV) ) ，并联间隙的上、下

电极仍未见可见电晕，说明并联间隙的可见电晕性能满足国家标准要求。在2组试验中

，分别记录了并联间隙上的起晕电压和熄灭电压，如表1所示。

同时进行了无线电干扰特性试验。当工频试验电压升高到100kV时( 大于规定试验电压

(87．6kV) ，复合绝缘子用并联间隙在1MHz下的无线电干扰电压分别为126μV 和141μ

V，小于规定值(1mV) 。可知并联间隙的无线电干扰性能满足国家标准要求。

3 雷电冲击放电电压及伏秒特性试验

并联间隙装置要保证其雷电冲击放电发生在并联间隙装置上，同时又不会造成线路雷击

跳闸率明显升高，为此进行了雷电冲击50%放电电压和雷电冲击伏秒特性试验，以验证

并联间隙装置的雷电放电性能是否满足要求。单、双联绝缘子的雷电冲击50%放电电压

和雷电冲击伏秒特性相差不大，故只进行双联绝缘子安装并联间隙的雷电冲击50%放电

电压和雷电冲击伏秒特性试验。绝缘子串按2种型号考虑，分别为FXBW4－110/100－

1340和 FXBW4－110/100－1240。安装并联间隙装置后，复合绝缘子雷电冲击50%放电电

压试验结果如表2所示。试验过程中观察到安装并联间隙后，放电路径均在并联间隙上

。

从表2可见，复合绝缘子安装并联间隙装置后，雷电冲击50%放电电压均低于不安装并联

间隙装置时的数值。2种型号的复合绝缘子，安装并联间隙装置后雷电冲击伏秒特性均

低于不安装并联间隙装置时的数值。安装并联间隙装置后，雷电冲击 50% 放电电压和

雷电冲击伏秒特性降低了15%～20%。这主要是由于并联间隙装置减小了绝缘距离；另外

，中试控股并联间隙端部为球头，造成局部电场微小畸变，使放电电压有所降低。间隙

距离与雷电冲击50%放电电压值之间具有较好的线性关系。各并联间隙的雷电冲击伏秒

特性曲线均在复合绝缘子的伏秒特性曲线之下，并联间隙可起到在雷电过电压下引导雷

电放电保护复合绝缘子的作用。

4 工频电弧燃弧特性试验

工频电弧燃弧特性试验是为了验证线路绝缘子雷击闪络后，后续的工频短路电流产生的

电弧是否能被引导到并联间隙装置上，且电弧是否能够固定在并联间隙装置的端部燃烧

，使绝缘子串免于灼烧。选择FXBW4－10/100－1240复合绝缘子，按直线串方案二和方

案三方式安装并联间隙进行试验。试验条件按110kV系统短路电流水平及继电保护动作

时间并留有一定裕度后确定为20kA、0．12S。试验过程和结果借助高速摄像机，电能质

量分析仪 ，结合试验后电弧在试品(包括绝缘子、并联间隙、金具和模拟导线)上残留

的痕迹进行总结和分析。电弧能够转移到间隙电极的球头上。在模拟导线上有电弧烧蚀

的痕迹，说明电弧在电动力的作用下向电源外侧运动。试验结果表明所设计的110kV并

联间隙装置满足要求。

5 工频大电流通流能力试验

试验电流设定为40kA，持续时间为0．2S。对直线串方案三进行试验，电极和芯棒连接

处有熔焊现象，引流线导线线夹处无熔焊现象。实际110kV系统中，工频续流一般达不

到40kA，但为保证复合绝缘子的安全运行，建议直线串方案三使用于短路电流不大于

20kA的110kV 线路上。对耐张串方案进行试验，耐张串用招弧角和三角联板连接处有轻

微熔焊现象，招弧角电极焊接处正常。表明耐张串用复合绝缘子并联间隙可耐受40kA、

持续时间0．2S的工频续流。

6 结束语

( 1) 直线串方案二、直线串方案三虽然未采用复合绝缘子的均压环，但其可见电晕、

无线电干扰均满足110kV输电线路运行要求。

( 2) 安装并联间隙装置后，雷电冲击50%放电电压和雷电冲击伏秒特性降低了约15%～

20%，间隙距离与雷电冲击50%放电电压值之间具有较好的线性关系。各并联间隙的雷电

冲击伏秒特性曲线均在复合绝缘子的伏秒特性曲线下，并联间隙可起到在雷电过电压下

引导雷电放电保护复 合绝缘子的作用。

( 3) 通过大电流燃弧试验，证明了设计的并联间隙装置具备转移、疏导工频电弧的能

力。电弧可在很短时间内转移到间隙电极的球头上，电弧在电动力作用下向电源外侧运

动。

( 4) 大电流通流试验表明耐张串用复合绝缘子并联间隙可耐受40kA、持续时间0．2S的

工频续流。

( 5) 直线串方案三的招弧角电极与绝缘子芯棒在通过40kA大电流时产生局部电弧，发

生熔焊现象，但引流线导线线夹正常。为安全起见，建议直线串方案三使用于短路电流

小于20kA的110kV线路上。下面中试控股详细介绍输电线路故障测距的主要方法分为三

类：阻抗法、故障录波分析法、和行波法。