中试控股技术研究院鲁工为您讲解：输电线路正序电容阻抗检测仪（源头大厂）

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

提高高压输配电线路质量的措施
首先需仔细勘察高压输配电线路附近的地形、地质情况，根据实际情况及时调整高压输配电线路基础工程的施工方案。目前高压输配电线路的基础通常都是由钢筋混凝土结构浇筑而成，所以，在进行基础工程施工时，首先进行的工作是对该地区附近的岩石环境进行勘探，根据岩石的分布情况合理调整施工方案。

同时，要对施工材料的质量进行检查，确保材料的质量符合相关标准，然后，在施工过程中，要适当应用相关工艺技术，合理运用施工方法，规范施工技巧，并且要在后期施工过程中做好养护工作，为以后工作的开展提供更好的条件。 
其次，要选择刚度和强度都符合标准的杆塔，适当运用杆塔施工技巧，从而，提高杆塔施工的质量。在受力的情况下，只有杆塔的刚度和强度符合标准，才可以确保其形变程度在规定的范围以内。

在施工之前，可以对杆塔进行试验，对齐施加一定的压力，然后，观测其形变程度，做好相关记录，最后，分析记录的数据，看是否符合相关标准。只有在实验结果达标的情况下，杆塔才可以投入使用。 
最后，在架线的过程中，要根据高压输配电线路区域的地形情况合理地设计架线线路，从而，实现线路辐射区域的最大化。架线施工时，首先要选择质量合格的电线，这样才能确保电线能够承受住外界环境的考验。除此之外，要根据我国居民分布的情况，对高压配电线路进行合理的路线设计，这样可以在最大程度上扩大电力辐射的区域。

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)
影响高压输配电线路运行安全的因素 
人为破坏因素 
人为破坏是造成高压输配电线路损坏的原因之一，其发生的原因主要是未认识到高压输配电线路的重要性。人为破坏大多是间接破坏，包括在高压输配电线路附近植树造林、工程施工等，前者会增加高压输配电线路火灾发生概率，后者则会造成地基破坏，杆塔倒塌引起线路断裂；

此外，也有小部分人为获取私利，盗取地下电缆。 
自然环境因素 
自然环境因素是影响高压输配电线路运行安全的重要因素，尤其在一些恶劣天气下，高压输配电线路容易被损坏

常见的问题有：当遇到冰雪天气时，导线、杆塔上凝结冰霜，增加了导线、杆塔上的垂直荷载，容易造成导线的短路、断裂，严重者会发生杆塔倒塌；当遇到雷电天气时，空旷地洼地区的高压输配电线路易发生雷电现象，引发断电问题。 

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

1、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很

敏感的。新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01％～0.1

％数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂

质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用

化学方法尚不能察觉时，

介质损耗因数

就已能明显的分辨出来。因此介质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段，具

有特殊的意义。

介质损耗因数(90℃) %500≤0.020GB/T 5654≤300≤0.040

2、油泥：此法是检查运行油中尚处于溶解或胶体状态下在加入正庚烷时，可以从油中

沉析出来的油泥沉积物。由于油泥在新油和老化油中的溶解度不同，当老化油中渗入新

油时，油泥便会沉析出来，油泥的沉积将会影响设备的散热性能，同时还对固体绝缘材

料和金属造成严重的腐蚀，导致绝缘性能下降，危害性较大，因此，以大于5％的比例

混油时，必须进行油泥析出试验。

油泥与沉淀物 %<0．02GB/T 511

3/体积电阻率：变压器油的体积电阻率同介质损耗因数一样，可以判断变压器油的老化

程度与污染程度。油中的水分、污染杂质和酸性产物均可影响电阻率的降低。

体积电阻率Ω·m500>1×1010GB/T 5654 ≤300>5×10压力释放阀的检修（瓦斯继电器

、

压力释放阀自动测试仪

）：

1、各部连接螺栓及压力弹簧应完好，无锈蚀，无松动；

2、开启和关闭压力应符合规定；

3、拆下零件妥善保管；孔洞用盖板封好；

4、清除积尘，保持洁净；

5、防止积聚气体因温度变化发生误动；

6、应采用耐油电缆;

7、触点接触良好，信号正确;

8、密封良好不渗油；电源变压器可通过磁场、电磁感应和电路对放大器形成干扰，是

音响机器中最大的干扰源。所以，要处理好它的工作状态和应用环境，才能有效地避免

由电源变压器产生的干扰，使放大器得到优良的音效。下面我将对此与大家做一讨论。

1、电源变压器除了为放大器供电外，还能够将放大器与电源偶合起来，使电网中的干

扰源进入放大器，同时也将放大器产生的电压、电流变化反射到电网中。为了切断绕组

间的静电场及容性偶合，隔离和共模抑制由此产生的干扰，避免将电网或电路中的共模

电压偶合到次级或初级中去，对音响用电源变压器的绕组加法拉第静电屏蔽是很关键的

。这种屏蔽可以是层间交替的铜箔，也可以是完整的合状结构，总之对绕组(尤其是对

初级的绕组)包围得越多，共模抑制越好。

2、由电源变压器产生的磁场干扰一直是困扰放大器质量提高的问题，即使有纯净的电

源，来自它的磁场感应也能造成放大器质量严重下降。由于磁屏蔽隔离罩高昂(甚

至高过了变压器本身，这也是一些进口变压器居高的原因)，一般的国产机器很少

使用磁屏蔽隔离罩切断变压器的磁干扰，许多只是采用简单的铁皮罩隔离，甚至干脆将

变压器裸露安装，所以就不能进行有效的磁屏蔽。国外优质的变压器常采用多层锰游合

金和粗铜层相间的结构，把变压器包围起来，一方面利用锰游合金高电阻、高磁导的特

性进行磁短路，另一方面通过铜层内引起的涡流产生一个与干扰磁场相反的磁场抵消磁

干扰，因此极大的降低了变压器的磁场外泄。业余条件下是很难得到锰游合金罩的，但

也可用1.5毫米的软铁板和铜板制成多层结构的磁屏蔽罩。

3、当变压器初级阻抗等于源电阻同负载的反射电阻的并联值时，将出现低频截止，增

大源于变压器的噪声，所以电源变压器也必须有足够的电感。但这并不能成为盲目加大

变压器输出功率的理由。因为，变压器初级电感是随铁芯磁通密度而变化的，次级负载

功率小时，铁芯磁通密度也会减小，使电感下降。一般，电源变压器的功率可在次级供

电功率的1.4—2倍之间选择，比较适当。

4、优质变压器的铁芯导磁率很高，磁致伸缩效应也很高，对外界磁场、压力、振动的

影响敏感，能够因此而产生附加电压，造成干扰。为此，在装配或安装变压器时。

要采取以下措施：

铁芯或屏蔽装配前须退磁处理。

避免铁芯短路，产生涡流，降低磁通，使电感下降。

变压器应真空浸渍，使叠片不能互相移动。

变压器要安装在减震基座上，任何磁场源也要减震安装。

如果安装空间允许，对变压器应当进行声学隔离。

5、变压器的形式对减少干扰也很重要。一般，环型或O型的变压器效率高，漏磁小，但

磁通容易饱和，反而不利于抵抗电网的干扰。EI型的则相反，并且因为存在一定的气隙

，能使铁芯的导磁率稳定。R型的则介于此两者之间。由于，我国电网污染较严重，故

许多人更多地选择了EI型变压器作为音响电源。

若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项

目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数;由于运行油的质量随老化

程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态

的依据。