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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:输电线路故障检测仪(源头大厂)
ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统
测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
输电线路异频参数测试系统:集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体,消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后,再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式,输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测,运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测,可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据,对线路状态检修提供可靠的分析数据,对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。
提高高压输配电线路质量的措施
同时,要对施工材料的质量进行检查,确保材料的质量符合相关标准,然后,在施工过程中,要适当应用相关工艺技术,合理运用施工方法,规范施工技巧,并且要在后期施工过程中做好养护工作,为以后工作的开展提供更好的条件。
在施工之前,可以对杆塔进行试验,对齐施加一定的压力,然后,观测其形变程度,做好相关记录,最后,分析记录的数据,看是否符合相关标准。只有在实验结果达标的情况下,杆塔才可以投入使用。
参数
此外,也有小部分人为获取私利,盗取地下电缆。
常见的问题有:当遇到冰雪天气时,导线、杆塔上凝结冰霜,增加了导线、杆塔上的垂直荷载,容易造成导线的短路、断裂,严重者会发生杆塔倒塌;当遇到雷电天气时,空旷地洼地区的高压输配电线路易发生雷电现象,引发断电问题。
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
DSP数字信号处理器为内核
参考标准: DL/T 741-2010
首先需仔细勘察高压输配电线路附近的地形、地质情况,根据实际情况及时调整高压输配电线路基础工程的施工方案。目前高压输配电线路的基础通常都是由钢筋混凝土结构浇筑而成,所以,在进行基础工程施工时,首先进行的工作是对该地区附近的岩石环境进行勘探,根据岩石的分布情况合理调整施工方案。
其次,要选择刚度和强度都符合标准的杆塔,适当运用杆塔施工技巧,从而,提高杆塔施工的质量。在受力的情况下,只有杆塔的刚度和强度符合标准,才可以确保其形变程度在规定的范围以内。
最后,在架线的过程中,要根据高压输配电线路区域的地形情况合理地设计架线线路,从而,实现线路辐射区域的最大化。架线施工时,首先要选择质量合格的电线,这样才能确保电线能够承受住外界环境的考验。除此之外,要根据我国居民分布的情况,对高压配电线路进行合理的路线设计,这样可以在最大程度上扩大电力辐射的区域。
仪器供电电源 三相,AC380V±10%,15A,50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相,0~200V(有效值<±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1~1.0时,±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1~30μF
阻抗 0.1~400Ω
阻抗角 0°~360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时,±1%读数±0.01μF
<1μF时,±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω
<1Ω时,±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件:电流>0.1A
±0.3°(电压>1.0V),±0.5°(电压:0.2V~1.0V)
影响高压输配电线路运行安全的因素
人为破坏因素
人为破坏是造成高压输配电线路损坏的原因之一,其发生的原因主要是未认识到高压输配电线路的重要性。人为破坏大多是间接破坏,包括在高压输配电线路附近植树造林、工程施工等,前者会增加高压输配电线路火灾发生概率,后者则会造成地基破坏,杆塔倒塌引起线路断裂;
自然环境因素
自然环境因素是影响高压输配电线路运行安全的重要因素,尤其在一些恶劣天气下,高压输配电线路容易被损坏
酸值。
1. 击穿电压 其超极限值为小于20KV。超出极限值的可能原因有2种:油中含水量过大;
油中有杂质颗粒污染。对击穿电压超出极限值可采取如下对策:查明原因,进行真空滤
油处理、板框压力式滤油机处理或更换新油。一般选用真空滤油处理后油的击穿电压要
求大于50KV。
2. 水溶性酸 其超极限值为小于4.2。超出极限值的可能原因有2种:油质老化;油被污
染。对水溶性酸超出极限值可采取如下对策:增加试验次数,并与酸值比较查明原因。
进行油的再生处理,若经济合理可做换油处理。
3. 闪点 其超极限值为小于130℃。或者比前次试验值下降5℃。超出极限值的可能原因
有2种:设备存在局部过热故障;补错了油。对闪点超出极限值可采取如下对策:查明原
因,消除故障;进行真空滤油机脱气处理,或进行换油处理。
4. 外状 如果外观目测油不透明,有可见杂质或悬浮物。或油色太深,则为油外观异常
。外观异常的可能原因有:油中含有水分、纤维、碳黑及其它固体物。对外观异常的油
应采取以下对策:若油模糊不清、浑浊发白,表明油中含有水分,应检查含水量。若发
现油中含有碳颗粒,油色发黑,甚至有焦臭味,则可能是内部存在有电弧或局部放电故
障,应与其它试验结合,调查原因,排除故障。若油色发暗,而且油的颜色有明显改变
,则应注意油的老化是否加速,可结合油的酸值试验分析,或加强油的运行温度的监控
。
5.酸值 其超极限值为大于0.1mgKOH/g。超出极限值的可能原因有4种:超负荷运行;抗
氧化剂的消耗;补错了油;油被污染。对酸值超出极限值可采取如下对策:调查原因,增
加试验次数,测定抗氧剂含量并适当补加,进行变压器油油的再生处理,若经济合理可
做换油处理。
注意:
真空滤油机
过滤的目的是除去油中的水分和杂质,提高油的耐电强度,保护油中的纸绝缘,也可以
在一定程度上提高油的物理、化学性能, 配电电力变压器大都安装在露天环境中,绝
缘油(变压器油)受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响,使油的
质量逐渐变坏。变质后的绝缘油(变压器油)就不会起到应有的绝缘、冷却作用。为防
止因油质变坏而致使的安全运行受到影响,应对正常运行的配电定期进行油品检测,并
根据分析结果对油进行相应的处理。配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一
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