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高压技术
变压器正常绕组变形综合测试仪
时间:2023-04-10

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器正常绕组变形综合测试仪

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏,亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准:DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

1.变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
2.当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
3.基于以上思想和先进的测量技术,本设计了变压器绕组变形测试仪,该仪器能准确绘制各相频域响应曲线,通过测量曲线的横向、纵向对比,可以准确的判断变压器的变形程度。
4.本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式:
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围:(-100dB) - (+20dB)
3. 测量精度:0.1dB;
4. 扫描频率精度:0.01%;
5. 信号输入阻抗:1MΩ;
6. 信号输出阻抗:50Ω;
7. 同相测试重复率:99.9%;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪上位机软件
1. 光盘中有以下目录: 应用程序、USB Drive 
2. 本软件运行环境:32位 window XP  或  32位 window 7 系统。
3. 应用程序的安装: 打开应用程序文件夹,双击setup.exe, 若用户PC机没有安装.NET 程序运行环境,该安装软件首先安装.NET环境,然后再安装本软件。
4. 首次将设备与电脑连接,需要在PC机上安装硬件驱动,对应光盘USB Drive目录,安装驱动步骤见附件III。
5. 下载数据:连接USB线,使仪器设备处于上传数据状态,单击本软件【连接设备】,设备连接成功后单击【下载数据】即可,数据自动命名、自动保存, 文件命名规则为:测试频段_接线套管_测试日期.xls。
6. 联机测试:每次测试前用户必须新建文件以保存测试数据,测试完成,数据自动保存,打开目录即可查看。
7. 本软件可以同时显示两组数据曲线,便于数据的横向、纵向对比分析,两组曲线的测试频段和接线套管必须一致才能同时打开。
8. 数据分析:用户可自行设置分析频段,然后单击【分析】即可。
9. 用户可以选择性的“导出word文档”和“打印曲线”的显示曲线、曲线信息、分析结果。
10. 曲线水平缩放:“Shift“ + 鼠标滚动,曲线纵向缩放:“Alt”+ 鼠标滚动,按住鼠标左键上下移动。
11. 双击复选框后面的分贝值改变曲线显示颜色。
12. 拖动“跟踪滑块”或单击两边按钮或单击“跟踪滑块”后滚动鼠标查看不同频率下的分贝值。
13. 【清除数据】只是清除当前数据的显示,并没有删除文件,若用户需要删除文件,进入目录删除即可。
14. 用户不要更改.xls文件的内容,否则将导致软件无法识别而产生错误。




ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%,内电源6V5AH蓄电池;

1 变压器励磁涌流概念及特点


变压器是交流输电系统中用于电压变换的重要电气设备,是一种依据电磁感应原理制造而

成的静止元件。当合上断路器给变压器充电时,有时候,能够观察到变压器电流表的指针

有很大摆动,随后,很快又返回到正常的空载电流值,这个冲击电流通常就被称为励磁涌

流。

变压器励磁涌流有以下几个特点:第一,波形呈现尖顶形状,表明其中含有相当成分的非

周期分量和高次谐波分量,其中高次谐波以二次和三次为主,并且,随着时间推移,某一

相二次谐波含量可能超过基波分量的一半以上。第二,励磁涌流幅值与变压器空载投入的

电压初相角直接相关。对于单相变压器来说,当电压过零点投入时,励磁涌流幅值最大。

由于三相变压器各相间有120°相位差,所以涌流也不尽相同。第三,在最初几个波形中,

涌流将出现间断角。第四,涌流衰减的时间常数与变压器阻抗、容量和铁心材料等都相关

2 励磁涌流产生原因

变压器励磁涌流是由变压器铁心饱和引起的。在铁心不饱和时,铁心磁化曲线的斜率很大

,励磁电流近似为零;一旦铁心出现饱和,磁化曲线斜率变小,电流随着磁通线性增长,

最终演变为励磁涌流。

计及成本和工艺,现代常用的电力变压器饱和磁通一般设为1.151.4,而变压器运行电压

一般不应超过额定电压的10%。因此,变压器稳态正常运行时,磁通不会超过饱和磁通,铁

心也不会饱和。但在暂态过程中,如变压器空载合闸时,由于剩磁的作用,运行磁通就有

可能大于饱和磁通,从而造成变压器饱和。例如,最严重的是电压过零时刻,合闸,假若

此时铁心的剩磁,非周期磁通为经过半个周期后,磁通达到,将远大于饱和磁通,造成变

压器严重饱和。

3 控制技术

对于现场中常用的三相电力变压器,防止变压器励磁涌流引起差动保护的措施主要有以下

几类。

3.1 采用速饱和中间变流器

差动保护按照躲开最大不平衡电流进行整定时,带速饱和原理的差动保护能够减少非周期

分量造成的保护误动,如BCH-2型就是一种增强型速饱和中间变流器的差动保护。这种差动

保护的核心部分是带短路线圈的饱和中间变流器和差动电流继电器。短路线圈的存在使得

在具有非周期分量电流时继电器的动作电流大为增加,从而提高了躲避励磁涌流和外部短

路时暂态不平衡电流的性能。采用BCH-2型差动保护要注意短路线圈匝数的确定匝数愈多躲

避涌流的性能愈好,但内部短路时继电器的动作延时就长。对中小型变压器,由于励磁涌

流倍数大,内部故障时非周期分量衰减快,对保护动作要求又较低,一般选较大的匝数,

而对大型变压器,内部涌流倍数小,非周期分量衰减慢,又要求保护动作快,则应选较小

的匝数。最后选用的抽头是否合适,应经变压器空投试验来确定。同时,灵敏度检验应按

内部短路时最小短路电流来进行。如不满足要求,则应选带制动特性的差动保护。与BCH-2

型原理相同的还有DCD-2型差动继电器构成的差动保护。

总的来说,带速饱和原理的纵差保护由于动作电流大,灵敏度低,并且在变压器内部故障

时,会由于非周期分量的存在而延迟动作,已逐步被淘汰。

3.2 二次谐波制动

依照励磁涌流中含有二次谐波的特点,设计了二次谐波制动的方法,一旦保护检测到差流

中含有的二次谐波大于保护整定值,就闭锁保护继电器,防止励磁涌流引起保护动作。和

分别为差流中的基波和二次谐波分量的幅值,为二次谐波制动比。现场应用时,根据运行

经验和空载合闸试验,一般按照躲过各种励磁涌流下,最小的二次谐波含量整定。一般而

言,二次谐波制动比可设为(15%20%)。

二次谐波制动的差动保护原理简单,调试简便,灵敏度高,在当前变压器纵差保护中应用

广泛。但是,在安装有静止无功补偿装置等电容分量比较大的系统,故障暂态电流中也有

较大的二次谐波含量,致使差动保护动作速度受到影响。若空载合闸前变压器已经存在故

障,合闸后故障相为故障电流,非故障相为励磁涌流,采用三相或门制动的方案时,差动

保护必将被闭锁。由于励磁涌流衰减很慢,保护的动作时间可能会长达数百毫秒。这也是

二次谐波制动方法的主要缺点。

3.3 间断角鉴别的方法

前面提到,在最初几个波形中,涌流将出现间断角。而变压器内部故障时流入差动继电器

的稳态差电流是正弦波,不会出现间断角。间断角鉴别的方法就是利用这个特征鉴别励磁

涌流和故障电流,即通过检测差电流波形是否存在间断角,当间断角大于整定值时将差动

保护闭锁。间断角制动的保护整定值一般设为65°。对于Y/d接线方式的三相变压器,非对

称涌流的间断角比较大,间断角闭锁元件能够可靠的动作,并且裕量充足;而对称性涌流

的间断角会小于65°。进一步减小整定值并不是好的方法,因为整定值太小会影响内部故

障时的灵敏度和动作速度。由于对称性涌流的波宽等于120°,而故障电流(正弦波)的波

宽为180°,因此在间断角判据的基础上再增加一个反应波宽的辅助判据,在波宽大于140

°(有20°的裕量)时也将差动保护闭锁。间断角原理由于采用按相闭锁的方法,在变压

器合闸于内部故障时,能够快速动作。这一点是比二次谐波制动(三相或门制动)方法优

越的地方。对于大型变压器,可以同时采用两种原理的纵差动保护,能够起到优势互补,

加快内部故障的动作速度。

 

 

 

 

 

 

 

 

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