中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器绕组变形综合测试仪（电科院）

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

注意事项
1. 做完直流电阻试验后不能立即做绕组变形试验，测试前必须保证接线端充分放电，否则可能损坏本仪器。
2. 测试前必须断开所有引线，使变压器接线套管距离外导体大于20cm。
3. 测试钳应与接线套管紧密连接，放线时不要弯曲测试线，收线时应按照线的原状绕成环状保存，线的环状直径不得小于35cm，否则有损测试线。
4. 不可用其他测试线代替本仪器标配的测试线。
5. 仪器应存放于通风干燥处，避免潮湿。
6. 若长期不用，每隔一个月通电一次，每次1-2小时。
7. 为了延长电池使用寿命，请用户不要过度放电，电量显示图标指示没电时应立即充电，充电完成后静置至少半小时再使用电池供电。
8. 若仪器通电后显示屏不亮，可能是电池没电或者保险丝熔断，请立即充电或更换保险丝，注意保险丝规格：0.25A。
9. 若使用内电源电池供电，当电池电量过低，屏幕会闪烁，请立即断电或充电。
10. 测试过程中，尽量不要随意移动或拆除测试线。
11. 若仪器屏幕闪烁，说明电池电量消耗完毕，请立即改用市电供电。
12. 若连接市电开机，屏幕不亮，肯能电源插座保险丝损坏，请更换0.25A的保险丝。
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%；

使用绕组变形测试仪在使用过程中的注意事项。
（1）使用前，请先检查测试仪的外观，检查电源开关位置是否在“关”的位置、各接线端子是否正常；
（2） 测试仪的“接地”没有连接正确前，请不要开始绕组变形测试；  
（3） 试验前应将被试变压器线端充分放电；  
（4）中试控股详细讲解绕组变形测试应在解开变压器所有引线(包括架空线、封闭母线和电缆)的前提下进行，并使这些引线尽可能的远离变压器套管(周围接地体和金属悬浮物需离开变压器套20cm以上)，尤其是与封闭母线连接的变压器
（5）测试时必须正确记录分接开关的位置。应尽可能将被试变压器的分接开关放置在第1分接，特别对有载调压变压器，以获取较全面的绕组信息。对于无载调压变压器，应保证每次测量在同一分接位置，便于比较
（6）变压器铁心必须与外壳可靠接地。测试仪外壳、测量阻抗外壳必须与变压器外壳可靠接地；
（7）应保证测量阻抗的接线钳与套管线夹紧密接触。如果套管线夹上有导电膏或锈迹，必须使用砂布或干燥的棉布擦拭干净；
（8）测试仪使用完毕后应放置在干净、温度较低的位置，避免强烈振动，并防止脏污的灰尘进入测试仪内部。

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池;

试验名称：发电机转子交流耐压试验

试验目的：用交流耐压试验结果来判定接地故障点

试验设备：1000V兆欧表、串联谐振耐压试验装置

二、试验方法

1.试验前准备：

a.试验应在发电机停机后，清楚污秽前热状态下进行。备用状态的可在冷状态下进行。

b.试验现场设置遮拦、标志牌并有专人监视。

2.先用兆欧表测量发电机的绝缘电阻，并记录绝缘电阻值。

3.调正保护球隙，时期放电电压为试验电压的105%~110%，连续试验3次应无明显差别，检查过流保护装置动作可靠性。

4.根据试验原理图，将串联谐振与发电机相连，确认接线无误。

赫兹电力发电机交流耐压试验原理接线图

发电机交流耐压试验原理接线图

a——原理图；b——接线图

5.试验应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地，转子绕组接地。

6.升压必须从零开始，不可冲击合闸，在75%试验电压前可以任意速度升压，以后均匀升压，以2%试验电压每秒的速度升压。

7.在升压和耐压过程中，若发现异常情况，应立即停止升压，降压后查明原因。若无异常情况，表示试验顺利，设备耐压性能合格。

8.耐压时间为1分钟，试验完毕后，对发电机的绝缘电阻进行测量并在此记录数值。

三、测试结果分析

用1000V兆欧表测绝缘电阻为10MΩ，判断接地点在转子负极滑环引线及导电螺钉处，解体检查发现导电螺钉紧力不够，其硅橡胶密封套已过热变形，结合面已碳化，有明显的放电痕迹。导电螺钉经金属垫圈与大轴构成接地点，从而造成高阻接地。

注：由于一般励磁电压都较低，故试验电压也较低，例如：300MW发电机(QFSN-300-2)的励磁电压为365V，对隐极式转子为5UN，即5×365V=1825V。故用一般的试验变压器就可以了。当然，试验前后的充分放电还是必要的。