中试控股技术研究院鲁工为您讲解：真空高压开关真空度测试仪（1700V）

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪概述
随着中压开关无油化浪潮的兴起，真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来，由于生产工艺和现场使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。

在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。
传统的检测方法是“耐压法”，即真空开关处于开断状态下，在动静触头之间施加一定的电压，检测其泄漏电流的大小，由此推断真空管的好坏。

这种方法的优点是：操作简单；缺点是：只能定性地检测真空管的好坏；而且真空度在10-4～10-1Pa之间无法准确分辨，所以无法判断泄漏的发展趋势（即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏）。
华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。

有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。
本公司推出的ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是经现场多次试验后不断完善的升级换代产品。该产品结构紧凑，机型轻便小巧，测试时间更短，测量可靠性、稳定性、精度更高，功能更加完善。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪测试原理
本仪器采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。

这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。

对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。
在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。

这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。

而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

电力变压器是电力系统中最常见也是最主要的组合设备之一，其规格、大小根据不同电压等级有所不同，当然也可根据绝缘介质分为油浸式变压器和干式变压器等，变压器在电力系统中的主要功能是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备，在平时的预防性试验项目中，我们来分享一下造成电力变压器绝缘受损的几个原因。

 

电力变压器绝缘受损主要因素

 

（1）线路短路故障和负荷的急剧变化，是变压器的电流随之急剧变化，此时绕组受到很大的电动力而发生位移和变形，过负荷也容易到时绕组温度过高，导致绝缘下降，损坏。

 

（2）变压长时间过载运行，是绕组长时间高温状态，容易使绝缘层焦炭脱落从而发生短路故障，是变压器故障停机。

 

（3）绝缘受潮， 如果绕组浸漆不透，绝缘油中含有水分，也容易使变压器发生层间或者是匝间短路。

 

（4）变压器绕组接头以及接头开关接触不良，在负荷情况下，发热部分的局部绝缘容易受损，发生匝间或层间短路。

 

（5）过电压或者雷击电侵入波产生的大气过电压，是变压器绕组过电压损坏。

 

（6）变压器严重缺油，裸露在空气中的绕组绝缘可能受到破坏。

 

变压器绝缘受损的预防措施

 

以上是电力变压器绝缘受损主要因素，但是随着电力技术的不断发展，很多不良因素都能通过技术的手段得以控制，我们平时只需要对电力变压器进行日常的检查与维护即可，比如进行变压器的直流电阻测试，变压器变比测试的检查等等。

   变频串联谐振试验装置与试验变压器这两种设备的用途都是相同的，是进行交流耐压试验的常用设备。那这两者对比起来，各自有哪些优势呢？

变频串联谐振试验装置优势：

      1、操作简单，体积小，重量轻，非常方便现场使用及搬运（体积与重量约为传统试验变压器的1/10～1/30）；

      2、对现场电源要求低，220V或380V皆可；

      3、试验等效性好；

      4、特有低谐波专利技术，武高所实测谐波含量低于0.3%，远低于国标不大于5%的要求,极大的保护了主变、发电机等设备不受高压谐波损伤；

      5、符合国标要求有监测峰值功能，可实时监测高压试验波形；

      6、一键鼠标旋钮式操作，大液晶屏幕，“傻瓜式”简单易用；

      7、自带微型打印机，随时打印保存试验数据；

      8、过压、过流、放电、过热及零启动保护全面可靠，动作时间1微秒。

 

      试验变压器从传统的油浸式试验变压器然后发展到干式试验变压器、充气式试验变压器，到现在的超轻型试验变压器，体积越来越小，其功能也越来越强大，无污染。

      变频串联谐振试验装置与试验变压器各有各的有优势，我们进行耐压试验时，根据现场实际情况，做出合理的选择。    通过对电力变压器预防性试验，如绝缘、直流电阻测量、介质损耗因数、局部放电试验、油中含水量等，可以发现变压器设备的隐患、预防发生事故或设备损坏。它是判断电力变压器能否继续投入运行并保证安全运行的重要措施。