中试控股技术研究院鲁工为您讲解：断路器真空度检测仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

开关真空度测试仪的注意事项：
1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。
3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。
4、红色夹子所连红色电缆为高压电缆，黑色夹子所连黑色电缆为普通电缆。在实际接线过程中，不可将黑色普通电缆联接高压输出，以免泄漏严重而造成试验失败或危及人身与设备。
5、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
6、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。
7、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。
8、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身安全！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线（手别碰到插件的裸露部分）。
9、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。
电力试验设备目前很多都是智能化一键化操作，很多电力试验设备操作都是比较简单的，但依然需要掌握一定的专业知识和操作步骤。中试控股技术博士为您解答真空开关真空度测试仪详细实验步骤。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

使用方法
1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必须使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸；若真空开关还没有装上，也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
2、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。
3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面○3，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

某厂对三台电力变压器绝缘油进行色谱分析后发现：

（1）在未做任何电气试验的情况下，仅把新油（含甲烷不超过1ppm）注入变压器后，就产

生大量的甲烷，其中含量最高的一台竟达到573.4ppm。

（2）三台变压器中的甲烷随着时间增长而逐渐减少，但仍然大大超标。

（3）换油后，变压器中的甲烷含量比换油前更高。

（4）从上部取油样，测得甲烷含量为3.5ppm，从下部取油样，测得甲烷含量高达300ppm。

检查设计图纸发现，油的取样管是从一个打了孔的橡胶管中穿出的，三台变压器均是如此

，这就怀疑是橡胶件有问题。

为证实这种看法，有关厂家对丁腈橡胶制品在变压器中产生甲烷的机理进行了试验研究，

通过对试验结果的分析认为，丁腈在变压器油中产生甲烷的本质是橡胶将本身所含的甲烷

释放到了油中，而不是将油催化、裂化为甲烷。

硫化丁腈橡胶向变压器油中释放甲烷的主要组分是硫化机，其次是增塑剂、硬脂酸、促进

剂等含甲基的物质。释放量取决于硫化条件。

统计资料表明，变压器铁芯多点接地故障在变压器总事故中占第三位，主要原因是变压器

在现场装配及施工中不慎，遗落金属异物，造成多点接地或铁轭与夹件短路，芯柱与夹件

相碰等。

铁芯接地故障的表现特征有：

（1）铁芯局部过热，使铁芯损耗增加，甚至烧坏；

（2）过热造成的温升，使变压器油分解，产生的气体溶解于油中，引起变压器油性能下降

；

（3）油中气体不断增加并析出（电弧放电故障时，气体析出量较之更高、更快），可能导

致气体继电器动作而使变压器跳闸。

在实践中，可以根据上述表现特征进行判断，其中检测特征气体是判断变压器铁芯接地的

重要依据。

变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合（不同的用

途）变压器的绕制工艺会有所不同的要求。变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变化；

隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁芯形状一般有E型和C形铁芯。

变压器的最基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合在一起。当一

交流电流（具有某一已知频率）流于其中一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同

频率至交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合剂磁交链之程度。

一般指连接交流线圈的线圈称之为 [一次线圈] （Primary coil）；而跨于此线圈的电压

称之为 [一次电压] 。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈或

二次线圈间的 [匝数比] 所决定的的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。

大部分的变压器均有固定的铁芯，其上绕有一次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性，大

部分磁通量局限在铁芯里，因此，两组线圈借此可以获得相当高程度之磁耦合。在一些变

压器中，线圈与铁芯二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数

比相同。因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指标。由于此项升

压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物，提升输电电压使得

长途输送电力更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，可以说，如

果没有变压器，则现代工业是根本不可能达到目前的发展现状的。

电子变压器除了体积较小外，在电力变压器与电子变压器二者之间，并没有明确的分界线

。一般提供60Hz电力网络之电源均非常庞大，它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容量。

电子装置的电力限制，通常受限于整流、方法，与系统其它组件的能力，其中有些部分属

放大电力者，但如玉电力系统发电能力相比较，它仍然归属于小电力之范围。

各种电子装备常用到变压器，理由是：提供各种电压阶层确保系统正常操作；提供系统中

以不同电位早错部分得以电气隔离；对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗；

在不同的电位下，维持或修饰波形与频率响应。 [阻抗] 其中之一项重要概念，亦即电子

学特征之一，其乃预设一种设备，即当电路组件阻抗系从一阶层改变到另外的一个阶层时

，其间即使用到一种设备—变压器。

对于电子装置而言，重量和空间通常是一项努力追求之项目，至于效率、安全性与可靠性

，更是重要的考虑因素。变压器除了能够在一个系统里战友显著百分比的重量和空间外，

另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中之一要项。因为上述与其他应用方面的差别，

是的电力变压器并不适合应用与电子电路上。

变压器按用途可分为：输配电用的电力变压器，包括升、降压变压器等；供特殊电源用的

特种变压器，包括电焊变压器、整流变压器、电路变压器、中频变压器等；供测量用的仪

用变压器，包括电流互感器、电压互感器、自耦变压器（调压器）等；用于自动控制系统

的小功率变压器；用于通信系统的阻抗变压器等等