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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:开关真空度检测仪
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪
测量范围: 10-5~10-1Pa
真空开关真空度测试仪:华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目,并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。
开关真空度测试仪的注意事项:
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
使用方法
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高,稳定性更好,智能化程度更高的特点。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法,实现了真空度的不拆卸测量
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准:DL/T846.9-2004
1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行,并将真空泡表面擦拭干净,真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试,每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则,由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
2、对同一真空开关的真空度测试,建议每天不要超过3次。
3、测试真空度时,应先检漏,检漏合格后再进行定量测试。
4、红色夹子所连红色电缆为高压电缆,黑色夹子所连黑色电缆为普通电缆。在实际接线过程中,不可将黑色普通电缆联接高压输出,以免泄漏严重而造成试验失败或危及人身与设备。
5、安装励磁线圈时,其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
6、测试过程中,人体不能接触高压和磁场电压输出端,测试仪的外壳应接地。
7、高压输出线和离子电流线要分开,防止干扰。
8、磁场电压线,切匆短路,否则严重损坏仪器及人身安全!实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器;试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线(手别碰到插件的裸露部分)。
9、测试完毕后,应关闭电源,将高压输出端对地短接放电,以免被充电电容上的残余电压电击。
电力试验设备目前很多都是智能化一键化操作,很多电力试验设备操作都是比较简单的,但依然需要掌握一定的专业知识和操作步骤。中试控股技术博士为您解答真空开关真空度测试仪详细实验步骤。
1、电 源: AC220V+15%,50Hz;
2、测量范围: 10-5~10-1Pa;
3、电场电压∶ 20KV;
4、磁场电压∶ 1600V;
5、仪器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用环境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主机重量: 12kg。
1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸,但必须使真空管处于正常的断开状态,并打开真空开关进出线的刀闸;若真空开关还没有装上,也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态,并将其置于绝缘良好的支撑架上,同时要注意磁控线圈的安装位置,应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
2、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为:先将仪器接地端接到大地上,再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端,将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上,将离子电流输入端通过离子电流线(屏蔽线)接至真空管的动触头上。
3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关,液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒,随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日,然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致,调整完成后按“确认”键则进入界面○3,这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能,仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。
因为:
(1)两者频率不等效,电网中操作过电压波的等值频率远大于工频,一般为几千赫。
(2)作用时间不同,操作波持续时间只有几百到几千微秒,而工频耐压为60s,比电网中
实际的操作过电压波持续时间长千万倍。
(3)操作波与工频电压波对绝缘结构的击穿机理不同、放电路径也不同,因此用工频电压
波代替操作波试验是不真实的。
对220kV以上的变压器来说,由于相对的绝缘水平较低,如用1min工频耐压试验来代替操作
波饰演,则难以保证变压器安全运行,所以要做操作波试验。
变压器绕组绝缘损坏的主要原因有:
(1)输出侧短路故障和负荷的剧变,使变压器上通过的电流超过额定电流的几倍或几十倍
以上,这时绕组受到很大的电磁力而发生位移或变形,另外,由于电流的急剧增大,讲使
绕组温度迅速增高,导致绝缘损坏。
(2)变压器长时间的过负荷运行,绕组产生高温,将绝缘烤焦,并可能损坏而脱落,造成
匝间或层间短路。
(3)绕组绝缘受潮,这是因为绕组浸漆不透、绝缘油中含水分所致。
(4)绕组接头及分接开关接触不良,在带负荷运行时,接头发热损坏附近的局部绝缘造成
匝间及层间短路。
(5)变压器的停送电操作和遇到雷击,使绕组绝缘因过电压而击穿。
充气式试验变压器与传统的油浸式轻型试验变压器相比,重量上减轻了20%-60%(视电
压及容量等级而定),而且无油污染,勿需维护,单台试验变压器的电压等级可达300KV。
试验变压器不受恶劣气候环境影响,现场搬运勿须静止即可做试验,特别适用于在野外及
高原山区地带使用。充气式试验变压器绝缘强度明显高于油浸试验变压器,电晕ji小的优
点。
充气式试验变压器操作试验方法:
1、按照使用说明书接线图正确的接线,检查压力表指示内部气体压力是否正常。
2、做交流耐压时短路杆插入孔中,做直流泄漏试验,取出短路杆。
3、限流电阻配置:工频耐压每伏0.3~1欧:直流每伏5~10欧,一般试验可不用。
4、拆除被试品线引线,套管及器身脏污清除,必要时采用屏蔽措施。
5、充气式试验变压器准备工作和安全措施就绪,空试一次设备。
6、接上被试品,直流试验应用屏蔽线,以消除杂散泄漏。
7、合上电源,控制箱(柜)电源批示绿灯亮。
8、按下起动按钮,起动指示灯亮。
9、对控制箱,顺时针均匀加电,注视电压表达到额定电压值。
10、持续规定耐压时间并注视电流表指示。
11、耐压时间到,注视表,迅速均匀降零。
12、实验后用放电棒经电阻放电,然后直接接地放电。
13、充气式试验变压器高压部分可能被充电部位一一放电后,改变或拆除高压引线,及一
切引线至此一次试验终止。
充气轻型高压试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必备的试验设备。随着我国电力
工业的发展,对试验变压器的电压等级要求也越来越高,而传统的油浸式试验变压器,无
论在体积上和重量上还是在性能上都越来越不能满足现场工作的要求。
试验变压器的使用条件:
1、 试验变压器额定使用条件下应满足下列要求:
A、周围环境温度:zui高气温+40℃ zui低气温-20℃
B、空气zui大相对温度,当空气温度为25℃时,相对湿度不超过85%。
C、安装地点无严重影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性积尘,污垢及其它性介质的
场所。
D、试验变压器使用时应使其输入电压逐步升高且应在输出端串入足够的保护电阻,切忌高
压状态下断合设备。
2、 该变压器允许运行时间。
在额定容量的额定电压下,连续运行不得超过半小时,每次工作时间间隔为工作时间的5-
10倍,以保证变压器的充分散热,在额定电压和额定电流的三分之二的工况条件下允许长
期连续运行。
注意事项
1、 充气轻型高压试验变压器的布置,对人身周围要有足够的安全距离。尽量避免在人员
过道上布置设备及施高压引线。
2、 试验现场安装围栏、悬挂“止步、高压危险”标示牌。
3、 试验中高压引线要有支撑或牵引绝缘物。要有安全监护员,防止有人靠近和从底下穿
过。
4、 直流高压试验中微安表在高位时,除有屏蔽盒外有过流自动保护装置以防止突发性击
穿短路或放电时表烧坏。
5、 工频耐压试验:请注意验算设备容量是否足够,并应避免产生谐振。
6、 工作地线(高压尾、稳压电容末端接地线)与保护地线(操作箱外壳)应分开连接,
并有良好的接地性能。
7、 试验中如有电源不规则摆动(如电焊)必然影响高压输出稳定,此时应停止试验查找
原因排除。
8、 试验工作对气候(温度、湿度)的要求应符合试验规程要求,并作记录。
9、充气轻型高压试验变压器 高压测试工作要严格执行能源部颁发的安全工作规程有关规
定。
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