中试控股技术研究院鲁工为您讲解：真空断路器测定仪

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

开关真空度测试仪的注意事项：
1、真空度测试应选择在晴朗干燥的天气里进行，并将真空泡表面擦拭干净，真空泡表面污秽而导致的泄漏将严重影响真空度的实际测试结果。同一真空开关的真空度测试，每次测试时间间隔应不少于10分钟。否则，由于管内被电离的空气来不及恢复到正常状态从而导致测试结果失真。
2、对同一真空开关的真空度测试，建议每天不要超过3次。
3、测试真空度时，应先检漏，检漏合格后再进行定量测试。
4、红色夹子所连红色电缆为高压电缆，黑色夹子所连黑色电缆为普通电缆。在实际接线过程中，不可将黑色普通电缆联接高压输出，以免泄漏严重而造成试验失败或危及人身与设备。
5、安装励磁线圈时，其定位指示线指向灭弧室联接中缝处。
6、测试过程中，人体不能接触高压和磁场电压输出端，测试仪的外壳应接地。
7、高压输出线和离子电流线要分开，防止干扰。
8、磁场电压线，切匆短路，否则严重损坏仪器及人身安全！实验前黄绿线须先连电磁铁再连仪器；试验完后单根分别拔出仪器上的黄绿测试线（手别碰到插件的裸露部分）。
9、测试完毕后，应关闭电源，将高压输出端对地短接放电，以免被充电电容上的残余电压电击。
电力试验设备目前很多都是智能化一键化操作，很多电力试验设备操作都是比较简单的，但依然需要掌握一定的专业知识和操作步骤。中试控股技术博士为您解答真空开关真空度测试仪详细实验步骤。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

使用方法
1、将被测的真空管两端断电。被测的真空管不必从开关柜上拆卸，但必须使真空管处于正常的断开状态，并打开真空开关进出线的刀闸；若真空开关还没有装上，也需要采取措施使真空开关动静触头处于正常开距状态，并将其置于绝缘良好的支撑架上，同时要注意磁控线圈的安装位置，应安装在灭弧室中间略偏动触头的位置。
2、将被测的真空管按图4与仪器接线。具体的操作为：先将仪器接地端接到大地上，再将磁控线圈通过磁场电流线连接仪器的磁场电压正、负端，将高压输出端用高压电缆连接到真空管的静触头上，将离子电流输入端通过离子电流线（屏蔽线）接至真空管的动触头上。
3、功能选择。接线完毕后打开仪器电源开关，液晶屏将显示如图所示的界面①约3秒，随后显示界面②。这时可以通过“设置”键来移动光标选择所需调整的年、月、日，然后按“↑”键来调节数字与当前的日期一致，调整完成后按“确认”键则进入界面○3，这时可以通过“↑”键或“设置”键移动光标以选择相应的功能，仪器将会根据所选择的功能执行管型设置、测量、查看历史数据等任务。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

一.综合试验台具备功能

具备10kV及以下干式、气体绝缘、及油浸式变压器空载试验、负载试验、感应耐压试验的

测量、监视、控制及保护；

各试验功能的投退，发电机、互感器量程切换、调压器控制通过台体上面板按钮操作完成

；

台体上调压器输出电压电流、发电机电压、电流、监视仪表采用三位半数字表头；

台体采用2.0mm碳钢喷塑材质，仪表、按钮等器件安装孔采用激光开孔，监视仪表及按钮下

方丝印中文说明其功能；

感应试验、特性试验（空载/负载试验）试验项目自动互锁；

电源电压表的测量范围：0～650V；精度： 0.5级；电源电流表的测量范围：0～100A/5A；

精度： 0.5级；调压器输出电压表测量范围：0～650V；精度：0.5级；感应频率表的测量

范围：0～200Hz；精度：0.5级；

空载试验，负载试验操作模式可通过点击计算机完成，也可通过面板上按钮配合仪器完成

讯，互感器量程切换、发电机的启动、停止、升压、减压、工频试验变投退、降压、升压

、计时，可通过操作台面板按钮操作。

试验数据通过计算机自动保存，试验报告格式可根据用户提供的报告样本设计，直接打印

试验报告。

（1）设备具备功能

该设备用于变压器感应耐压、空载和负载以及电压/电流变换试验。

（2）主要技术参数

电流变比(安培A)：100/5、50/5、20/5、10/5、5/5.

互感器精度：0.05%

 

 

 

二.功率分析仪

A、环境条件

温度：－5C～40C

相对湿度：<95%（25C）

海拔高度：<2500m

外界干扰：无特强震动、无特强电磁场

供电电源：220VAC±15%，45Hz~55Hz

B、测量范围

电压：10～600V

电流：0.2～5A

频率：45Hz～65Hz

C、测试精度

电压、电流、频率：测量精度0.2级

功率：测量误差 < ±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02<CosΦ<0.1）

D、绝缘强度

电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100M?。

工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV（有效值），历时1分钟实验。

3 

3.感应100kVA调压器技术条件

总则

本技术协议适用于本合同的设备，其提出设备的结构、性能和安装方面的技术要求

需方在本技术协议提出了最低限度的技术要求，供方应提供一套满足本技术协议和所列标

准要求的高质量产品及其相应服务

供方须执行现行国家标准和行业标准，应遵循的主要现行标准如下：

GB1094.1～2－1996 《电力变压器》

            GB1094.3.－2003《电力变压器》

GB1094.10－2003《声级测定》

JB/T 10093-1999 《感应调压器》

使用环境条件 

户内使用

海拔高度＜1000m

环境温度：-5～+40℃

主要技术参数

产品型号：TYSA-１００

额定容量：１００

额定电压：0.38/0。02-0。65KV

额定频率：50 Hz

相    数：3

冷却方式：ONAN

工作方式：连续工作制

设计原则及特殊要求

本产品是为变压器性能检测专用感应式调压器，其对性能指标要求严格具体为：

输出起始电压不高于30V；调压方式:手动和电动双重调压；伺服电机带制动抱闸;

调压器的噪声应小于68dB；波形崎变率≤3％;三相电压不平常衡率＜3%。

   1应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻；

       2 进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁

轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时应将连接

片断开后进行试验；

       3在变压器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心

对夹件的绝缘电阻测量；

       4对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前后测量其对外壳的绝缘

电阻；

       5采用2500V兆欧表测量（绝缘电阻测试仪），持续时间应为1min，应无闪络及击穿

现象。变压器绕组变形测试仪是测量变压器的绕组变形的仪器，中试控股通过检测变压器

各个绕组的幅频响应特性，判断变压器可能发生的绕组变形。下面讲述变压器绕组变形测

试仪试验操作与判断。

一、变压器绕组变形测试方法

对变压器每一绕组的一端每施加一系列特定频率的信号， 测量其两端的响应 信号，即可

得出频率响应特性 F(f=l0kHz~1MHz)=201g(v2/v1) 。对于有中性点 引出的绕组依次测量 

OA,OB,OC 的频率响应特性，对于角接的绕组依次测量 AB，AC,BC 的频率响应特性。

二、变压器绕组变形测试接线图

测试接线如图 1 所示。