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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:真空高压开关测量仪
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪
测量范围: 10-5~10-1Pa
真空开关真空度测试仪:华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目,并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。
有研究表明,在经过有限次的分合后,气体的析出与触头电弧蒸散生成物的吸气可以达到平衡,不再影响灭弧室真空度的变化。同时气体的渗透也会造成真空灭弧室压强的升高。但由于渗透率较小,因此渗透现象对灭弧室压强升高的影响并不明显。
而通过静置存放可以将漏气率大于1x10-11Torr•升/秒的产品检出。但是如果要求真空灭弧室能达到使用寿命(一般为10-20年),那么由公式:
而一些存在制造缺陷的真空灭弧室会在运行过程中因各种因素导致漏气加剧,这更大大缩短了真空灭弧室的使用寿命。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、真空度测试仪熔丝熔断。对熔丝熔断的电阻电容器应进行外观检查,确定是否存在鼓肚、蓄能电站继电保护测试仪过热、开裂以及熔丝元件熔断状况。外观无明显故障特征-一般应进行试验,测量电阻电容器容量及遥测对地绝缘电阻。
但目前各地亦曾发生由于熔丝质量不好或热容量不够以及接触不良而发生熔丝熔断的情况,更换熔丝后即正常了。
星形接线的电容器组,由于故障电流受到限制也很少发生爆炸现象。因此可以肯定,单台保护熔丝是很重要的装置,其安秒特性配置适当就完全可以防止油箱爆裂,所以采用星形接线也是很重要的防爆措施。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高,稳定性更好,智能化程度更高的特点。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法,实现了真空度的不拆卸测量
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准:DL/T846.9-2004
而引起真空灭弧室压强持续升高的重要的原因是漏孔漏气。理想真空室的漏气率应为零,但在实际应用中是不可能的。在真空灭弧室的制造过程中,通过氦质谱检漏仪可以检测出漏气率大于1x10-7Torr•升/秒(1Torr=133.322Pa)的产品。
Q=V(P2-P1)/T
式中:Q—漏气率(Torr•升/秒);
V—真空灭弧室的内部容积;
P—真空灭弧室的内部真空压力。
可算出灭弧室的允许漏气速率只能达到10-13数量级。而气体渗透的速率已经接近这个允许值。因此1x10-11Torr•升/秒的漏气率对灭弧室的使用寿命仍有较大影响。
1、电 源: AC220V+15%,50Hz;
2、测量范围: 10-5~10-1Pa;
3、电场电压∶ 20KV;
4、磁场电压∶ 1600V;
5、仪器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用环境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主机重量: 12kg。
2、真空度测试仪爆炸现象。产生爆炸的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击穿短路。我们认为电容器只要配装适当的保护熔丝,其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。当电容器发生短路击穿时,熔丝将首先切断电源,避免爆炸产生,并且可以防止着火和将邻近电容器炸坏。
3、真空度测试仪选取合适的熔断器。单台保护熔断器开断性能不好,是电容器绿炸的原因之一。单台电容器保护使用的熔断器属喷射式熔断器,主要靠熔断电流自身的能量产生气体熄灭电弧并开断故障电流,在电容器装置中常作为内部故障的主保护。熔断器如果能成功开断故障电容器,油箱是不会爆炸的。开断性能不良的熔断器往往是因在运行中灭弧管受潮发,胀将管堵塞,此外还有安装方法不当或弹簧不到位,熔丝熔断后尾线不能迅速弹出等原因影响电弧开断。
(1)直流法确定极性时,试验过程应反复操作数次,以免发生因表针摆动快而作出错误的结
论。
(2)在测量组别时,对于变压比大的变压器应选择较高的电压和小量程的直流毫伏表,微安
表或万用表;对变压比小的选用较低的电压和较大量程的毫伏表,微安表或万用表。
(3)变压器的变压比应该在每一个分接下进行测量,当不只一个线圈带有分接时,可以轮流
在各个线圈所有分接位置下测定,而其相对的带分接线圈则应接在额定分接上。
(4)带有载调压装置的,必须采用电动操动装置变换分接。
(5)整个测量过程要特别注意变压器A和a不能对调,否则高压将会进入桥体。
(6)当逐渐增加试验电压时,电压表迅速上升至满度时应关掉电源进行检查。
(7)对所测得的结果,各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同;额定分接电压比允许偏差为
,其他分接的偏差应在变压器阻抗值的以内,但不能超过。湖北中试高测电气控股有限公
司为您解答:电力变压器交接试验项目有哪些内容
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电力变压器试验是在新安装与大修后进行,国为必须对其进行试验才能保证其安全及经济
运行。变压器种类很多,试验的方法大同小异。由于其电压等级与容量的不同,试验要求
与项目也不尽一样。这里主要介绍常用的绝缘试验与特性试验项目。
1.变压器工频耐压试验;
2.变压器油试验;
3.变压器负载及阻抗电压测量;
4.变压器局部放电试验;
5.变压器变比、组别测量;
6.变压器绝缘电阻、吸收比、极化指数试验;
7.绕组连同套管的直流电阻测试;
8.变压器感应耐压试验; 9.变压器空载损耗及空载电流的测量; 湖北中试高测电气控股
为您解答:变压器交接试验过程中感应耐压试验和局部放电量测量
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测试电气设备的局部放电特性是目前预防电气设备故障的一种好方法。我国现行交接试验
标准规定采用长时感应耐压试验,在进行长时感应耐压试验时,要求同时测量局部放电量
。试验时使用的仪器,倍频电源车、补偿电抗,局部放电测量系统。
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