中试控股技术研究院鲁工为您讲解：单节电池活化检测仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用，蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠

智能蓄电池活化仪：该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备，是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱，可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知，在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等，蓄电池就是其核心部分，这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能，并使得整组电池中其它单体变坏，进而引起整组电池不得不提前退出运行；

特点
? 一机多用，蓄电池日常维护功能齐全；
? 适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池；
? 电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠；
? 电池极柱温度监测并有超温自动报警停止充放功能，可无人职守操作；
? 三段式充电，保证不会过充；
? 操作未完成记忆功能，下次开机可接着进行操作；
? 有记忆功能，参数设定后，下次开机会记忆；
? 限压、过流、掉线、反接保护、过热保护；
? 模块化设计，维修维护方便；
? 用户界面好：大屏幕LCD,简体中文菜单式操作，人机界面丰富；
? 接口丰富：可和PC通信，可配备U盘，RS232口，网口，无线接口；
? 软件升级：可通过串口升级本设备软件；
? 配备便携式铝合金拉杆箱，转场方便。 

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V（2V模式）
4.0-8.0V（6V模式）
10-16.0V（12V模式）
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A（2V模式）
3-30A（6V模式）
3-30A（12V模式） 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃～80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD（带背光）
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃～50℃  5%～90%RH
通讯接口 USB  host (标配），RS232/RS485（选配），Earthnet(选配）
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

操作面板说明
按键：全屏触摸，如需输入参数点击参数输入区域可弹出输入键盘。
通信口：本机除U盘接口外，还有网口和RS232口。 
U盘口主要用来将数据写入U盘。网口和RS232口用来与PC进行通信以传输操作数据。
电源开关：位于前方右下侧，开关打到“ON”即可打开电源；打到“OFF”可关机。      
电源：本设备在正常使用进行充放电操作时，以AC220V50Hz供电。但市电停电后，也可以在电池上取12v电供给本设备，但使用12v供电时，只可以查询和导出数据，不能进行充放电操作！
连接
充放电线有2根，线一端为快速接头和主机连接；另一端为电池夹，用于夹到电池极柱。两根线缆中，接头红色的接正极，接头黑色接负极。
主机连接：先将红色快速接头主机对应的红色接口，并且旋转拧紧，再将红色小插头插入对应红色插孔；将黑色快速接头主机对应的黑色接口，并且旋转拧紧；将黑色小插头插入对应黑色色插孔；操作完成拆下电缆时，应该先拔出小线，再旋出快速接头。
电池连接：将黑色夹子夹到电池负极，将红色电池夹夹到电池正极。
注意：电池夹不可接反极性，否则有可能会造成设备损害。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪清洁维护
1、主机的清洁维护：使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗智能蓄电池活化仪主机。请不要 
使用擦伤型、溶解性清洗剂或酒精等。
2、夹具的清洁维护：使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍 
并擦干。主要不要擦伤探头的金属部分，以免造成接触不良。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。

按常规设计的异步电动机，通常都是设计在额定频率和额定电压下工作的，只有在额定频

率和电压下运行，才能保证电动机轴上的输出转矩，功率达到额定设计值。然而在变频调

速工况下运行的异步电动机，因供电频率是个变量，故对电动机实际输出轴功率会有所影

响。所以对不同工况下拖动电动机容量的选择，必须充分考虑这个影响因素。

 

通常使用的异步电动机，在额定功率和温升条件下运行，电动机的运行温度是不会超过设

计值的。但在变频调速拖动系统中，由于输入电动机的电流含有颇丰的高次谐波，故而由

谐波电流使电动机产生附加损耗。即使在额定频率下长期运行，由于谐波电流的影响也会

造成输出转矩降低、效率下降、温升增高等异常等情况。异步电动机运行中，若是温升增

高会导致线圈绝缘的挥发和降解加速，介电强度和体积电阻率下降，还可能造成线圈绝缘

的炭化而丧失绝缘功能。

 

变频调速拖动系统中的异步电动机，因受高次谐波的影响，谐波电流所产生的磁场相对于

转轴是高速旋转的，它所产生的轴电势比较高，可能会击穿轴承的油膜，使轴电流流过轴

承而对轴承造成危害。

 

异步电动机的线圈间存在着分布电容，高次谐波电压输入时，各线圈之间的电压分担是不

均匀的，往往会导致承担高电压线圈的绝缘老化加速，从而使首匝线圈成为绝缘损伤点。

在变频调速拖动系统中，变频器输出电压的幅值为标准电压的3倍多，再加上变频器电压变

化率（du/dt）很高，它所引起的振荡会使电动机应力变得更大，势必对线圈造成危害。

 

在开关频率很高的工况下，变频器和电动机之间连接电缆，若是长度过长时会产生驻波，

将导致电动机端电压升高，致使电动机线圈承受端电压比电网电压高，这必然会加速线圈

绝缘的老化，影响电动机使用寿命。

 

3变频器产生谐波的防范措施

 

3.1运用滤波技术消除谐波影响

 

为提高变频调速拖动系统中异步电动机的运行效率，必须运用谐波技术消除谐波影响。谐

波器接在电动机输入端的，称为电动机端滤波；接在变频器输出端的，称为变频器输出滤

波。电动机端滤波分为一阶RC串联型和一阶RC并联型两种滤波方式。变频器输出端滤波有

四种结构：3.1.1LR并联型；3.1.2二阶RLC低通变频器输出端滤波；3.1.3改进型二阶RLC低

通滤波，即把星型联接的阻容电路中性点与变频器直流母线中性点接在一起。该滤波器尺

寸小、损耗少、成本较低、值得推广；3.1.4LC与RLC两级串联变频器输出滤波器。

 

3.2尽量缩短连接电缆长度

 

缩短变频器与电动机之间联接电缆的长度，为的是避免驻波产生而造成的影响。切勿将连

接电缆过长部分盘成圈状放在变频器框内，这种处理方法欠佳，仍会造成谐波干扰。

 

其次，可在变频器进线电缆端套上约1.5~2m的金属蛇皮管，管皮外壳良好接地，这也是抑

制谐波干扰的措施。此外，还可将变频器控制线屏蔽，并做好屏蔽层的良好接地，这也能

防止谐波干扰。

 

3.3变频器和电动机的选用

 

在实施变频调速技术改造时，为提高电力拖动系统的运行效率，应选用不易输出高反射电

压的变频器。若有更换拖动电动机，应选用专用变频器驱动的电动机。肯定是充气式比较

危险啊，这两种各有特点，充气式的缺点已经说了在后期维护的时候比较的危险，但是在

使用的时候就比较方便，体积小，重量轻，方便携带的，而油式是一种传统的试验变压器

体积大，重量大不方便携带了，这种试验变压器一般在专业电气设备买比较好例