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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:蓄电池在线容量活化维护仪
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪
一机多用,蓄电池日常维护功能齐全
智能蓄电池活化仪:该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备,是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱,可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪日常维护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。
适用范围广:兼容2V/6V/12V单体,20-1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起,开尔文电池夹头,连接简易可靠
众所周知,在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等,蓄电池就是其核心部分,这些蓄电池有很大一部分是成组使用,任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能,并使得整组电池中其它单体变坏,进而引起整组电池不得不提前退出运行;
清洁维护
1)主机的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗蓄电池活化仪主机。请不要使用擦伤型、溶解型清洗剂或酒精等,以免损坏主机上的文字。
注意清除进风口和散热风扇口的集尘集灰。
2)夹具的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍,擦干。请不要擦伤测试夹头的金属部分,以免造成接触不良。
存放
当使用完后,应将蓄电池活化仪所有夹具和连线整理后放入拉杆箱内,以备下次使用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
? 开机后无反应
先检查风扇是否转动,如没有转动,可能电源问题:请检查电源插头是否插好,保险丝是否已烧;如果风扇转动,关机10秒再开机,仍无显示则可能:机器内部内部连线松脱问题;主板连接检查,LCD连接检查。
? 开机后蜂鸣器响
电源没有接。请检查电源插头是否插好。
? 主机菜单操作正常,外接信号无反应
主机接触不良,请检查接触是否可靠。
? 主机与PC机无法通讯
请确认PC机COM口选择是否正确,通讯电缆连接是否正确,或者通讯电缆故障。
? 按键失效或混乱
请检查是否有键卡住未弹起,如有使其弹起即可恢复正常工作。
? 充放电和活化设置后不执行
时间设置可能不正确,请检查(充放电和活化设置)设置数据是否完整。
? 电池号的设定
电池号输入位为4位,每次操作完可自动加1。电池编号是识别所操作电池的唯一标记。
? 写入U盘出错
a) 检查U盘是否插好;
b) 检查U盘的属性是否为FAT格式的,如果不是,请用FAT格式化U盘;
c) 如果在读写U盘的过程中出错或长时间没反应,请重新用FAT格式化U盘再重试。
注意:在本机使用U盘和在PC上使用稍有不同,在PC上插入U盘后U盘指示灯闪烁,但在本设备使用时,只有在执行相关读写U盘的功能菜单时,才会打开USB接口电源,U盘指示灯闪烁,然后自动读写。执行完读写U盘后自动关闭U盘电源。
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128 DOTS LCD(带背光)
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃~50℃ 5%~90%RH
通讯接口 USB host (标配),RS232/RS485(选配),Earthnet(选配)
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇
在主菜单中点击【数据管理】,进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池,记录电池充放电的具体情况,实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况,如下图:
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘,然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个,一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据;另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录(以记录号为单位),每次充电或者放电即位一个记录,活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池,所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据,可以利用【删除数据】功能,在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信,上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。(此功能需与上位机软件配合使用)
注意:★在使用通信口进行数据传输前,需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。
缩写一览表
Ic ---> 充电电流
If ---> 放电电流
Uo ---> 电池开始电压
Ue ---> 电池结束电压
Ro ---> 活化开始的内阻值
当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
(一)短路故障
变压器短路故障主要指变压器出口短路,以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间
发生的短路而导致的故障。
变压器正常运行中由于受出口短路故障的影响,遭受损坏的情况较为严重。这类故障的案
例很多,特别是变压器低压出口短路时形成的故障一般要更换绕组,严重时可能要更换全
部绕组,从而造成十分严重的后果和损失,因此,应引起足够的重视。
(二)放电故障
根据放电的能量密度的大小,变压器的放电故障常分为局部放电、火花放电和高能量放电
三种类型。
放电对绝缘有两种破坏作用:一种是由于放电质点直接轰击绝缘,使局部绝缘受到破坏并
逐步扩大,使绝缘击穿;另一种是放电产生的热、臭氧、氧化氮等活性气体的化学作用,
使局部绝缘受到腐蚀,介质损耗增大,最后导致热击穿。
(三)绝缘故障
目前应用最广泛的电力变压器是油浸变压器和干式树脂变压器两种,电力变压器的绝缘即
是变压器绝缘材料组成的绝缘系统,它是变压器正常工作和运行的基本条件,变压器的使
用寿命是由绝缘材料(即油纸或树脂等)的寿命所决定的。实践证明,大多变压器的损坏
和故障都是因绝缘系统的损坏而造成。因此,保护变压器的正常运行和加强对绝缘系统的
合理维护,很大程度上可以保证变压器具有相对较长的使用寿命,而预防性和预知性维护
是提高变压器使用寿命和提高供电可靠性的关键。
1 变压器励磁涌流概念及特点
变压器是交流输电系统中用于电压变换的重要电气设备,是一种依据电磁感应原理制造而
成的静止元件。当合上断路器给变压器充电时,有时候,能够观察到变压器电流表的指针
有很大摆动,随后,很快又返回到正常的空载电流值,这个冲击电流通常就被称为励磁涌
流。
变压器励磁涌流有以下几个特点:第一,波形呈现尖顶形状,表明其中含有相当成分的非
周期分量和高次谐波分量,其中高次谐波以二次和三次为主,并且,随着时间推移,某一
相二次谐波含量可能超过基波分量的一半以上。第二,励磁涌流幅值与变压器空载投入的
电压初相角直接相关。对于单相变压器来说,当电压过零点投入时,励磁涌流幅值最大。
由于三相变压器各相间有120°相位差,所以涌流也不尽相同。第三,在最初几个波形中,
涌流将出现间断角。第四,涌流衰减的时间常数与变压器阻抗、容量和铁心材料等都相关
。
2 励磁涌流产生原因
变压器励磁涌流是由变压器铁心饱和引起的。在铁心不饱和时,铁心磁化曲线的斜率很大
,励磁电流近似为零;一旦铁心出现饱和,磁化曲线斜率变小,电流随着磁通线性增长,
最终演变为励磁涌流。
计及成本和工艺,现代常用的电力变压器饱和磁通一般设为1.15~1.4,而变压器运行电压
一般不应超过额定电压的10%。因此,变压器稳态正常运行时,磁通不会超过饱和磁通,铁
心也不会饱和。但在暂态过程中,如变压器空载合闸时,由于剩磁的作用,运行磁通就有
可能大于饱和磁通,从而造成变压器饱和。例如,最严重的是电压过零时刻,合闸,假若
此时铁心的剩磁,非周期磁通为经过半个周期后,磁通达到,将远大于饱和磁通,造成变
压器严重饱和。
3 控制技术
对于现场中常用的三相电力变压器,防止变压器励磁涌流引起差动保护的措施主要有以下
几类。
3.1 采用速饱和中间变流器
差动保护按照躲开最大不平衡电流进行整定时,带速饱和原理的差动保护能够减少非周期
分量造成的保护误动,如BCH-2型就是一种增强型速饱和中间变流器的差动保护。这种差动
保护的核心部分是带短路线圈的饱和中间变流器和差动电流继电器。短路线圈的存在使得
在具有非周期分量电流时继电器的动作电流大为增加,从而提高了躲避励磁涌流和外部短
路时暂态不平衡电流的性能。采用BCH-2型差动保护要注意短路线圈匝数的确定匝数愈多躲
避涌流的性能愈好,但内部短路时继电器的动作延时就长。对中小型变压器,由于励磁涌
流倍数大,内部故障时非周期分量衰减快,对保护动作要求又较低,一般选较大的匝数,
而对大型变压器,内部涌流倍数小,非周期分量衰减慢,又要求保护动作快,则应选较小
的匝数。最后选用的抽头是否合适,应经变压器空投试验来确定。同时,灵敏度检验应按
内部短路时最小短路电流来进行。如不满足要求,则应选带制动特性的差动保护。与BCH-2
型原理相同的还有DCD-2型差动继电器构成的差动保护。
总的来说,带速饱和原理的纵差保护由于动作电流大,灵敏度低,并且在变压器内部故障
时,会由于非周期分量的存在而延迟动作,已逐步被淘汰。
3.2 二次谐波制动
依照励磁涌流中含有二次谐波的特点,设计了二次谐波制动的方法,一旦保护检测到差流
中含有的二次谐波大于保护整定值,就闭锁保护继电器,防止励磁涌流引起保护动作。和
分别为差流中的基波和二次谐波分量的幅值,为二次谐波制动比。现场应用时,根据运行
经验和空载合闸试验,一般按照躲过各种励磁涌流下,最小的二次谐波含量整定。一般而
言,二次谐波制动比可设为(15%,20%)。
二次谐波制动的差动保护原理简单,调试简便,灵敏度高,在当前变压器纵差保护中应用
广泛。但是,在安装有静止无功补偿装置等电容分量比较大的系统,故障暂态电流中也有
较大的二次谐波含量,致使差动保护动作速度受到影响。若空载合闸前变压器已经存在故
障,合闸后故障相为故障电流,非故障相为励磁涌流,采用三相或门制动的方案时,差动
保护必将被闭锁。由于励磁涌流衰减很慢,保护的动作时间可能会长达数百毫秒。这也是
二次谐波制动方法的主要缺点。
3.3 间断角鉴别的方法
前面提到,在最初几个波形中,涌流将出现间断角。而变压器内部故障时流入差动继电器
的稳态差电流是正弦波,不会出现间断角。间断角鉴别的方法就是利用这个特征鉴别励磁
涌流和故障电流,即通过检测差电流波形是否存在间断角,当间断角大于整定值时将差动
保护闭锁。间断角制动的保护整定值一般设为65°。对于Y/d接线方式的三相变压器,非对
称涌流的间断角比较大,间断角闭锁元件能够可靠的动作,并且裕量充足;而对称性涌流
的间断角会小于65°。进一步减小整定值并不是好的方法,因为整定值太小会影响内部故
障时的灵敏度和动作速度。由于对称性涌流的波宽等于120°,而故障电流(正弦波)的波
宽为180°,因此在间断角判据的基础上再增加一个反应波宽的辅助判据,在波宽大于140
°(有20°的裕量)时也将差动保护闭锁。间断角原理由于采用按相闭锁的方法,在变压
器合闸于内部故障时,能够快速动作。这一点是比二次谐波制动(三相或门制动)方法优
越的地方。对于大型变压器,可以同时采用两种原理的纵差动保护,能够起到优势互补,
加快内部故障的动作速度。
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