中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电池在线容量活化维护仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用，蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠

智能蓄电池活化仪：该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备，是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱，可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知，在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等，蓄电池就是其核心部分，这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能，并使得整组电池中其它单体变坏，进而引起整组电池不得不提前退出运行；

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪日常维护
清洁维护
1）主机的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗蓄电池活化仪主机。请不要使用擦伤型、溶解型清洗剂或酒精等，以免损坏主机上的文字。
注意清除进风口和散热风扇口的集尘集灰。
2）夹具的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍，擦干。请不要擦伤测试夹头的金属部分，以免造成接触不良。
存放
当使用完后，应将蓄电池活化仪所有夹具和连线整理后放入拉杆箱内，以备下次使用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
? 开机后无反应
先检查风扇是否转动，如没有转动，可能电源问题：请检查电源插头是否插好，保险丝是否已烧；如果风扇转动，关机１０秒再开机，仍无显示则可能：机器内部内部连线松脱问题；主板连接检查，LCD连接检查。
? 开机后蜂鸣器响
电源没有接。请检查电源插头是否插好。
? 主机菜单操作正常，外接信号无反应
主机接触不良，请检查接触是否可靠。
? 主机与PC机无法通讯
请确认PC机COM口选择是否正确，通讯电缆连接是否正确，或者通讯电缆故障。
? 按键失效或混乱
请检查是否有键卡住未弹起，如有使其弹起即可恢复正常工作。
? 充放电和活化设置后不执行
时间设置可能不正确，请检查（充放电和活化设置）设置数据是否完整。
? 电池号的设定
电池号输入位为4位，每次操作完可自动加1。电池编号是识别所操作电池的唯一标记。
? 写入U盘出错
a) 检查U盘是否插好；
b) 检查U盘的属性是否为FAT格式的，如果不是，请用FAT格式化U盘；
c) 如果在读写U盘的过程中出错或长时间没反应，请重新用FAT格式化U盘再重试。
注意：在本机使用U盘和在PC上使用稍有不同，在PC上插入U盘后U盘指示灯闪烁，但在本设备使用时，只有在执行相关读写U盘的功能菜单时，才会打开USB接口电源，U盘指示灯闪烁，然后自动读写。执行完读写U盘后自动关闭U盘电源。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V（2V模式）
4.0-8.0V（6V模式）
10-16.0V（12V模式）
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A（2V模式）
3-30A（6V模式）
3-30A（12V模式） 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃～80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD（带背光）
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃～50℃  5%～90%RH
通讯接口 USB  host (标配），RS232/RS485（选配），Earthnet(选配）
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
在主菜单中点击【数据管理】，进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池，记录电池充放电的具体情况，实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况，如下图：
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘，然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个，一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据；另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。    
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录（以记录号为单位），每次充电或者放电即位一个记录，活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池，所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据，可以利用【删除数据】功能，在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信，上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。（此功能需与上位机软件配合使用）
注意：★在使用通信口进行数据传输前，需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
缩写一览表 
Ic     --->  充电电流
If     --->  放电电流
Uo    --->  电池开始电压 
Ue    --->  电池结束电压 
Ro    --->  活化开始的内阻值

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。

一、变压器故障类型

（一）短路故障

变压器短路故障主要指变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间

发生的短路而导致的故障。

变压器正常运行中由于受出口短路故障的影响，遭受损坏的情况较为严重。这类故障的案

例很多，特别是变压器低压出口短路时形成的故障一般要更换绕组，严重时可能要更换全

部绕组，从而造成十分严重的后果和损失，因此，应引起足够的重视。

（二）放电故障

根据放电的能量密度的大小，变压器的放电故障常分为局部放电、火花放电和高能量放电

三种类型。

放电对绝缘有两种破坏作用：一种是由于放电质点直接轰击绝缘，使局部绝缘受到破坏并

逐步扩大，使绝缘击穿；另一种是放电产生的热、臭氧、氧化氮等活性气体的化学作用，

使局部绝缘受到腐蚀，介质损耗增大，最后导致热击穿。

（三）绝缘故障

目前应用最广泛的电力变压器是油浸变压器和干式树脂变压器两种，电力变压器的绝缘即

是变压器绝缘材料组成的绝缘系统，它是变压器正常工作和运行的基本条件，变压器的使

用寿命是由绝缘材料（即油纸或树脂等）的寿命所决定的。实践证明，大多变压器的损坏

和故障都是因绝缘系统的损坏而造成。因此，保护变压器的正常运行和加强对绝缘系统的

合理维护，很大程度上可以保证变压器具有相对较长的使用寿命，而预防性和预知性维护

是提高变压器使用寿命和提高供电可靠性的关键。

二、变压器故障综合处理

根据变压器运行现场的实际状态，在发生以下情况变化时，需对变压器进行故障诊断：正

常停电状态下进行的交接、检修验收或预防性试验中一项或几项指标超过标准；运行中出

现异常而被迫停电进行检修和试验；运行中出现其他异常（如出口短路）或发生事故造成

停电，但尚未解体（吊心或吊罩）。

（一）综合分析判断的基本原则

1.与设备结构联系。熟悉和掌握变压器的内部结构和状态是变压器故障诊断的关键，如变

压器内部的绝缘配合、引线走向、绝缘状况、油质情况等。又如变压器的冷却方式是风冷

还是强迫油循环冷却方式等，再如变压器运行的历史、检修记录等，这些内容都是诊断故

障时重要的参考依据。

2.与外部条件相结合。诊断变压器故障的同时，一定要了解变压器外部条件是否构成影响

，如是否发生过出口短路；电网中的谐波或过电压情况是否构成影响；负荷率如何；负荷

变动幅度如何，等等。

3.与规程标准相对照。与规程规定的标准进行对照，假如发生超标情况必须查明原因，找

出超标的根源，并进行认真的处理和解决。

4.与同类设备相比较（横向比较）。同一容量或相同运行状态的变压器是否有异常，是外

因的影响还是内在的变化。一台变压器发现异常，而同一地点的另一台相这样结合分析有

利于准确判断故障现象。

5.与自身不同部位相比较（纵向比较）。对变压器本身的不同部位进行检查比较。如变压

器油箱箱体温度分布是否变化均匀，局部温度是否有突变。又如用红外成像仪检查变压器

套管或油枕温度，以确定是否存在缺油故障等。再如测绕组绝缘电阻时，分析高对中、低

、地，中对高、低、地与低对高、中、地是否存在明显差异，测绕组电阻、测套管C及介质

损耗因数tg？兹时，三相间有无异常不同，这些也有利于对故障部位的准确判断。

（二）有无异常的判断

从变压器故障诊断的一般步骤可见，根据色谱分析的数据着手诊断变压器故障时，首先是

要判定设备是否存在异常情况，常用的方法有：

1.将分析结果的几项主要指标与规程中的注意值作比较。如果有一项或几项主要指标超过

注意值时，说明设备存在异常情况，要引起注意。但规程推荐的注意值是指导性的，它不

是划分设备是否异常的唯一判据，不应当作强制性标准执行；而应进行跟踪分析，加强监

视，注意观察其产生速率的变化。在判断设备是否存在故障时，不能只根据一次结果来判

定，而应经过多次分析以后，将分析结果的绝对值与导则的注意值作比较，将产气速率与

产气速率的参考值作比较，当两者都超过时，才判定为故障。

2.了解设备的结构、安装、运行及检修等情况，彻底了解气体真实来源，以免造成误判断

。另外，为了减少可能引起的误判断，新设备及大修后在投运前，应作一次分析；在投运

后的一段时间后，应作多次分析。因为故障设备检修后，绝缘材料残油中往往残存着故障

气体，这些气体在设备重新投运的初期，还会逐步溶于油中，因此在追踪分析的初期，常

发现油中气体有明显增长的趋势，只有通过多次检测，才能确定检修后投运的设备是否消

除了故障。

（三）综合分析诊断的要求

1.将试验结果的几项主要指标（总烃、乙炔、氢）与规程列出的注意值作比较。

2.对CO和Cq变化要进行具体分析比较。

3.油中溶解气体含量超过规程所列任一项数值时应引起注意，但注意值不是认定设备是否

正常的唯一判断依据，必须同时注意产气速率，当产气速率也达到注意值时，应作综合分

析并查明原因。有的新投入运行的或重新注油的设备，短期内各种气体含量迅速增加，但

尚未超过给定的数值，也可判断为内部异常状况；有的设备因某种原因使气体含量基值较

高，超过给定的注意值，但增长率低于前述产气速率的注意值，仍可认为是正常设备。

4.当认为设备内部存在故障时，可用三比值法对故障类型做出分析。

5.在气体继电器内出现气体情况下，应将继电器内气样的分析结果，按前述方法与油中取

出气体的分析结果作比较。

6.根据上述结果与其他检查性试验相结合，测量绕组直流电阻、空载特性试验、绝缘试验

、局部放电试验和测量微量水分等，并结合该设备的结构、运行、检修等情况，综合分析

判断故障的性质及部位，并根据故障特征，可相应采取红外检测、超声波检测和其它带电

检测等技术手段加以综合诊断。并针对具体情况采取不同的措施，如缩短试验周期、加强

监视、限制负荷、近期安排内部检查、立即停电检查等。