中试控股技术研究院鲁工为您讲解：12V.300Ah活化维护仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用，蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠

智能蓄电池活化仪：该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备，是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱，可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知，在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等，蓄电池就是其核心部分，这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能，并使得整组电池中其它单体变坏，进而引起整组电池不得不提前退出运行；

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪日常维护
清洁维护
1）主机的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗蓄电池活化仪主机。请不要使用擦伤型、溶解型清洗剂或酒精等，以免损坏主机上的文字。
注意清除进风口和散热风扇口的集尘集灰。
2）夹具的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍，擦干。请不要擦伤测试夹头的金属部分，以免造成接触不良。
存放
当使用完后，应将蓄电池活化仪所有夹具和连线整理后放入拉杆箱内，以备下次使用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
? 开机后无反应
先检查风扇是否转动，如没有转动，可能电源问题：请检查电源插头是否插好，保险丝是否已烧；如果风扇转动，关机１０秒再开机，仍无显示则可能：机器内部内部连线松脱问题；主板连接检查，LCD连接检查。
? 开机后蜂鸣器响
电源没有接。请检查电源插头是否插好。
? 主机菜单操作正常，外接信号无反应
主机接触不良，请检查接触是否可靠。
? 主机与PC机无法通讯
请确认PC机COM口选择是否正确，通讯电缆连接是否正确，或者通讯电缆故障。
? 按键失效或混乱
请检查是否有键卡住未弹起，如有使其弹起即可恢复正常工作。
? 充放电和活化设置后不执行
时间设置可能不正确，请检查（充放电和活化设置）设置数据是否完整。
? 电池号的设定
电池号输入位为4位，每次操作完可自动加1。电池编号是识别所操作电池的唯一标记。
? 写入U盘出错
a) 检查U盘是否插好；
b) 检查U盘的属性是否为FAT格式的，如果不是，请用FAT格式化U盘；
c) 如果在读写U盘的过程中出错或长时间没反应，请重新用FAT格式化U盘再重试。
注意：在本机使用U盘和在PC上使用稍有不同，在PC上插入U盘后U盘指示灯闪烁，但在本设备使用时，只有在执行相关读写U盘的功能菜单时，才会打开USB接口电源，U盘指示灯闪烁，然后自动读写。执行完读写U盘后自动关闭U盘电源。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V（2V模式）
4.0-8.0V（6V模式）
10-16.0V（12V模式）
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A（2V模式）
3-30A（6V模式）
3-30A（12V模式） 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃～80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD（带背光）
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃～50℃  5%～90%RH
通讯接口 USB  host (标配），RS232/RS485（选配），Earthnet(选配）
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
在主菜单中点击【数据管理】，进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池，记录电池充放电的具体情况，实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况，如下图：
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘，然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个，一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据；另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。    
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录（以记录号为单位），每次充电或者放电即位一个记录，活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池，所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据，可以利用【删除数据】功能，在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信，上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。（此功能需与上位机软件配合使用）
注意：★在使用通信口进行数据传输前，需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
缩写一览表 
Ic     --->  充电电流
If     --->  放电电流
Uo    --->  电池开始电压 
Ue    --->  电池结束电压 
Ro    --->  活化开始的内阻值

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。

变压器噪声问题

运行中的变压器产生的噪声如果远大于正常值。处理方法有：⑴变压器具有独立的变压器

室时，方法有：①变压器车架下加装防振胶垫。②变压器室内四周装一些吸声材料。③低

压引出排改用软连接，母线固定牢靠；⑵目前输变电技术的提高使6～10kV电网电压往往普

遍偏高，在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调（低压输出电压降低），

以此消除变压器的过励磁现象，降低变压器的噪声；⑶变压器的电压波形发生畸变（如谐

振现象），产生噪声。可以考虑加装减小谐波的装置；⑷变压器缺相的问题。变压器缺相

时，铁心不能正常励磁，会产生噪声。需要检查变压器高压熔丝是否损坏和上一级线路电

源；⑸检查噪声是否由变压器风机、外壳和其他零部件的共振产生。判断方法可分别用绝

缘棒抵一下外壳门板和风机，看噪声是否变化。如果噪声明显降低，则在风机与夹件的接

触部分加弹性胶垫，并且紧固各螺栓；检查外壳时，拧紧加固各连接部分的螺栓，并且在

门面与门框的接触部位增加胶条，减少外壳门的振动。在外壳与地面接触部分同样加垫橡

胶板，减少外壳与地面的共振。

4 工频耐压放电

按有关验收标准规定，变压器现场验收工频耐压值为出厂值的85%。在现场对变压器进行工

频耐压试验时（高压侧工频耐压试验和低压侧工频耐压试验），如果低压侧发现放电现象

时，可重点检查低压绕组对外的连接支撑等部件，可先断开三相连接的连线，先分相去检

查绝缘电阻、绝缘距离等，基本上可以立即判断出哪一相有问题；在有问题的一相重点检

查低压绕组到铁心、夹件之间的位置，以及有没有铜丝等杂质，另外检查一下支撑件的绝

缘情况；如果高压绕组出现放电现象，可重点检查高低压绕组之间以及高压绕组间的绝缘

距离，检查绕组是否途中发生的位移等现象，如有的话，重新调整。

5 绕组温度过高

变压器运行中随着负荷增大，变压器的温升会升高，而变压器的实际温升又决定了变压器

的寿命。因此在实际使用过程中，需要尽量降低变压器绕组的温度。在现场有限的空间里

，一是要跟踪变压器绕组的温度，通过温控设置控制风机来给绕组散热；二是增加配电室

的通风效果，以便于变压器的散热，特别是在条件允许的情况下，为配电室安装空调，保

证变压器室的环境温度。

6 套管闪络

变压器套管积垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路。变压

器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。变压器箱盖上落异物

，如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路。变压器在电力系统中起着枢纽作

用，其是否正常运行直接影响到电力系统的工作效率。近来发现，变压器在运行过程中，

由于绝缘漆老化、电磁线选用不当、人为操作失误、变压器长时间超负荷运转等等原因，

致使其发生短路事故。一旦变压器发生短路事故，就会产生巨大的电流，当线路和设备承

受不了这股电流时，就会损害变压器的线路和设备，严重的话甚至会损害整个电力系统。

为此，研究分析导致变压器发生短路事故的原因，并由此提出提高变压器抗短路能力的措

施，对提高变压器的稳定运行具有极其重要的意义。