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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:6V.300Ah 蓄电池活化维护仪
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪
一机多用,蓄电池日常维护功能齐全
智能蓄电池活化仪:该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备,是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱,可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪日常维护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。
适用范围广:兼容2V/6V/12V单体,20-1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起,开尔文电池夹头,连接简易可靠
众所周知,在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等,蓄电池就是其核心部分,这些蓄电池有很大一部分是成组使用,任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能,并使得整组电池中其它单体变坏,进而引起整组电池不得不提前退出运行;
清洁维护
1)主机的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗蓄电池活化仪主机。请不要使用擦伤型、溶解型清洗剂或酒精等,以免损坏主机上的文字。
注意清除进风口和散热风扇口的集尘集灰。
2)夹具的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍,擦干。请不要擦伤测试夹头的金属部分,以免造成接触不良。
存放
当使用完后,应将蓄电池活化仪所有夹具和连线整理后放入拉杆箱内,以备下次使用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
? 开机后无反应
先检查风扇是否转动,如没有转动,可能电源问题:请检查电源插头是否插好,保险丝是否已烧;如果风扇转动,关机10秒再开机,仍无显示则可能:机器内部内部连线松脱问题;主板连接检查,LCD连接检查。
? 开机后蜂鸣器响
电源没有接。请检查电源插头是否插好。
? 主机菜单操作正常,外接信号无反应
主机接触不良,请检查接触是否可靠。
? 主机与PC机无法通讯
请确认PC机COM口选择是否正确,通讯电缆连接是否正确,或者通讯电缆故障。
? 按键失效或混乱
请检查是否有键卡住未弹起,如有使其弹起即可恢复正常工作。
? 充放电和活化设置后不执行
时间设置可能不正确,请检查(充放电和活化设置)设置数据是否完整。
? 电池号的设定
电池号输入位为4位,每次操作完可自动加1。电池编号是识别所操作电池的唯一标记。
? 写入U盘出错
a) 检查U盘是否插好;
b) 检查U盘的属性是否为FAT格式的,如果不是,请用FAT格式化U盘;
c) 如果在读写U盘的过程中出错或长时间没反应,请重新用FAT格式化U盘再重试。
注意:在本机使用U盘和在PC上使用稍有不同,在PC上插入U盘后U盘指示灯闪烁,但在本设备使用时,只有在执行相关读写U盘的功能菜单时,才会打开USB接口电源,U盘指示灯闪烁,然后自动读写。执行完读写U盘后自动关闭U盘电源。
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式)
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128 DOTS LCD(带背光)
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃~50℃ 5%~90%RH
通讯接口 USB host (标配),RS232/RS485(选配),Earthnet(选配)
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇
在主菜单中点击【数据管理】,进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池,记录电池充放电的具体情况,实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况,如下图:
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘,然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个,一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据;另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录(以记录号为单位),每次充电或者放电即位一个记录,活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池,所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据,可以利用【删除数据】功能,在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信,上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。(此功能需与上位机软件配合使用)
注意:★在使用通信口进行数据传输前,需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。
缩写一览表
Ic ---> 充电电流
If ---> 放电电流
Uo ---> 电池开始电压
Ue ---> 电池结束电压
Ro ---> 活化开始的内阻值
当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
检查冷却器装置并投入运行
检查项目包括测量冷却装置电机的绝缘电阻应合格;检查每组冷却器进出油阀在开启位置
,油泵转向正确,运行中无异音和明显振动,电机温升正常;油流继电器动作正常;风扇
电动机转向正确,运行中无异音和明显振动,电机温升正常;冷却器组控制箱内各分路电
磁开关合闸正常,无明显噪声和跳跃现象,冷却系统总控制箱内开关状态和信号正确。在
变压器投入运行前,将全部冷却器装置投入运行,以排除残余空气。运转1h后,再按规定
将辅助和备用冷却器停运。当变压器长期低负荷运行时,可以切除部分冷却器。变压器开
启部分冷却器时应监控上层油温和温升不超过规定值。
1.2.2投入变压器冷却装置时应注意以下事项
(1)在投入强油风冷装置时.严禁先起动潜油泵,后开启该组散热器上下联管的阀门。停
止强油风冷装置时,严禁在未停下潜油泵的情况下,关闭其阀门。这是为了防止将大量空
气抽入变压器本体内或损坏潜油泵轴承及叶轮。(2)在投入强油水冷装置时,必须先起动
浴油泵,待油压止升后才可开启冷却水门,且保持油压高于水压,以免冷却器泄漏时水渗
入油中,影响油的绝缘性能,进而造成变压器的故瘴。冷却装置停用时的操作顺序相反。
变压路投入运行前的冲击试验
变压器正式运行前要做空载合闸冲击试验。做空载合闸冲击试验的理由是: (1)拉开空
载变压器时,有可能产生操作过电压。在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时,过
电压幅值可达4―4,5倍相电压;在中性点直接接地时,过电压幅值可达3倍相电压。为了
检验变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的作用,故在变压器投入运行前,需做
冲击试验; (2)带电投入空载变压器时,会产生励磁涌流,其值可达6―8倍额定电流。
励磁涌流开始衰减较快,一般经0.5―1.3后即减到0.25―0,5倍额定电流值,但全部衰减
完毕时间较长,大容量变压器可达几十秒。由于励磁涌流产生很大电动力,为了考核变压
器机械强度,同时考核励磁涌流衰感初期能否造成继电保护误动,故需做冲击试验。
变压器的正常运行操作
(1)变压器的停送电必须使用断路器而不能用照离开关,对空载变压器也如此。变压器的
空载电流较大,且为纯感性电流。大容量变压器空载电流是其额定电流0.6%一4%,中小容
量变压器更大达额定电流的5%一11%。用隔离开关切断变压器空载电流所产生的电弧,有时
可能大大超过隔离开关的自然灭弧能力而拉不开,甚至引起弧光短路。因此,要尽量用断
路器接通或切断变压器回路。当变压器回路无断路器时,允许用隔离开关拉、台空载电流
不越过2A的变压器。切断20kv及以上的变压器空载电流,必须用带有消弧角和机械传动装
置并装在室外的三联隔离开关。对10kvA-20kvA及以下的变压器,可用隔离开关分合其空载
电流。如400kVA以下的配电变压器,就无高压断路器,其配电变压器的空载电流可用跌落
保险来进行。该跌落保险的作用,短路时起短路保护作用;正常操作时,起隔离开关的倒
闸操作作用。分闸时,先分中间相(v相),后拉两边相(U、W相);如顺风时,逆风顺序
拉开,合闸则相反。
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