中试控股技术研究院鲁工为您讲解：2V.1000Ah 铅酸电池活化维护仪

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪

一机多用，蓄电池日常维护功能齐全
适用范围广：兼容2V/6V/12V单体，20－1000Ah电池
电流线、电压线、温度检测线集成一起，开尔文电池夹头，连接简易可靠

智能蓄电池活化仪：该活化仪是一款多功能智能型蓄电池维护维修检测设备，是对蓄电池进行日常维护必不可少的好帮手。本设备还配备铝合金拉杆箱，可以非常方便转场操作。在电力、金融、通信、军队、汽车、电池生产厂、地铁、大型工厂等行业有着广泛的应用。
众所周知，在各行各业对电源安全要求较高的场合或重要系统都配备有后备电源、UPS等，蓄电池就是其核心部分，这些蓄电池有很大一部分是成组使用，任何单节电池的老化落后都会严重影响到整组电池的性能，并使得整组电池中其它单体变坏，进而引起整组电池不得不提前退出运行；

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪日常维护
清洁维护
1）主机的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗蓄电池活化仪主机。请不要使用擦伤型、溶解型清洗剂或酒精等，以免损坏主机上的文字。
注意清除进风口和散热风扇口的集尘集灰。
2）夹具的清洁维护
使用柔软的湿布与温和型清洗剂清洗夹具。清洗完后用清水清洗一遍，擦干。请不要擦伤测试夹头的金属部分，以免造成接触不良。
存放
当使用完后，应将蓄电池活化仪所有夹具和连线整理后放入拉杆箱内，以备下次使用。
ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
? 开机后无反应
先检查风扇是否转动，如没有转动，可能电源问题：请检查电源插头是否插好，保险丝是否已烧；如果风扇转动，关机１０秒再开机，仍无显示则可能：机器内部内部连线松脱问题；主板连接检查，LCD连接检查。
? 开机后蜂鸣器响
电源没有接。请检查电源插头是否插好。
? 主机菜单操作正常，外接信号无反应
主机接触不良，请检查接触是否可靠。
? 主机与PC机无法通讯
请确认PC机COM口选择是否正确，通讯电缆连接是否正确，或者通讯电缆故障。
? 按键失效或混乱
请检查是否有键卡住未弹起，如有使其弹起即可恢复正常工作。
? 充放电和活化设置后不执行
时间设置可能不正确，请检查（充放电和活化设置）设置数据是否完整。
? 电池号的设定
电池号输入位为4位，每次操作完可自动加1。电池编号是识别所操作电池的唯一标记。
? 写入U盘出错
a) 检查U盘是否插好；
b) 检查U盘的属性是否为FAT格式的，如果不是，请用FAT格式化U盘；
c) 如果在读写U盘的过程中出错或长时间没反应，请重新用FAT格式化U盘再重试。
注意：在本机使用U盘和在PC上使用稍有不同，在PC上插入U盘后U盘指示灯闪烁，但在本设备使用时，只有在执行相关读写U盘的功能菜单时，才会打开USB接口电源，U盘指示灯闪烁，然后自动读写。执行完读写U盘后自动关闭U盘电源。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪技术指标
型号 ZSKH-6200(100A)
充/放电
电压 范围 1.0-3.0V（2V模式）
4.0-8.0V（6V模式）
10-16.0V（12V模式）
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放电
电流 范围 5-100A（2V模式）
3-30A（6V模式）
3-30A（12V模式） 
测试精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
温度 范围 —20℃～80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主机重量 14.5KG
显示方式 240*128  DOTS  LCD（带背光）
适用电池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用环境 0℃～50℃  5%～90%RH
通讯接口 USB  host (标配），RS232/RS485（选配），Earthnet(选配）
电源功率 AC220V 500w
散热方式 风冷,双风扇

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪数据管理
在主菜单中点击【数据管理】，进入数据管理菜单。
数据管理功能有效地帮助用户管理电池，记录电池充放电的具体情况，实现数据回放。本设备可存储50条内阻记录和50条充放电记录。
1)充放电活化数据查询
能通过↑↓功能键翻页。点击相应记录可查看详细信息。
2)内阻查询
在【内阻查询】中可以使用↑↓功能键可以翻看测试电池内阻情况，如下图：
3)写入U盘
用户可以在USB接口插入U盘，然后执行该功能写入数据。
写入U盘的数据文件有2个，一个是68Axxx.DAT,用于存储充电、放电、活化操作数据；另一个是68Bxxx.DAT,用于存储内阻测试数据。这些数据供随机数据分析管理软件处理。    
4)删除数据
设备一共可以存储50个充放电数据记录（以记录号为单位），每次充电或者放电即位一个记录，活化的每个循环有两个记录。当设备存满50个数据时我们再次充、放、活化电池，所得的最新数据将取代最旧那个数据存放到设备中。如果用户不想保存设备中原有的数据，可以利用【删除数据】功能，在正确输入密码后即可删除原有的全部数据。
5)上传数据
本设备一共可提供三种方式跟计算机进行通信，上传数据。用户可根据自己的机器选配件进行数据传输。（此功能需与上位机软件配合使用）
注意：★在使用通信口进行数据传输前，需先对通信口进行初始设置。详细见【系统设置】-【通信口设置】。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪蓄电池活化仪常见问题解答及使用技巧
缩写一览表 
Ic     --->  充电电流
If     --->  放电电流
Uo    --->  电池开始电压 
Ue    --->  电池结束电压 
Ro    --->  活化开始的内阻值

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪存放保护
当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄电池活化仪普通蓄电池的极板是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。

变压器的寿命管理就是通过了解变压器的老化机理，合理地使用变压器，并通过适当的检

测手段，对变压器的状态进行评估，有针对性地进行维护、保养，延长变压器的使用寿命

，提高变压器运行的安全性，同时达到降低变压器的使用成本的目的。

变压器的寿命管理的基本条件如下。

（1）状态评估是基于试验室及运行后鉴别的结果，应用多种电气诊断工具，通过离线取样

和在线检测等方法对变压器油与固体绝缘进行诊断， 根据其势趋走向来判断变压器的寿命

状态。

（2）变压器的维护不只包括作为器身的绕组、铁心和其绝缘件，还包括其外部配件，比如

OLTC、套管，冷却设备和辅助设备等，所以对变压器的主要配件的功能诊断结果， 也是进

行成功的状态评估（CA）和变压器寿命管理（TLM）的一个重要的先决条件。

（1）1000kV变压器要经受长期工作场强、高压线端1100kV（5min）工频试验电压和2250kV

全波雷电冲击试验电压的考验，绕组间和端部绝缘结构的可靠性设计是非常关键的。为保

证绕组的纵绝缘强度，1000kV绕组需有一定的高度，同时由于变压器整体高度要满足运输

道路条件的要求，绕组的有效高度受到限制，因此需综合考虑这两个因素的影响。

（2）变压器由低压27kV直接升压至1000kV，当高压绕组受雷电冲击时，低压绕组承受的传

递过电压问题需高度重视，需对低压绕组采取有效的加强措施。

（3）变压器容量大，若采用单柱结构设计，单柱容量为400MVA，其漏磁产生的热容量较大

，绕组温升控制成为设计的难点，且为满足阻抗要求，变压器的高度超出运输界限。因此

将器身分为两柱结构以降低单柱容量，每柱容量为200MVA，降低端部漏磁，一定程度地减

小了单柱绕组的热容量，有利于绕组温升的控制。同时器身尺寸缩小，更易满足运输条件

要求。

（4）两柱结构的高压绕组若采用串联方式，绕组上、下端部电压将达到500kV等级，端部

绝缘结构和引线布局极为复杂，对变压器的安全运行很不利。因此，选用高压绕组两柱并

联结构，绕组上、下端部电压较低，端部绝缘结构和引线布局非常简单，安全可靠性高。

（5）变压器调压方式为无励磁调压，若采用传统的高压绕组带分接段结构，绕组安匝分布

不好，抗短路能力非常差，一旦发生短路状况，很可能会损坏变压器。因此为提高绕组抗

短路能力，选用了单独设置调压绕组的结构。经计算，无论是把调压绕组放在低压绕组内

侧，或是放置在高压绕组和低压绕组之间，都会加大主器身的辐向尺寸，从而增加主器身

的漏磁强度，容易造成夹件和油箱的局部过热，因此选用单独设置调压器身的双器身结构

，简化主器身的绝缘结构和提高抗短路能力。

（6）采用强迫油循环导向（ODAF）的冷却方式，绕组端部电压水平较低，设计合理的器身

内油路结构和选择适当流量的冷却器油泵，降低油流速度，避免油流带电，绕组内设置轴

向油道，采用大容量冷却器，保证绕组温升。变压器的状态评估需要大量的实际数据支持

，同时需要有经验的技术人员做出评估判断。评估的内容应包括以下四个方面：（1）设计

评审。（2）运行状态评估。（3）变压器状态评估。（4）变压器生命损失的评估。

在进行设计评审时通常需要关注的内容包括：绝缘纸的种类（耐热等级）、油和绕组的温

升、冷却方式、油的总量以及绝缘材料的总量等。在进行运行状态评估时需要收集的数据

包括：运行年限、平均负荷率和相应的油/绕组温度、最大负荷率和相应的油/绕组温度以

及过负荷运行的情况等。