中试控股技术研究院鲁工为您讲解：6V蓄电池活化维护仪

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压：DC 2V 6V 12V，充放电电流：100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪：该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路，在线活化时可自动启动旁路装置，保证在市电掉电后电池组正常工作，是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件，可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护，落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪设备特点
在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统，蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。平时蓄电池处于浮充备用状态，一旦交流电失电或其它事故状态下，蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。
我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外，由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量，保证系统的正常运行，根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估。
我司经多年研制，以其专有技术，开发成功系列化的、智能化程度和精度极高的蓄电池活化测试仪。本测试仪可在蓄电池离线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。在放电时，当蓄电池组端电压、或单体电压跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到时仪器将自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据。
本仪器有非常友好的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以转存到U盘,并通过上位机的专用软件对数据进行分析,生成需要的曲线和报表。
本仪器有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示。
1.1功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件，可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，再将U盘数据导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表，使数据的转存更加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏，电容触控操作，内置有中英文切换菜单，菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能，过温保护，过压保护，过流保护，反接报护，产生任一报警停机时显示屏上能显示相应的报警提示，并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件，包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到，充/放电容量，任一条件达到时，设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音，同时自动记录停止原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%；组端电压≤±0.5%；单体电压：≤±0.1%
PC机通信 RS485接口，USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量
单机活化测试
步骤一：连接放电仪AC220V工作电源线（黑色品字插头线），并打开电源开关，确保供电
正常。
步骤二：将大电流导线快速接头分别插入测试仪的快速插座（红正黑负）。
步骤三：将电压检测导线分别与放电仪的总电压检测端口连接（红正黑负）。
步骤四：将大电流导线的测试夹端连接到电池组端（红正黑负）。请勿接错正负极型，
一接错时会有蜂鸣报警声，且显示屏上会有文字提示报警类型为：电池极型接反！
步骤五：连接充电机供电电源线（AC220V或AC380V），电压等级请参考机箱上充电电源接
口处标识，切勿接错电压。
步骤六：合上设备后面板上的充电电源空开。
步骤七：合上设备前面板上的放电空开，如果发现空开合不上有以下几种原因：
1、电池极型接反
2、所接电池组电压超出备额定电压范围（电池电压过低，或过高）
3、设备工作电源未接通
步骤八：显示屏切换到“系统设置”页面，并设置如下：
【并机工作】设为“关”
【主机/从机】不可设置
【从地地址】不可设置
【远端控制】设为“关”
【语言】设置为“中文”
步骤九：回到主页面，点击【充放测试】按钮，进入后再次点击【活化测试】，这时会弹
出“测试模板”选择按钮，根据电池组实际参数进行更改后，点击【确定】按钮，进入到
放电测试页面
步骤十：在“活化测试”页面中，根据实际需要分别填入放电参数（红色），充电参数（
蓝色）这几组参数数据。
步骤十一：点击“开始”按钮后，开始活化，活化循环的第一步是放电。

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。

-

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

由上述算例可以看出，在固定的负荷下，选用合适的变压器投入数量，对于降低变压器损耗，降低厂用电率，提高经济效益有明显效果。

需要指出，对于工程应用适应于季节性变化的负荷或者变化周期较长的负荷，使用变压器损耗较小的变压器投入台数是有经济意义的；对于一昼夜内多次大幅度变化的负荷，为了不使变压器投切频繁，考虑到断路器的维护保养因素，不宜经常变化变压器并网的数量。

在实际电网中，相对于不同的负荷大小，采用配置投入不同的变压器数量与投入方式，可以产生不同的经济效益。上述算例分析了两台相同变压器并列运行时的计算，由此可以推广到在不同负荷下更多变压器的并列运行的选择。

实际上，铁芯损耗与台数成正比，绕组损耗则与台数成反比。当变压器轻载运行时，绕组损耗所占比重相对较小，铁芯损耗的比重相对增大，在某一负荷下，减少变压器台数，就能降低总的功率损耗；当负荷较大时，铁芯损耗所占比重随着负荷变大对于总的损耗影响哺乳绕组损耗大，所以此时选用更多的变压器并网反而能够减少变压器损耗。事实证明，通过合理调整负荷分配降低变压器的负载损耗和通过改变运行方式达到减少空载变压器的运行数目，降低空载损耗，从而可以降低厂用电率，增加经济性。?一、引言

电力变压器是电力网的核心设备之一，因而其稳定、可靠运行将对电力系统安全起到非常重要的作用。

然而，由于设计制造技术、工艺以及运行维护水平的限制，变压器的安装问题还是时有发生，大大影响了电力系统的安全稳定运行。

二、分析安装变压器前的准备工作

1.前期准备

1）首先必须准备好变压器安装的施工图，以及施工手续和审批资料的审核。

2）在安装施工开始之前，必须对变压器的型号有一个明确的认识，从而进一步了解变压器的性能、参数、特点、结构技术等施工必备条件。

2.变压器安装的设备和材料需要

根据变压器的型号，确定设计要求，并应具备设备的相关数据要求，同时必须是合格产品。在设备的铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。材料准备，一般情况下，在安装时必须的调和漆、电焊条、防锈漆等材料，同时必须保证材料的合格，符合要求。

3.施工作业的准备条件

1）在安装施工过程中，必须在变压器的屋顶、墙面完毕后，进行防水无渗漏处理，保证地面平整，基础设备应完全符合施工图的要求。

2）清理预埋件、预留孔洞，保证其符合设计要求。

3）在变电器安装完毕后，要做好防护性设施，如：保护性网门，栏杆，通风口、消防设置等。

4）在变压器安装施工时，会有一定的建筑物与其关联，对于建筑的要求质量应定要符合要求，保证质量和验收规范。对于特殊的要求，也要遵循，符合。

4.开箱检查

1）在变压器安装之前，应组织专业的技术人员和施工单位，开箱检查变压器的设备，必须做好检查记录。

2）开箱检查时，以施工图、设备资料文件、说明书附件为依据，检查变压器整体是否符合规格型号，在设计要求上是否达标，零部件是否齐全，各设备的附件是否完好无损或丢失。

3）按照变压器的安装说明书进行安装，认真阅读说明书，查看出场检验合格报告，做到对设备相关资料文件的熟悉，同时应在设备上设置铭牌，并登记造册，为检修工作带来方便。

4）在检查的整个过程中，我们要必须遵守变压器的国家设备规定，要求变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。

5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。