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高压技术
单体电池活化仪(源头大厂)
时间:2023-04-03

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:单体电池活化仪(源头大厂)

ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪

电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A

蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪放电操作

进行放电测试开始前,请先按实际工作条件的电池参数,填入正确的参数和报警终止测试
值,以便系统能根据您的输入参数进行合适的判断。
【放电容量】:在放电过程中如果已放容量大于该设定值,系统将停止放电,并报告放电
容量完成。
【放电时长】:在放电过程中如果已放时长大于该设定值,系统将停止放电,并报告放电
时长完成。
【电池低限】:在放电过程中如果整组电压低于该设定值,系统将停机,并报整组电压低
状态。
【放电电流】:恒电流放电时,放电电流的设定值。
【放电功率】:恒功率放电时,放电功率的设定值。
【暂 停】:放电过程中,按下此按钮后,放电过程会暂停,数据也会停止记录。再次按下
此键,又会恢复到放电过程中。
【开 始】此按键是启、停、复位三键合一功能键,并可实时提示操作。例如:当产生报警
时,此按键会变为:“复位”,当处于停止时,此按键会显示为“开始”,当处于运行时
,会显示为“结束”。
本设备放电功能具有“恒电流”和“恒功率”两种放电模式选择,分别介绍如下:
恒电流放电界面
注意:当更改放电模式为“恒电流”时,则放电参数设置显示为“放电电流/A”。
恒功率放电界面
充电操作
【充电容量】:在充电过程中如果已充容量大于该设定值,系统将停止充电,并报告充电
容量完成。
【充电时长】:在充电过程中如果已充时长大于该设定值,系统将停止充电,并报告充电
时长完成。
【整组高限】:在充电过程中如果整组电压高于该设定值,系统将停机,并报整组电压高
状态。
【充电电流】:充电测试时时,充电电流的设定值。
【暂 停】:充电过程中,按下此按钮后,充电过程会暂停,数据也会停止记录。再次按下
此键,又会恢复到充电过程中。
【开 始】此按键是启、停、复位三键合一功能键,并可实时提示操作。例如:当产生报警
时,此按键会变为:“复位”,当处于停止时,此按键会显示为“开始”,当处于运行时
,会显示为“结束”。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪工作电源
电    压 工作电源:单相AC220V  (–20%~+30%),频率:45~65Hz;
充电电源:参考铭牌参数或机箱标识
耐压测试 输入-机壳:2200Vdc 1min
输入-输出:2200Vdc 1min
输出-机壳:700Vdc 1min
安 全 性 满足EN610950
接    线
交流输入 国标公插座,适用1~1.5mm2电缆
充放电电流线 电缆快接插头(红正黑负),具体尺寸参考“发货清单”
并机电缆(选配) 2米6芯水晶插头线

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V 
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温
保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
 工作环境
散    热 强制风冷
温    度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿    度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海    拔 额定海拔4000米
噪    音 ﹤75dB



ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。

ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。


ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏

结语

通过以上的分析可知,在设计变压器时,要注意以下两个方面:

1)瓦斯继电器的流速整定值应该越小也好。因为变压器在发生突发故障时,我们总希望能把故障的损伤降低到最低的限度,从以上分析计算可知,只有当瓦斯继电器的流速整定值达到下限,才能提供足够的安全保护作用,之所以还设定下限,是因为还要考虑地震等外界突发灾害性事件,参照世界上先进的变压器设计方案,一般来说在选取整定值下限时,都是以地震灾害为考量,地震强度达到7度的,最佳的整定流速设定为0.3m/s;地震强度达到8度的,建议设定整定流速0.4m/s;当地震强度超过9度时,可以将整定流速再提高一个千分点,地震强度再加大时,要加大相应的安全系数,油管越大,流速相对可以取小点,油管越少流速必须相应取大数。

2)将压力释放阀的动作效果接近于电流全断。从计算可知,当引发变压器故障的能量达到174KPa时,主油箱的压力为15.1KPAa,如果在设计压力释放阀门的动作临界点的值不对,后果也是非常严重的,比如将压力释放阀门的动作设定为40kPa,要满足这个条件,等于是变压器内发生了极其严重的故障,若已经发生了极其严重的故障,再动作势必时与事无补,因此,要科学设定临界参数,一旦发生此类事件,必须跳闸动作完全切断电源。在连续性生产的大型化工企业,对变压器运行的安全性、可靠性要求越来越高。变压器的故障类型多种多样,引起故障的原因也纷繁复杂,要完全避免故障是不可能的,只有不断总结各类变压器故障及其处理方法,不断总结经验,提高水平,才能确保变压器长期、安全、稳定运行。

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1 变压器跳闸故障分析

⑴变压器送电跳闸。原因有:外壳闭锁装置触点不到位或者接线错误,这种问题可用万用表检查一下触点情况加以判断和及时整改;与变压器配套的高压柜电流保护装置设定的整定值偏小。因为变压器在空载合闸时,瞬间引起的励磁涌流可达额定电流的68倍,甚至更高。因此需重新设定高压柜电流保护装置的整定值;⑵运行时变压器保护动作跳闸。在未查明原因前不得将变压器投入运行。对以下重点因素,作排查做出综合判断:①变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象。②变压器其他继电保护装置动作情况。③温控与风机装置是否一致。④保护及直流等二次回路是否正常。⑤输出侧电网和开关控制柜等设备有无故障。

2 绝缘电阻下降

⑴若是变压器高低压绕组全部都是由环氧树脂浇注而成,一般不会出现高低压绕组对地绝缘下降,如出现绝缘电阻下降,一般多为绕组表面水蒸气凝露、灰尘等杂物引起的。处理方案是清洁一下绕组表面,表面水蒸气凝露用抹布擦一下风干即可解决。

⑵若是高压绕组用环氧树脂浇注而低压绕组不浇注的话,紧固低压绕组用的环氧板也易因吸潮导致绝缘降低,解决此种吸潮可采用太阳灯烘干、风机通风等方法。

⑶在变压器的安装就位过程中,低压绕组内部和铁心柱之间也易落入杂物使得整体绝缘下降。可断开三相的连接铜排,用兆欧表确定问题出在哪一相,再仔细查找。

⑷在用兆欧表测量铁心对地的绝缘时,也很容易下降,铁心的绝缘下降可从以下三方面考虑:一是是否存在多点接地现象;二是检查铁心覆盖漆本身绝缘是否下降;三是铁心上使用的绝缘板是否吸潮使绝缘下降。

3 变压器噪声问题

运行中的变压器产生的噪声如果远大于正常值。处理方法有:⑴变压器具有独立的变压器室时,方法有:①变压器车架下加装防振胶垫。②变压器室内四周装一些吸声材料。③低压引出排改用软连接,母线固定牢靠;⑵目前输变电技术的提高使610kV电网电压往往普遍偏高,在保证低压供电质量的前提下,尽量把高压分接向上调(低压输出电压降低),以此消除变压器的过励磁现象,降低变压器的噪声;⑶变压器的电压波形发生畸变(如谐振现象),产生噪声。可以考虑加装减小谐波的装置;⑷变压器缺相的问题。变压器缺相时,铁心不能正常励磁,会产生噪声。需要检查变压器高压熔丝是否损坏和上一级线路电源;⑸检查噪声是否由变压器风机、外壳和其他零部件的共振产生。判断方法可分别用绝缘棒抵一下外壳门板和风机,看噪声是否变化。如果噪声明显降低,则在风机与夹件的接触部分加弹性胶垫,并且紧固各螺栓;检查外壳时,拧紧加固各连接部分的螺栓,并且在门面与门框的接触部位增加胶条,减少外壳门的振动。在外壳与地面接触部分同样加垫橡胶板,减少外壳与地面的共振。

4 工频耐压放电

按有关验收标准规定,变压器现场验收工频耐压值为出厂值的85%。在现场对变压器进行工频耐压试验时(高压侧工频耐压试验和低压侧工频耐压试验),如果低压侧发现放电现象时,可重点检查低压绕组对外的连接支撑等部件,可先断开三相连接的连线,先分相去检查绝缘电阻、绝缘距离等,基本上可以立即判断出哪一相有问题;在有问题的一相重点检查低压绕组到铁心、夹件之间的位置,以及有没有铜丝等杂质,另外检查一下支撑件的绝缘情况;如果高压绕组出现放电现象,可重点检查高低压绕组之间以及高压绕组间的绝缘距离,检查绕组是否途中发生的位移等现象,如有的话,重新调整。

5 绕组温度过高

变压器运行中随着负荷增大,变压器的温升会升高,而变压器的实际温升又决定了变压器的寿命。因此在实际使用过程中,需要尽量降低变压器绕组的温度。在现场有限的空间里,一是要跟踪变压器绕组的温度,通过温控设置控制风机来给绕组散热;二是增加配电室的通风效果,以便于变压器的散热,特别是在条件允许的情况下,为配电室安装空调,保证变压器室的环境温度。

6 套管闪络

变压器套管积垢,在大雾或小雨时造成污闪,使变压器高压侧单相接地或相间短路。变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。变压器箱盖上落异物,如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路。变压器在电力系统中起着枢纽作用,其是否正常运行直接影响到电力系统的工作效率。近来发现,变压器在运行过程中,由于绝缘漆老化、电磁线选用不当、人为操作失误、变压器长时间超负荷运转等等原因,致使其发生短路事故。一旦变压器发生短路事故,就会产生巨大的电流,当线路和设备承受不了这股电流时,就会损害变压器的线路和设备,严重的话甚至会损害整个电力系统。为此,研究分析导致变压器发生短路事故的原因,并由此提出提高变压器抗短路能力的措施,对提高变压器的稳定运行具有极其重要的意义。

 

 

 

 

 

 

 

 

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