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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:多功能活化仪
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪系统设置蓄电池测量原理
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
由于蓄电池电化学反应的复杂性,以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同
,致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异,即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会
有一定的离散性。迄今为止,世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速
准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测,仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池,可通过
测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而,阀控式铅酸蓄电池的
密封、贫液式设计,使得我们很难掌握其健康状况,隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不
再适用于阀控式蓄电池,这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温
保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻,避免了红热现象,使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件,可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生
成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线,图形、报表等,并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口,可将放电过程的数据存入U盘,再将U盘数据导入PC机。PC
数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表,使数据的转存更
加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏,电容触控操作,内
有中英文切换菜单,菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能,过温保护,过压保护,过流保护,反接报护,产生任一报警
停机时显示屏上能显示相应的报警提示,并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件,包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到,充
/放电容量,任一条件达到时,设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音,同时自动记录停止
原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏
进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
无线通讯方式;无线模块需使用天线。
不能使用在电磁屏蔽及强电磁干扰场合;
主机与无线单体模块距离范围应在1m到20m之间;
要接好主机和无线单体电压采集器的天线;
b. 有线通讯方式;有线模块需通过usb线相互连接。
单体模块根据所能监测电池节数分为两种:
a、24节单体模块。
b、6节单体模块。
单体模块接口说明(以24节单体模块为例):
单体模块连接步骤:
第一步:确定整个电池组需要使用单体模块数量:
模块数量=整个电池组节数÷一个单体模块所能监测节数,未整除的,模块数量需要加1.
举例:电池组电池节数110节,配置的单体模块所能监测24节,110÷24=4.58个,未整除,
所以需要使用的模块数量=5个。
第二步:连接单体模块与电池的连线。(单体模块从1号模块开始)
单体模块与单体电池连接,请用户按照对应的电池编号进行采集连接!先采集线与电池的
连接,后给模块供电。
电压采集线与电池接线顺序为:以电池组负极为接线起始端,从电池组负极开始按照“黑
00、红01、红02-----红23、红24”依次接线。使用多个单体模块时,按单体模块编号,从
前到后,单体模块所有采集线全部连接上,最后一个模块多余的采集线,不用连接。
接线完成后先检查接线是否正确,确认无误后将航空接口和采集器的“采集口1和采集口2
”相连接;采集口1对应12芯线束、采集口2对应13芯线束。
单体模块的供电电源,单体模块的供电电压是“8V~18V”,由电源口单独供电,将2芯电源
线接到“8V~18V”电源上,注意红正黑负不要接反,确认无误将2芯航空头和单体模块的“
电源”口相连接。电源取电方法,假如当前测量的电池组的单体电压是2V,通过5节电池取
电;单体电压是6V,通过2节电池取电;单体电压是12V,通过1节电池取电。注意,每个单
体模块都需要供电。
单体模块供电后,对应模块上单体电压指示灯闪烁正常。
举例如下:
以24节2V电池为例,接线如下
以8节6V电池为例,只接采集口2的前9芯,多余的4芯不用连接,接线如下
以4节12V电池为例,只接采集口2的前5芯,多余的8芯不用连接,接线如下:
d. 若整组电压为220V电池组有110节2V电池,计算需要的模块是110÷24=4.58个,需要5
个模块,最后一个模块只需要测14节电池;连接通讯接口,接线如下
第三步:中试控股详细讲解如果单体模块是有线通讯,请将USB线连接到各单体模块与主机
;无线方式请将天线连接好。
主机接线说明
接线、拆线原则
测试前接线时应按照“先仪器,后电池”的顺序进行接线,即:先接仪器端的连线,后接
电池端的连线。
测试完毕,用户拆线时应按“先电池、后仪器”的顺序进行拆线,即先拆电池端的连线,
后拆仪器端的连接。
2.5.2 放电电缆的连接
放电电缆线将测试仪的“放电电流接口”与电池组并接。
注:“正”(红色)接电池组正极,“负”(黑色)接电池组负极。 严禁接反!
整组电压采集线的连接
用整组电压采集线将测试仪“整组电压”与电池组正、负极并接。
注:整组电压线的“正”(红色夹子)接电池组正极,“负”(黑色夹接电池组负极。
严禁接反!
连接测试仪供电220V电源线。当采用直流供电时不接。
请用户仔细检查接线是否正确,注意电池端子、电压采集线端子、放电电流端子正
、负极接线是否正确,严禁接反!
检查无误后,接通电源,测试仪开始工作
电量采集(选配)
测试仪工作于在线监测时,电量采集器用于监测电池组的充放电电流。
测试仪工作于放电测试时,电量采集器用于测试用户设备的放电电流。
电量采集器指示方向为电池组充电电流方向,请勿接反
并机接线(选配)
必须具备两台仪器。
每台仪器分别连接好测试线。
将两台仪器通过RS485接口连接一起。
将一台设置为主机,;另一台设置为从机(详见章节3.12)。1.1 综述
中试控股详细讲解蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一
体,一机多用。减少企业成本,降低维护人员劳动强度,为电池和UPS电源维护提供全面科
学的检测手段。该仪器功率大,体积小,重量轻,友好、人性化的人机交互界面,大大减
少了蓄电池日常测试维护的工作量,是蓄电池维护工作的最佳助手。请您在使用仪器前仔
细阅读本说明书,以免因使用不当,造成损失!
主要功能特点
仪器采用触摸屏操作,直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式,自行选择。
具有过压、过流、过热等保护功能。
在线监测功能:在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下,对电池组及单节电池进行
实时的监测;包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间
等;
放电功能:在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电,或者利用智能假
负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”
、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数,测试仪便自动执行放电功能,
并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据;放电
测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设
定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止
操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
充电功能:严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电,设计的充电模式是“恒流→(均
充稳压值)定压减流→(自动判别转为)涓流浮充”,具有充电速度快、充电还原效率高
、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点;用户设定好均
充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数,测试仪便自
动执行充电过程,并实时显示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间
等信息;在充电过程中可重新修改充电参数;当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定
容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作;
放充电及活化功能:在电池组脱离系统后,放电充电参数设置后,仪表开始工作,在电池
组放电结束后,自动转为充电功能,无需人为操作。
容量快测功能:(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电,只需3~20分钟便可
测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况(正常、落后、劣化)等;
在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时,测试仪自动终止测试
,以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计,功率部分采用新型
高功效器件。人性化的操作界面,操作简单,流程清晰,每一步操作均有简体中文提示。
高亮度彩色屏幕液晶显示器,显示效果清晰优美。
上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动
生成测试报告等功能。
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