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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:新型铅酸蓄电池活化仪
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪
电池充电、电池放电、电池活化、电池内阻测试、电池性能测
蓄电池单体活化仪:该系列智能蓄电池活化仪以微电脑为控制中枢可对电池进行可编程的充电、放电、活化、内阻测试、容量试验等。本活化仪有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置,保证在市电掉电后电池组正常工作,是真正的在线活化仪。 活化仪随机配备管理软件,可对蓄电池各种维护操作数据和充放电曲线进行存贮、分析、打印。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪系统设置蓄电池测量原理
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪规格参数
ZSKH-1630 蓄电池单体活化仪具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏
有过压、过流、过热保护电路,在线活化时可自动启动旁路装置
充放电电压:DC 2V 6V 12V,充放电电流:100A/30A/30A
本机适用于各种蓄电池的日常维护,落后电池在线恢复和电池生产厂家的型式试验。
由于蓄电池电化学反应的复杂性,以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同
,致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异,即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会
有一定的离散性。迄今为止,世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速
准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测,仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池,可通过
测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而,阀控式铅酸蓄电池的
密封、贫液式设计,使得我们很难掌握其健康状况,隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不
再适用于阀控式蓄电池,这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
适用蓄电池 DC 2V 6V 12V
充放电电压 DC 2V 6V 12V
充放电电流 100A/30A/30A
工作模式 单机模式,并机主机模式,并机从机模式,远端受控模式
保护性能 ??电池测试电压过压保护,欠压停机,过流保护,反接保护,65℃过温
保护,并具有LCD提示,蜂鸣器告警
控制精度 放电电流≤±1%;组端电压≤±0.5%;单体电压:≤±0.1%
PC机通信 RS485接口,USB接口
数据保存容量 内置SD卡8G容量 ,转存U盘16G容量
工作环境
散 热 强制风冷
温 度 工作范围:-5~50℃ 贮藏温度:-40~70℃
湿 度 相对湿度0~90%(40±2℃)
海 拔 额定海拔4000米
噪 音 ﹤75dB
ZSKH-1630蓄电池单体活化仪功能特点
? 采用PTC陶瓷电阻,避免了红热现象,使整个放电过程更安全。
? 配备的PC机上位机软件,可对记录的总电压、放电电流等数据进行分析、并可生
成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线,图形、报表等,并可打印、查询。
? 设备本体上有USB接口,可将放电过程的数据存入U盘,再将U盘数据导入PC机。PC
数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表,使数据的转存更
加方便。
? 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏,电容触控操作,内
有中英文切换菜单,菜单操作简单明了。
? 自动保护停机功能,过温保护,过压保护,过流保护,反接报护,产生任一报警
停机时显示屏上能显示相应的报警提示,并自动断开空气断路器。
? 可设定充/放电终止条件,包括电池电压低/高、充电电流小、充/放电时间到,充
/放电容量,任一条件达到时,设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音,同时自动记录停止
原因。
? 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
? 具有多机并联方式充电、放电、活化功能,只需在并机参数为主机的设备显示屏
进行操作,并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率,和启停操作。
环境条件
工作温度:(-20~55)℃
贮存温度:(-45~70)℃
相对湿度:90%(40±2℃)
大气压力:(70~106)kPa
工作电源:交流单相AC220V±10%;频率:50Hz
充电模块工作电压:AC380V;频率:50Hz
蓄电池类型:铅酸蓄电池
蓄电池组标称电压:220V
充电电流:5A~100A
放电电流:5A~100A
恒流放电电压范围:180~280V
稳压总精度:1%;稳流总精度:1%
单体电压类型: 2V、6V、12V
单体电压分辨率: 2V/6V:0.001V 12V:0.01V
显示方式:7寸彩色大屏幕LCD
效率:≥92%
功率因数:≥0.9
绝缘强度:输入对外壳和对输出≥AC1500V;输出对外壳≥AC500V
平均无故障时间(MTBF):≥50000h
过热关机温度阈值:(80~85)℃
1.4测试步骤介绍
1.4.1在线监测测试:
第一步:连接单体电压采集器。(详见章节2.4)
第二步:把整组电压测试线连接到电池组两端。
第三步:插入电源,主机开机。
第四步:进入在线监测参数设置。(详见章节3.1)
第五步:“确定”开始测试。
1.4.2:放电测试:
第一步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。纯负载不具此功能
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告
警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入放电参数设置。(详见章节3.2)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。
1.4.3充电测试
第一步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。具有单体单体采集功能。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告
警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:主机接入AC380V电源,合上交流接触器开关。
第六步:插入电源,主机开机。
第七步:进入充电参数设置。(详见章节3.3)
第八步:将放电开关拨到合的位置。
第九步:“确定”开始测试。
1.4.4放充电及活化测试
第一步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。具有单体单体采集功能。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告
警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:主机接入AC380V电源,合上交流接触器开关。
第六步:插入电源,主机开机。
第七步:进入放充电参数设置。(详见章节3.4)
第八步:将放电开关拨到合的位置。
第九步:“确定”开始测试。
1.4.5容量快测(选配功能)
第一步:连接单体电压采集器(详见章节2.4)。
第二步:放电开关,拨到分的位置(防止放电电缆反接,损坏仪器;反接告警提示)。
第三步:把放电线一端连到主机,另一端连到电池组两端。(注意红正黑负)。接反会告
警提示。
第四步:把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步:插入电源,主机开机。
第六步:进入容量快测参数设置。(详见章节3.2)
第七步:将放电开关拨到合的位置。
第八步:“确定”开始测试。电池的放电特性
中试控股电力讲解电池的放电特性:相同容量的电池,放电至相同的截止电压,在以较小
的电流放电时,可以放出更多的能量。
虽然相同容量的电池单元所含有的能量是一定的,但是电池放电时并不能完全的放出电池
所有的能量。
同一电池单元放电所能放出的能量跟UPS系统设定的电池放电截止电压的高低有关,也和放
电电流的大小有关。
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