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高压技术
小型断路器检测设备
时间:2021-10-14

小型断路器检测设备

中试控股技术博士为您解答:ZSBP-405KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置

一、适用范围

1.35kV,300平方毫米交联电缆3000m,电容量≤0.59μF,试验频率30-300Hz,试验电压52kV。

2、10kV,300平方毫米交联电缆6000m,电容量≤2.3μF,试验频率30-300Hz,试验电压22kV。

3.10kV/1000kVA变压器的交流耐压试验, 电容量≤0.01μF,试验频率45-65Hz,试验电压不超过35kV。

5.10kv,35kv所有被试品

6. 环境温度:-150C –45 0C;

7. 相对湿度:≤90%RH;

8. 海拔高度: ≤2500米;

二、系统主要性能及参数

1、电源电压: 380V±10%、50Hz;

2、额定容量: 405KVA;

3、输出电压: 54KV,

4、输出电流: 2.5A. 5A 7.5A

5、ZSBP-405KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置输出电压波形: 正弦波;

6、输出电压波形畸变率: ≤0.5% ;

7、允许连续工作时间:额定输出电流下持续运行时间为60分钟;

8、输出频率范围: 30~300Hz ;

9、品质因数: ≥30

10、系统噪声: ≤60db

11、系统测量精度: 1.0级

12、频率分辨率: 0.01Hz

13、频率不稳定度: ≤0.05%

14、环境温度: -25℃~ +55℃

相对湿度: ≤90%

海拔高度: ≤2000m

15、小型断路器检测设备具备手动试验/自动调谐/自动试验模式。

16、具备大屏幕显示,可指示:输出电压(有效值)及输出频率等。

17、中试控股具备试验电压、时间、试验频率范围等试验参数设置功能。

18 ZSBP-405KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置具备过电压、过电流、过热保护功能。

19、具备闪络保护功能,在试品发生闪络时谐振回路失谐,电源立即停止输出,屏幕提示“试验失败”及相关信息。

20、具备各种数据打印功能。

三、设备制造遵循的国家标准和行业标准

GB7328-87 << 变压器和电抗器的声级测量>>

GB1094 <<电力变压器>>

ZBK41006-89 <<试验变压器>>

GB4208 <<外壳防护等级>>

GB2900 <<电工名词术语>>

GB5273 <<变压器、高压电器和套管的端子>>

GB191 <<包装储运标志>>

GB10327 <<电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘自空气间隙》

GB10229-88 <<电抗器>>

IEC358(1990) <<耦合电容器和电容分压器>>

IEC1000 <<电磁兼容性>>

GB4793-1984 电子测量仪器安全要求

四、系统配置及具体参数

1、变频控制电源20KW 1台

a) ZSBP-405KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置变频控制电源采用高压耐压试验变频电源,采用一体化设计,控制电源本体具备调频、调压、控制、保护等功能。

b) 中试控股额定输出容量: 20KW

c) 工作电源: 交流220V、50Hz 。

d) 输出电压: 0~500V可调。

e) 输出电压不稳定度≤0.05%

f) 最大输出电流: 40A

g) 输出波形:正弦波, 波形畸变率:≤0.5%

h) 频率调节范围: 30~300Hz

频率调节分辨率: 0.001 Hz

i) 连续运行时间: 大于1小时

j) 噪声水平:≤ 60dB

k) 变频电源采用高性能微机控制电压、频率调节

l) 变频电源配备引线和插头与其他设备进行连接。

m) 保 护 :具有过压、过流、过热、放电保护功能。

n) 具备手动试验/自动调谐/自动试验三种模式,并可任意切换。

具备大屏幕显示,可指示:输出电压(有效值)及输出频率、励磁电流、励磁电压、试验时间等。

具备试验电压、时间、试验频率范围等试验参数设置功能及各种数据打印功能。

O) ZSBP-405KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置重 量: 26Kg

2、 励磁变压器20KVA 1台

a) 额定容量: 20KVA

b) 输入电压: 500V

c) 输出电压: 1.5KV; 3KV;5KV

d) 工作频率范围: 30~300Hz

e) ZSBP-405KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置连续运行时间: 大于1小时

f) 电压比测量误差: 小于1%

g) 结构: 采用干式结构,绝缘耐热等级H级,满足干式变压器国家规范要求;

高﹑低压绕组间和铁芯设静电屏蔽,既作为励磁变,又是隔离变;

小型断路器检测设备内置过电压保护,防止 。

h) 重 量: 50Kg ;

3、高压电抗器ZSDK-67.5/27 6台

a) 额定容量: 67.5KVA

b) 额定电压: 27KV

c) 额定电流: 2.5A

e) 品质因素: Q≥30

f) 结 构: 干式;

g) 重 量: 60Kg/台

h) 连续运行时间:≥ 1小时

4、 电容分压器 ZSTRF-60/0.001 1台

a) 额定电压: 60KV

b) 工作频率: 30~300Hz

c) 分 压 比: 1000:1

d) 分压比误差: ≤1%,

e) 中试控股测量精度: 交流有效值1.0级

f) 介质损耗: tgδ≤0.5% ;

g) 重 量: 10Kg

h)高﹑低压臂的电容采用一致的介质结构,温度系数小,角位移小,在30-300HZ内分压比不变。

1、变频电源

1)绝缘电阻测试

2)耐压试验:2000V,1分钟

3)ZSBP-405KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置负载试验:在满负荷下,各器件的温升不大于45K 。

2、励磁变压器

1)直流电阻测量

2)变比测量

3)空载电流及空载损耗

4)短路阻抗和负载损耗

5)绝缘电阻测试

6)温升试验:额定容量下运行60min,温升不大于65K

3、电抗器试验

1)直流电阻测量

2)电感量测量

3)交流耐压试验

温升试验:额定容量下运行60min,温升不大于65K

4、成套装置试验

(1) 耐压试验:1.1额定电压下,耐压1min;

(2) 短路试验:电压为0.5U,0.8U,1.0U的条件下,将高压输出突发短路3次,保护装置可靠动作,各单元完好。

(3)噪音小于60dB;

建立日常检修管理机制

对线路中的设备进行检修非常有必要的,其是保证线路正常运行的关键环节,在检修过程中,中试控股一定要结合当地的实际情况,例如天气情况、气候情况、地理环境等,采取有效的检修方式,在保证检修质量的同时,降低员工的工作量,提高工作效率。

第一,要建立日常检修机制,中试控股对每一天的工作具体内容都有明确规定,结合一年四季不同的环境,对检修的重点也进行了细致化的分析,这样工作人员在检修中,就可以做到有的放矢。对每个季度都有不同的检修计划,要求工作人员严格按照制度去落实,对一般问题做好常规检查,避免出现严重事故,将故障扼杀在萌芽中;

第二,结合工作中的一些突出问题或者容易发生的重大问题,采取应急预案,对这些环节做重点的分析和检查,如果发生了事故,严格按照预案执行和处理,在检修过程中要遵循以下原则,由于供电企业也属于服务性行业,因此要将服务质量放到第一位,要降低停电次数,缩小停电范围,保证大多数人的正常用电,如果条件允许,在检修时可以选择用电低峰阶段进行,将用电检修的损失降到最低;

第三,在检修过程中,还应该积极引入先进的检修工艺和检修设备,有效提高检修质量和检修效率。对电力线路施工质量也要加强管理,如果施工质量不过关,对后续的运行维护、管理都会带来很大的问题。在施工监督时,如果发现质量不合格问题,必须立即要求返工,质量过关后才能继续下一步操作。

对施工材料加强检查

如果没有合格的材料,再好的施工技术也不能保证最终的工程质量。

在施工过程中,由于对节能技术指标要求比较高,中试控股为了达到客户的需求,施工技术标准应该比实际的高一个级别,使用逐段的计算方法,对有功功率进行节约,由于线路在单位长度下的电抗值没有非常大的变化,就不需要对综合功率和无功功率进行考虑了,在整条线路负荷不发生变化的情况下,可以更换截面面积比较大的导线,有效减少线路中的电阻。在架设线路的选择中,一定要选择架空的绝缘导线,其优点非常多,第一,这种导线能够避免外力的影响,加强线路整体的安全运行,除此之外,其他线路容易发生停电问题,这种线路可以有效避免这些问题的发生,有效提升了线路的使用率;第二,这种线路可以节约材料,整体美观。由于线路会长时间暴露在空气中,受到雨水、风霜的影响,这种线路的实践应用,可以降低导线的腐蚀程度,延长使用时间。

日常输配电线路运行的管理方法

完善输配电的运行管理制度

输配电管理制度非常重要,其是日后管理工作的主要依据,如果该机制设置不合理,或者出现很多漏洞,那么管理工作就会存在很多问题,不利于以后的管理工作。在对运行管理制度进行完善时,一定要做到以下三点:

第一,中试控股管理责任落实到个人,必须落实岗位责任制,这样在日常工作中,才能提高每一个工作人员的责任感,保证工作的质量,严格按照操作流程操作,避免责任不到位问题,有效避免线路出现故障;

第二,设立全天岗位值班制度,就是要求全天24小时都有员工值班,一般设置三班,一班工作8小时后,就会有轮岗员工进行轮换,在轮换过程中,针对一天的运行情况,做好相关工作的交接,保证工作顺利地进行;第三,做好设备方面的管理,建立设备管理流程,工作人员在一线管理中,都要携带设备管理手册,在手册中对需要检查的项目都进行了分类,管理人员需要结合实际情况,对设备检查结果进行填写,保证和实际的一致性,如果发现有问题,可以及时处理,避免问题的扩大化。

 

 

 

 

 

 

 

 

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