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ZSBP-132kVA22kV变频串联谐振成套试验装置
现在变压器安装的底座是一个基础型的钢座,这个基础型的钢座与接地干线焊被一起固定在地面上,这样的稳固性较高,但同时也出现了问题。
一是变压器和电流互感器的交换设备;二是高、低压开关的控制设备;三是常见的避雷器,它实质上可以称为是保护设备。
ZSBP-132kVA22kV变频串联谐振成套试验装置要先安装它们的一些组件,组件完成后再敷设电缆和配线,在安装时还必须注意连接的方式和位置,二次设备的调试具有重要的现实意义。
二次设备是对一次设备进行控制和保护的装置,比如电压表、保护继电器、指示灯、测量仪表等。
35kV开关母线串联谐振,互感器,35kV/50000kVA主变,35kV电缆2km,10kV5km
一、简介
ZSBX-35kV开关母线变频串联谐振
1、实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验;
2、考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的
交流耐压试验。
二、技术参数
试验对象:
1、35kV/300mm2电缆2km的交流耐压试验,电容量≤0.389uF,试验频率30-300Hz,试验电压52kV,试验时间60min。
2、10kV/300mm2电缆5km的交流耐压试验,电容量≤1.88uF,试验频率30-300Hz,试验电压22kV,试验时间5min。
3、35kV/50000kVA主变的交流耐压试验,电容量≤0.015uF,试验频率45-65Hz,试验电压68kV,试验时间1min。
4、35kV开关、互感器的交流耐压试验,试验频率30-300Hz,试验电压不超过95kV,试验时间1min。
设备组合
被试品对象
电抗器67.5kVA/27kV四节
激励变压器输出端选择35kV/300mm2电缆2km
使用电抗器两节串联两组并联3kV10kV/300mm2电缆5km
使用电抗器四节并联1.5kV35kV/50000kVA主变使用电抗器四节串联及补偿电容器6kV35kV开关、互感器使用电抗器四节串联6kV
额定容量:270kVA;
输入电源:单相220或三相380V电压,频率为50Hz;
额定电压: 27kV;54kV;108kV;
额定电流: 10A;5A ;2.5A;
工作频率:30-300Hz;
装置输出波形:正弦波
波形变率:输出电压波形变率≤1%;
工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟;
温 升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K;
品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz);
保护功能: 对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分);
测量精度:系统有效值1.5级;
激励变压器ZSJLB-15kVA/1.5/3/6kV/0.4kV 1台
额定容量:15kVA;
输入电压:0-400V,单相;
输出电压:1.5/3/6kV
结 构:干式;
重 量:约75kg;
变频电源ZSXB-F-15kW/220/380V 1台
额定输出容量:15kW
工作电源:220/380±10%V(单/三相),工频
输出电压:0 –400V,单相,
额定输入电流:37.5A
额定输出电流:37.5A
电压分辨率:0.01kV
电压测量精度:1.5%
频率调节范围:30 – 300Hz
频率调节分辨率:≤0.1Hz
频率稳定度: 0.1%
运行 时 间:额定容量下连续60min
额定容量下连续运行60min元器件高温度≤65K;
噪声 水 平:≤50dB
中试控股高压电抗器ZSDK-67.5kVA/27kV 4节
额定容量:67.5kVA;
额定电压:27kV;
额定电流:2.5A;
电感 量:46H/单节;
品质因素:Q≥30 (f=45Hz);
结 构:干式;
重 量:约65kg;
中试控股电容分压器ZSFRC-110kV/1500pF 1套
额定电压:110kV;
高压电容量:1500pF
介质损耗:tgσ≤0.5%;
分压 比:1500:1
测量精度:有效值1.5级;
重 量:约10kg;
补偿电容器ZSBC-70kV/20000pF 1套
额定电压:70kV/35kV;
高压电容量:20000pF/40000pF;
重量:15kg
在进行低压设备的安装前,技术首先要进行准备工作,对户内的高压开关柜进行调试,看似简单的步骤其实十分必要,外母线桥是后安装的。
在安装电力补偿装置的时候,步骤大致相同,技术首先要调试的对象是电抗器和并联电容器,连接硬母线时要保证连线接口的清洁,如果有异物,容易导致电缆过热,至于高压电缆头和围杆网门是放在后进行安装的。
ZSBP-132kVA22kV变频串联谐振成套试验装置保护屏上的二次电缆头在制作时需要格外注意,如果绝缘层损坏,安装将得不到保证,为了避免电缆线,使屏蔽层接地,尤其是安装为了省事经常将电缆捆扎在一起,这种做法并不恰当,好的方法是单根电缆打把固定,宁可工序上繁琐一点,也可以方便后续的运行维护,实质上从整体上省下了时间。
因为变压器是利用螺栓固定在钢座上的,而通常变压器的安装要求十分高,这样的情况下往往会出现钢座与变压器底盘尺寸不符合,或者是柜的尺寸不匹配,直接影响了设备的顺利安装。’
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